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1、一、编制依据(一) GB/T50319-2013 建设工程监理规范(二) 合锦嘉泓天宇花园广场监理规划(三) 合锦嘉泓天宇花园广场地块岩土工程勘察报告(四) JGJ120建筑基坑支护技术规程(五) GB50497建筑基坑工程监测技术规范(六) GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准(七) GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范(八) GB50086-2001 锚杆喷射砼支护技术规范 (九) CECS96:97 基坑土钉支护技术规程(十) GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(十一) GB50330-2002 建筑边坡工程技术规范(十二)
2、JGJ18-2012 钢筋焊接与验收规范(十三) DBJ15-60 建筑地基基础检测规范(十四) 基坑支护等相关图纸、地质勘察报告、合同和经审批的施工方案.二、专业工程的特点一工程概况：1、工程名称：合锦嘉泓天宇花园广场项目2、建设单位：广州合锦嘉苑房地产开发#3、设计单位：广大新长安建筑#4、监理单位：广州广大工程项目管理#5、施工单位：广东省地质建设工程集团公司6、工程地点：规划绿景东路北侧、规划十二路东侧地块8、工程规模：合锦嘉泓天宇花园广场基坑支护工程项目位于广州市南沙区进港大道和金岭北路交叉路口东南侧.地块一坡顶周长549米,开挖面积17645平方米,地块二坡顶周长527米,开挖面积
3、16091平方米,开挖深度9.3米.0.00相当于绝对高程8.35米,基坑的设计使用年限为1年.本项目分两次开发,先开发地块二、后开发地块一.9、场地地下水主要为第四系孔隙潜水,主要含水层为杂填土层、粉砂与中砂层,填土层、中砂层以属强透水性,粉砂层属弱中等透水性,其余各岩层均属微极微透水性,因透湿性稍强,且主要含水层厚度较大,故场地地下水较丰富.10、基坑支护设计原则与结构： 1根据地质条件、基坑深度、面积、形状和周边环境,按安全可靠、经济合理的原则,基坑支护结构设计如下： 1、在兼顾安全性和经济性的原则下,本基坑采取两种支护形式：1采用双排桩直径8001200,钻孔灌注桩 21:1.5放坡+
4、坡面挂网喷混凝土. 2、本基坑的设计共分15个剖面,根据基坑平面、剖面与对应不利钻孔资料计算结果并结合类似工程的经验进行设计与验算. 3、如基坑开挖时边界条件发生变化或土层情况与地质勘察资料不符合时,应通知设计人,视情况将对基坑支护作相应的修改. 2地下水防治与排水措施 本场地地下水位较高,基坑开挖范围内局部存在透水层粉土层、粉砂层需采取有效的地下水截排措施. 基坑四周均采用大直径水泥搅拌桩进行止水,大直径水泥搅拌桩均需穿过粉砂层进入强风化泥质粉砂层保证止水效果.基坑顶设置排水沟,开挖过程中应根据需要设置超前集水井.开挖到底后,沿基坑坡脚设置一道排水明沟,明沟上按50米间距设置集水井,集水井共
5、20个.设三级沉淀池两个,坑内抽取地下水需经三级沉淀池后排入就近市政排水官网.为方便土方开挖,基坑坑内需采取降水井降水,降水井设计大样参见大样图.二工程地质情况：根据岩土工程勘察报告,拟建场地的岩土分4大层,自上而下依次为：人工填土层；第四系冲积层；残积层；第三纪基岩.具体详见勘察报告.三、监理工作流程监理方法 施工工序审查批准编制施工方案审查开工报告复核放线破灌注桩桩头砼巡查、验收、旁站旋挖、搅拌桩喷锚、钢花管锁口梁旁站、检查基坑支护监测点埋并开始监测土方开挖锚索施工旁站检查腰梁施工锚索施工旁站检查土方开挖土方开挖旁站检查喷锚网喷锚网审查签认施工至基坑设计深度中间验收关注第三方监测报告,发现
6、异常,向甲方、设计报告基坑支护监测四、旋挖灌注桩监理控制目标值与要点控制目标值为满足设计、使用、安全功能,控制要点如下：一施工准备-作业条件1、 地上、地下障碍物都处理完毕,达到三通一平.施工用的临时设施准备就绪.2、 场地标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压.3、 制作好钢筋笼.4、 根据放出的轴线与桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字.5、 选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案.6、 正式施工前要做成孔试验,数量不少于2根.二施工准备-材料要求1. 采用商品砼.2. 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告.三施工准
7、备-施工机具回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等.质量要求1、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定.项序检查项目允许偏差或允许值mm主控项目1主筋间距102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10混凝土灌注桩的桩位偏差2、灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定.桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m.每浇注50m3必须有l组试件,小于50m3的桩每根桩必须有l组试件.序号成孔方法桩径允许偏差mm垂直度允许偏差mm桩位允许偏差值mm13根单
8、排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面.2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制.3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径.3、混凝土灌注桩质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工
9、质量验收规范的规定.项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重粘土或砂性土中1.151.204泥浆面标高高于地下水位m0.51.05沉渣厚度：端承桩mm 摩擦桩mm501506混凝土坍落度：水下灌注mm 干施工mm160220701007钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数19桩顶标高mm+30,-50五工艺流程钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼用水清底浇筑水下混凝土六
10、操作工艺-泥浆的制备和处理1. 除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土.拌制泥浆要根据施工机械、工艺与穿越土层进行配合比设计.2. 泥浆护壁要符合下列规定a) 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上.b) 在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝.c) 浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s.d) 在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施.3. 废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理.七操作工艺-钻孔机就位、钻孔与注泥浆1、 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾
11、斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录.2、 调直机架挺杆,对好桩位,开动机器钻进,出土,达到一定深度钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻.八操作工艺-下套管1、 钻孔深度达到5m左右时,提钻下套管.2、 套管内径应大于钻头100mm.3、 套管位置要埋设正确和稳定,套管与孔壁之间要用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm.4、 套管埋设深度：在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上.九操作工艺-继续钻孔防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,
12、 可继续钻深lm左右,作为插入深度.在施工过程中经常测定泥浆相对密度.十操作工艺-孔底清理与排渣1、 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁.排渣泥浆的相对密度控制在1.11.2.2、 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要控制在1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.31.5.3、 吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,要立即固定,防止上浮.十一操作工艺-清底在钢筋笼内插入混凝土导管,通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出.射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中.十二操作工艺-浇
13、筑混凝土停止射水后,要立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内.1、 水下浇筑混凝土要连续施工,导管底端埋入混凝土的深度为0.81.3m,导管的第一节底管长度4m.2、 混凝土的配制（1） 配合比经试验室试配确定,试配强度比设计强度提高10%15%；（2） 水灰比不宜大于0.6；（3） 有良好的和易性,在规定的浇筑期内,坍落度为180200mm； 十三操作工艺-拔出导管混凝土浇筑到桩顶时,要与时拔出导管.但混凝土的上顶标高一定要符合设计与规范要求.十四操作工艺-插桩顶钢筋本工程不需加插桩顶钢筋.十五操作工艺-试块留置同一配合比的试块,每班不得少于1组.每根灌注桩不得少于l组.十六操作工艺-冬、雨期施工1、 不宜在冬期进行.2、 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流人桩孔内.要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况.十七操作工艺-成品保护1、 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形.吊入桩孔内,要牢固确定其位置,防止上浮.2、 灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜.并要检查每根
