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1、.XXX电器XXLQ/QP011-2009生产管理程序1、 目的确保公司按照客户和法规要求组织生产、。2、 X围适用于本公司产品生产的组织和控制。3、 名词术语略。4、 流程5、 执行方式5.1、排生产计划制造部根据生产作业单的要求，根据物料、产能等的准备情况，安排生产计划LQ/QP011-01并传达到车间、仓库、技术部、品质部等相关单位。5.2、生产任务各车间根据生产计划LQ/QP011-01，确定每个基本作业单元的生产任务，5.3、生产准备5.3.1、仓库根据和产品的物料清单（BOM）备齐物料；5.3.2、车间应根据生产任务的要求指定生产班组，和调配生产设备，制作批领料单LQ/QP011-
2、02；5.3.3、班组长接到生产任务后，应向工艺文件管理人员领取“作业指导书”并组织员工学习；5.3.4、班组长应组织员工清理作业场地，确保与生产无关的工具、物料、标识、包装材料清理出作业场地；5.3.5、班组长持经部长批准的材料投放单LQ/QP011-02到仓库领取物料；5.4、检查班组长应对生产准备情况进行检查确认后启动生产。5.5、加工5.5.1、员工应按照设备管理程序的要求操作设备；5.5.2、员工应按“作业指导书”的要求对待加工的物料、半成品进行检查，并对加工完毕的产品进行自检，合格品才可以流入下工序；5.5.3、班长和巡检员应按照制程及成品检验控制程序LQ/QP017-2009的规
3、定进行部件确认和巡回检查；5.5.4、制造单位应根据工艺文件的要求要求对产品（成品和半成品）进行标识和包装；5.5.5、加工过程中，制造单位应按照“6S”的要求管理和控制作业环境。5.6、制程控制5.6.1、首检确认班（线）长或检验员应对生产的首件合格品进行确认，首件合格品作好标识留置在相关工位上，待本生产任务结束后，除去标识归入产品中；首件合格品确认后，才可以让员工开始批量生产。5.6.2、巡检 品质部根据相关要求，确定巡检的周期和时间点及检查的内容和要求。5.7、交验5.7.1、自检好的产品，作业员应放在指定的待检区内，作好标识通知检验员检验；5.7.2、检验员应按照制程及成品检验控制程序
4、LQ/QP017-2009的规定对交验产品进行抽样检验；5.8、入库5.8.1、制造单位及时将检验合格的产品连同验收单送交指定仓库；5.8.2、仓库按照仓储管理程序的规定办理入库手续；5.9、报告 装配车间的班长应每天将生产任务的执行情况填报装配生产日报表报车间；车间每天应将生产任务的执行情况填制生产日报表LQ/QP011-03向生产部报告；制造部每天应将生产计划进度向总经理报告。5.9、不合格品处置 按照不合格品处置控制程序LQ/QP019-2009规定执行。6、 记录6.1、本程序的记录由公司文档室管理，保存期限3年。6.2、生产计划LQ/QP011-016.3、批领料单LQ/QP011-026.4、退料单LQ/QP011-036.5、补（领）料单LQ/QP011-046.6、班组生产日报LQ/QP011-056.7、生产日报表LQ/QP011-06附录AXXX电器XXLQ/QP011-02生产计划（按产能）XXX电器XXLQ/QP011-02生产计划（按订单）. v.文件履历表文件编号LQ/QP011-2009文件类型E/QMS程序文件文件名称生产管理程序XX等级一般版号修订理由编制审核批准2009按照ISO9001：2008标准要求建立程序文件。. v
