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1、螺杆泵调试方案1、调试前查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的整改 并进行复验，所有设备安装质量要符合有关施工规程及制造厂的技 术要求。2、检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理 干净。3、调试前检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足， 确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施配备齐全。4、电气设备调试、试运转，符合供电部门的规定，并获得其认 可。5、检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符 合系统要求，主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。6、对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。7、调试前正式接通电源，临时电源不得用于调试。8、试运转前对不
2、参与运转的系统及附件拆除或隔断。9、设备的转动部位，通过手工盘动，同时检查润滑情况是否良 好，涉及设备的冷却系统先开启。10、首次启动采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是 否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。11、在试运转过程中，对设备的振动、温度、噪声、工作电流、 转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。（1）螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损 坏。在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓 度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留 有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时予以专门考虑。（2）启动前，再一次检查；诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开 启关闭情况。无误时，方可开机。（3）若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方 螺塞旋出。以放空介质。（4）单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急 剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装 压力开关等安全装置是尤其重要的。（5）泵要瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。（6）输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。（7）对已存放二年以上的泵，对泵内所有的橡胶进行更换（包 括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
