水电暖安装工施工设计方案

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1、水电暖安装工程施工方案电气安装工程预埋安装1、 认真阅读图纸,严守规,做好防雷接地的焊接,使电阻达到规要求的允许数值。2、 预埋安放管线前,检查线管有无堵塞与裂缝,硬塑料管用胶合粘接。管穿线管穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导管前,将管中积水及杂物清理干净,导线在管不得有接头和扭结。电气照明器具及配电箱安装1、 固定灯具用螺钉螺栓不少于两个,同一场所安装的杆座,开关高度一致,开关操作灵活,接头可靠。2、 配电箱安装高度与图线一致,配电箱部走线整洁、牢固。避雷安装1、 防雷系统应和建筑物顶部的其他金属物件连接成整体。2、 避雷网焊接时应搭接焊接,双面施焊。施焊处应做好防锈处理。3

2、、 按图纸设计要求施工,做好防腐处理。4、 避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理。给排水暖气安装工程1、 认真熟悉图纸和有关技术资料。2、 施工前对我班组包括技术人员,对本工程执行规施工。3、 施工技术人员要统筹兼顾,确保各系统的总管合理布局,确保工程质量。4、 上水管、热水管做到无渗漏为合格。三、消防工程1、 火灾自动报警系统及其联动控制系统的管预埋,我方严格按设计图纸施工。2、 要求技术人员包括材料员,严格选材,确保工程质量做到无泄漏、无变形、无降压。水电暖通施工方案1.1.1 给水管道安装方法及技术要求1、 施工操作2、 给水管采用钢塑复合管,丝扣连接。3、 钢塑复合管应采用相同材料的专用配

3、件。4、 管材切割应酬使用手锯,不得采用高速砂轮切割机。5、 加工螺纹时,应使用无毒冷却液冷却加工部位。1.1.2 消防管道安装1 、消防管道采用镀锌管丝接,并采用相应的配件。2 、安装前对管道进行一次检查,凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道,应不予使用,以保证安装质量。3 、管道安装一般采用现场测量制作,根据设计形式相同尺寸一样,可成批加工。4 、剪切管材需确保截面与管材轴线垂直,断面光滑,管材插入管件底部需达到15mm。5 、室明装管道,严禁在墙、楼板、屋顶、套管、池壁有接口,同时安装时,应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室明装不保温的管道,安装时,其管外壁与墙抹灰面净距DN15

4、-25mm应为15-25mm,DN32-50mrmi为25-30mm,DN80-100mrmZ为35-40mm,特殊情况除外1.1.3排水管道安装方法及技术要求1、排水管采用UPV踵料管；2、管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定，符合厂家有关技术规定。3、为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，由屋面的用柔性封口，防止胀弯渗水。塑料管管径大于等于DN50,每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4m设置伸缩节，设置在管道井的管道，当穿越建筑防火分隔时，设阻火圈,管端插入伸缩处预留的间隙为：夏季5-10mm,冬季15-20mm,断管工具选用细齿锯割刀，

5、断口平整，垂直于管轴线，并去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度100-150,长度为15-30mm4、5、管道的最大支承间距，见下表:管彳DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管500750110016006、立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高HK4mDN50,H=3m时，每层设滑动支承一个，当层高H4mDN50,H3r6时，每层设滑动支承二个，管道支承件的侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙。若壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。7、管道系

6、统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划由标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：管道直径mm5075110160最大允许插入深度mim254050608、管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口侧和插口外侧擦拭干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂布丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，不易靠近有火种的地点施工如电焊现场，要求在室温0c以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，以防不均匀渗漏。涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，转动至胶液稍有溢由。管壁插入深度应符合所划标记，然后静置

7、2至3分钟，以防接口滑落或干布布丙酮等清洁剂擦拭干净。9、当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口插接完毕后，将挤生的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规进行。M塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm,全长25m以上不大于38mm立管垂直度每米允许偏差3mm全长5m以上不大于15mm架空管顶上部的净空，不宜小于100mm11、管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道

8、。1.1.4管道安装其他方面的要求1、各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按S312-I-n型图标图集标准要求制作加工。2 、各系统的管道在预留孔洞时,必须密切配合土建,对于预留孔洞大小,应根据管径的大小及设计安装方式要求进行,在预留时,应做好监护工作,以免浇灌混凝土时振动移位,留洞与钢筋布置有矛盾,需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员的认可,同时应采取加固措施,并做好详细的隐蔽记录。3 、室各种固定管道的支吊架必须符合规规定,其形式和间距应符合有关标准的规定,特殊的

9、应报监理批准。支吊架制作加工,必须要固定牢靠、结实,形式统一,外表美观,不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料。层高小于5m,每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组。立管支架的高度距地坪1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置,管道水平安装时的距离不得大于施工规要求,支架紧固件采用镀锌件。4 、室各种管道安装完毕后,必须进行表面清理,将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后,再刷表面油漆。1.1.5管道试压1.1.5.1 给水、消防系统试压1 、给水管道给水管道试压按设计要求进行1.0MPA的水压试验，在10分钟压力降不大于0.05MPA且无渗漏现象,具体实施前

10、,按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。2 、消防、喷淋管道消防、喷淋系统管道试压按设计要求进行,消火栓、自动喷洒系统以1.6MPA水压i压，达到试验压力后稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPA,。具体实施前,按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。1.1.5.2管道冲洗管道按要求进行水压试验后,应对管进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门,防止锈水、焊渣或杂物进入设备。待冲洗干净后,将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。1.1.5.3管道的灌水及设备的盛水试验按规定要求室排水管道安装完毕后,应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验,试验的时

11、间不少于二十四小时。管道灌水试验时,应将下端封堵,管道充满水后,保持十五分钟,在五分钟无下降现象。管道通球试验,可采用80管径的木球和橡皮球,从管道始端放入,进行通球试验。认真检查,经业主现场技术人员及监理认可,办理隐蔽工程验收记录、存档。1.1.6给排水、消防系统管道附件安装（ 、阀门安装（ 1）阀门安装前,应进行严格的检查或试验,然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。（ 2）阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定,如设计无规定要求时,阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时,将阀芯关闭,手轮卸下,防止施工过程中损坏,待交工时统一安装。（ 3）水平安装的阀门手轮和阀杆,一般应放在上方

12、或与垂直线呈45-90的围之间,不得倒置安装。（ 4）截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装,一定注意不得装反,而影响使用。（ 5）丝扣螺纹阀门安装时,选用的填料应与管道管件连接填料相同,安装一般先用手拧上2-3扣丝,然后再用管钳拧紧,拧紧后用锯条将麻丝拉净,刷防腐漆保护。（ 6）法兰阀门安装时,法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时,应对角平衡拧紧,螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝,螺母应放在同一方向上。（ 、各种水嘴安装各用水点的水嘴安装种类型号也很多,可分为一般水嘴的安装。一般水嘴的安装,先将水嘴锁母、根母卸下,水嘴根部套上尼龙垫,丝扣绕好行料带

13、或麻丝铅油,然后插入洗脸盆上水管,下面再套上垫圈,带上根母,然后按住水嘴,用自制死板子紧至松紧适度,带好锁母。（ 、地漏及清扫口安装（ 1）地漏的清扫口上沿应低于室地坪地漏处10-20毫米。（ 2）地漏清扫口安装后,应随时做好对下水口的封堵,待系统通水试验时再开启。（ 3）地漏安装完成后,要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。4 、水表安装（ 1） 水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结和不受损坏的地方。（ 2） 水表安装一般待试压冲洗结束后再装,但在安装管道时,必须按水表长度留有一定的尺寸,在竣工交付前再换装水表。5 、各种仪表、温度计安装（ 1） 低压工作压力为0-0.6M

14、Pa的压力表安装高度宜与取压点的高度一致。高压工作压力大于10MPa制压力表，安装在操作岗位附近,宜距地1.8米以上,或在仪表正面加装保护罩。（3）就地安装的压力表不应固定在振动较大的管道设备上。1.2电气工程室建筑电气设备装置安装区分为二个分项,即电力照明系统、防雷接地电气安装要求系统安装,电气安装工程必须严格按照规程规和质量验收评定标准进行施工作业1.2.1 电气照明系统安装方法及技术要求1、 电缆敷设（ 1） 工艺流程施工前的准备工作-槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架-电缆放装固定-绝缘耐压泄漏试验-桂标志牌（ 2） 有关技术要求措施a、 电缆敷设前,应检查其外表是否完好,电缆

15、型号、电压及规格是否符合要求,绝缘电阻应符合要求。b、 敷设电缆中,电缆不得有绞结现象,电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。c、电缆敷设时,应按规定间距进行固定。d、 电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。e、 电缆敷设后,应在始端按回路编号。2、钢管敷设（ 1） 工艺流程施工前的准备工作-钢管暗敷-制作加工弯头-安装固定盒箱-管线敷设连接-焊接接地跨接-隐蔽部份检查验收（ 2） 有关技术要求措施a、 电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材,对焊接钢管敷设要求表面无锈、无油漆,如钢管严重有锈蚀,一律不得使用除埋入混凝土的钢管以外,其它的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应做防腐处理。b、 钢管敷设下料时,应采用钢锯切割或管子切割机切割,严禁采用管