管道清淤维护方案

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1、管道清淤维护方案一、管道清淤维护流程根据本项目的特点及我公司多年的类似项目经验，针对本项目我公司将制定合理可行的管道清淤维护方案，管道清淤主要流程如下图所示：管道清淤维护流程图二、管道封堵抽水方案管道水位无法满足要求时，可以使用气囊对管道上游进行封堵，然后管道下游使用潜水泵进行抽水，使管道水位满足检测条件。管道 封堵抽水主要采用的机械设备：大功率潜水泵、发电机、封堵气囊、 气体检测仪、鼓风机。（一）堵水作业前准备工作1、了解工作管道的水流状况。2、了解上游水流来源及管网分布情况。3、了解各支线管道来源及水流量情况。4、了解作业井口尺寸、井底空间尺寸及井深情况。5、了解工作段的水流量高峰和低谷的

2、出现时间。6、与管道养护部门协调、商议，预定堵水、调水方案。（包括水 分流方案，相关泵站水位控制，支管封堵方法）7、通过降水试验，获取最低水位情况资料，确定和修改堵水方 案。8、实施预计方案的准备工作，如下游泵站及水流改道相关泵站 的站点降水，上游泵站的停泵蓄水等。（二）气囊堵水作业1、作业前检查工作（1）气囊表面无损坏、划横。如有，则用供应商提供的冷补胶 进行修补。（2）气嘴、管接头的密封。气嘴要用生料带缠绕17 圈。（3）气管表面有无损伤、漏气，检查压力表（用口对胶管嘴吹） 及安全阀。4）气泵及配套发电机工作状况良好。（5）作业人员检查并去除待封堵管口的突出尖锐部分，保证封 堵管口部位的平

3、滑，避免损伤气囊，保证封堵后的管道安全；同样检 查管口也要保持平滑，无尖锐突物状态。（6）检查气囊牵引绳，要求完好无损伤。2、堵水作业程序（1）将气囊带有气嘴的一端用一根牵引纯穿过二拉手打成活结 拉住，慢慢将气囊放入井底，放入过程注意避开井口挂网钉，以免损 坏气囊。井下工作人员与地面工作人员配合将带网袋或帆布袋套着气 囊放入检查井下游（管道内至管口0.3 米处）充气相对上游法低点（按 管外气压），（用支撑法将气囊放入井底上游管道内离管口 0.5 米处） 插入气管，连接好气压表和气泵。（可在井口完成）支撑法：可用沙袋加模板（圆状中间带孔装PVC管里穿入气管， 以防沙袋压管而无法调节气囊里气压）模

4、板外加木方或槽钢，再用可 调螺旋支撑顶好在井底壁上。（可在气囊安装后，但要注意安全）（2）启动气泵，开始充气，缓慢打开三通阀之一的充气阀，注 意压力表阀与充气阀不要同时打开，否则会冲坏压力表，当加到一定 时关掉充气阀，打开压力表阀，看压力表压力是否控制在安全区域内。 如还未达到的刚关掉压力表阀，再缓慢打开充气阀。注意：压力表在 与水深同等数（如4米水深，压力表指0.04Mpa）会停留一段时间等 气囊充满管内后，压力就上升得很快。一不小心气囊就会超压而炸掉。（ 3）井底工作人员观察气囊的充气状况，确认充气状态（充满 管）正常后，迅速撤离井底。（4）拉紧牵引绳，将牵引绳子绑在截面积不小于15*15

5、 厘米的 枕木上。（直径1.5 米的气囊适用在水深小于3米时）（5）通过气压表，观察气囊气压数据，当气囊气压达到技术规 定数据时，关闭气压控制阀门，充气结束。（6）结束充气后，20 分钟内气压表保持与气管的连接。观察气 囊压力的数据变化情况和观察井底水面是否有连续性气泡，一切正常 则拆除气压表。把连管一端已关闭进气阀和气压表阀的三通阀放在水 桶里观察是否有气泡,如有则需查明原因。（7）封堵后，注意观察水位上升情况，水位高度不得超过相应 技术指标高度，并对支撑作认真检查后，方可开始抽水，并观察气囊 气压数据。如果用支撑法的，用沙袋加模板外加木方或槽钢，再用可 调螺旋支撑顶好在井底壁上。如果支撑做

6、不好，沙袋垫得不均匀气囊 就有可能炸掉。可适当放气，减少气囊气压，例如：原来在六米水深 安装直经1.5米的气囊，充气压力表指0.06Mpa,气囊才能充满管。 再加至压力表指0.075-0.08Mpa,抽水至一半3米时，减到0.05Mpa。 抽水至见管顶时；减到0.035Mpa至抽干，如管内有小量流水是正常 （用直经1.5 米的气囊封1.4米管，再对支撑作认真检查，并加固。 完成后流水量大的话可适当补一点气到0.04Mpa,具体按现场情况而 定。六米水深安装直经 1.5 米的气囊（带网袋或帆布袋套着）放入井 底下游的，工.作压力表指 0.075-0.08Mpa 至抽干，不用放气。3、检测完成后拆

7、除气囊（1）拆堵前，确认管道内没有其他人员在井下作业。检查牵引 绳，必须拉紧、拴牢。支撑架暂不拆。（在安全前提下适当拆一点， 用绳牵好支撑件，方便拉上井口）用一根竹梯插到井底可阻隔气囊, 以免冲进管内。（2）连接充气阀门气压表。慢慢打开阀门放气。最好耐心一点， 放气太快，气囊在没有摩擦力的状态下，水位又未平衡时，由于拉力 过大会把牵引绳或拉耳毁坏，甚至把气囊冲跑。（3）放气过程注意观察水位变化和牵引绳及支撑架情况。（4）观察气压表，确认气囊恢复扁状，水位降低，等俩边水位 平衡后。对井内通风，工作人员下井，与地面人员配合，拆除气囊。（5）取气囊时注意保护气囊，避免划伤表面。三、管道清淤方案若管道

8、淤积过多导致难以进行CCTV检测时，需管道施工单位对管道进行清淤。清淤需在管道使用气囊分段封堵再使用污水泵抽水 后进行。（一）清疏方法人工清掏检查井、吸污车清疏、抓斗车清疏、高压车射水疏通和 人工进入管道内清疏等工艺。（二）清疏工艺采用人工清掏排水井时，作业人员进入检查井，使用铁锹、竹筐、 麻绳等工具，把检查井的淤积物装袋并且提升至地面，淤泥再通过汽 车或三轮车转运至专用泥斗，再运至指定填埋场填埋。1、采用吸污车清疏沉砂井时，车辆应直线停放在井口处；作业 时，动作平稳，不得动作粗暴引起机械和液压冲击造成设备损坏；吊 臂的变幅和旋转要配合，避免动作突然而发生危险；操作者应密切注 视罐内水位，及时

9、排水，不允许污水进入真空泵或风机。2、采用抓斗车清疏检查井时，车辆应直线停放在井口处；作业 时，操作者不得离开操作柜，并密切留意周围情况；抓斗提升时，抓 斗和吊臂下严禁站人：抓斗抓取淤泥提升至井口时，应留意有无杂物 卡住：抓斗将淤泥放入车厢时，应将抓斗放低至厢缘以下，以防淤泥 溅起危及路人；淤泥的装载量不宜超过车厢高度的2/3。3、采用高压车射水疏通管道时，应先检查电动机、水罐水置、 射水胶管、喷头等。操作者不得离开操作柜，不得靠近喷头，以免伤 人，同时要有专人指挥，与司机配合，做好防护措施；冲洗时，先将 井口井璧快速冲洗干挣，用泥钩将喷头托入管道300mm后，才用高 速水流冲洗管道；输水、洗

10、车、清洗井环井璧严禁采用高压喷头：操 作时，车辆应直线停放在井口处，当停车有困难时，胶管在井内进入 管道的转角处，必须使用转向滑轮，防止胶管擦伤损坏。四、CCTV检测方案（一）检测原理管道电视检测（CCTV检测）是采用专用闭路电视系统（电视检 测系统）进行管道内窥检测的一种方法。在电视检测过程中，检测人 员对放入管道内的携带摄像镜头的爬行器进行有线控制，通过监视器 观察管道内部状况并进行实时录像，以确定管道内部缺陷。管道电视检测可为管网清障、管网管养、管网修复和新管的竣工验收提供技术 资料和决策依据。管道电视检测的优点如下：1、适合于小到100mm、大到1500mm不同直径管道。2、对管道内部

11、的情况一日了然，取代由人用眼对管道进行目测 检查的方法。3、所有能够看到的管道内部情况，均可以随时记录保存为原始 资料。4、技术人员通过录制影像资料，定位到管道存在缺陷问题的具体位置。5、完全能够尽早发现、避免管道存在隐患。（二）一般检测要求1、电视检测应不带水作业,当现场条件无法满足时,应当采取降低 水位措施，使管道内水位高不大于管道直径的 20%。2、在进行结构性检测前应对被检测管道做疏通、清洗，清洗后 的管道内壁应无污物或杂物覆盖。3、检测前应对管道实施堵截、导流，使管内水位满足检测要求。堵截应符合现行的行业标准排水管道维护安全技术规程CJJ6和 城镇排水管渠与泵站维护技术规程 CJJ/

12、T68 的有关规定。4、有下列情形之一的应中止检测：爬行器在管道内无法行走或 推杆在管道内无法推进时；镜头沾有污物；镜头浸入水中；管道内充 满雾气，影响图像质量；其它原因影响到图像质量；恶劣的天气状况 影响。（三）现场操作1、爬行器的行进方向宜与水流方向一致。2、管径不大于 200mml 时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.1m/s； 管径大于 200mm 时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.15m/s。3、检测时摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，偏离度不应人丁管径的 10%。当对特殊形状的管道进行检测时,应适当调整摄像头 位置并获得最佳图像。4、将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在

13、开始检 测前，应将计数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做 补偿设置。5、每一管段检测完成后，根据电缆上的标记长度对计数器显示 数值进行修正。6、直向摄影过程中，图像应保持正向水平，中途不应改变拍摄 角度和焦距。7、在爬行器行进过程中，不应使用摄像镜头的变焦功能,当使用 变焦功能时，爬行器应保持在静止状态。当需要爬行器继续行进时， 应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。8、侧向摄影时，爬行器宜停止行进，变动拍摄角度和焦距以获 得最佳图像。9、管道检测过程中，录像资料不应产生画面暂停、间断记录、画面剪接的现象。10、在检测过程中发现缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止10s,确保所拍摄的图像清晰完整。11 、对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和量测，并 填写现场记录表,记录表的内容和格式应符合规程。（四）中止 CCTV 检测原则 有下列情形之一的应中止检测：1 、爬行器无法行走；2、镜头沾有泥浆、水沫或其它杂物等影响图像质量；3、镜头浸入水中,无法看清管道状况；4、管道充满雾气影响图像质量；5、其它原因影响到图像质量。五、资料整理 现场检测人员将现场记录表及检测视频交给资料员进行缺陷数 据分析,并出正式的检测报告,提出管道维护建议。