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1、输煤、除灰事故预防措施一、 防止斗轮机发生事故安全措施1、 各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育，提高岗位责任心，将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。2、 各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度，对尚未达到熟练操作水平的司机，应有专人监护；对视力差以及工作责任心不强的值班员，不得安排在斗轮机司机岗位。3、 斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行，特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查，确保其灵活可靠。4、 取煤高度和防护栏杆平齐时，在斗轮接近轨道边缘时，严禁使用高速回转悬臂；在堆、取料作业中，悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内，以防止斗轮撞击栏杆、
2、喷头等煤场设备，防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。5、 夜间斗轮机作业时，必须开启照明，以保证足够亮度。6、 取煤高度严禁超过0.5米，防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。7、 取煤行走距离严禁超过0.5米，防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。8、 取煤过程中，及时对尾车的运行情况进行监视，防止尾车在运行中脱构后皮带带走尾车发生撞坏设备或其它设施。9、 运行中严格监视斗轮导料槽的落煤情况，防止发生斗轮导料槽堵塞发生皮带撕裂及其它事故。10、 运行中有“四大块”时应立即停机，做好安全措施（按下急停操作按钮、拉开悬臂皮带拉线开关）后，取下大块。11、 调车时悬臂与轨道夹角
3、应小于300时，在悬臂与轨道夹角大于300时，严禁使用高速挡调车，以防脱轨和翻车事故。12、 取煤结束后，应将悬臂平稳放在煤堆上，严禁悬放在地面皮带机上方或大臂悬空，防止液压缸故障卸压造成设备损坏事故。13、 严禁运煤车辆、装载机、推煤机与斗轮机在同一煤场作业。14、 斗轮机需堆料作业变换尾车时，监护人应在3人以上，且运行 班长必须在场。15、 为保证煤堆的平整，各班取煤应逐层取完，新开煤层斗轮机应在后限位处，严禁随意开煤层。16、 司机在操作过程中，如遇到威胁人身和设备不安全现象时，应立即按“急停按钮”停机。17、 斗轮机轨道外侧严禁积煤，运行前应认真检查电缆卷筒的工作状况，是否收放自如；运
4、行中应注意电缆卷筒的转动情况，防止因卷筒卡涩拉坏斗轮机电缆或斗轮行走轮压断电缆引发火灾或其它事故。18、 斗轮机在大车行走到前后限位时要特别注意，防止限位开关失灵造成电缆拉坏以及斗轮机大车撞到其它设备或设施上造成相关设备损坏，严禁调车至前、后限位时使用高速档。19、 悬臂皮带机头部下方严禁积煤、积粉，防止损坏皮带或引发火灾。20、 工作中严禁在斗轮机上吸烟，防止操作室和油系统发生火灾。21、 机上所有油系统发生渗、漏油现象，及时联系维修部门消缺并进行油污清理。22、 运行结束后，司机离开时，必须切断主要机构电源，尤其是油加热器电源，以防发生火灾。23、 各班组凡是进行斗轮机司机等重要岗位的调整
5、时，必须报部门，并经考核合格后方可上岗。24、 各班长在当班期间必须对本班人员的安全状态、安全技能、精神状态全面掌握，在人员安排上，必须合理，确保安全。25、 工作中应严格执行斗轮机防风、防火的各项安全措施。二、 防止皮带撕裂事故措施1、 设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。2、 设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫
6、器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。3、 设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。4、 运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。5、 程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。6、 严禁当班期间
7、溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。7、 斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。8、 皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞。9、 程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下应立即停止设备运行。10、 各班应按规定对皮带撕裂保护装置进行实验，发现问题及时登录缺陷并联系检修处理。11、 各班组应定期对落煤管中所焊调偏用钢板进行检查，发现皮带突然跑偏或其它异常情况，应立即停机检查，防止
8、钢板掉落划伤或撕裂皮带。12、 对存在严重缺陷的设备（皮带已有严重磨损和划伤的）应加强监护。13、 皮带机附近的积煤应及时清理，积煤不得触及皮带和滚筒。三、 防止运行人员人身及触电伤亡事故安全措施1、 运行人员各项操作应严格执行电业安全工作规程和灰、煤运行规程，严禁违反规程操作。2、 上班前八小时严禁喝酒；当班期间精神萎靡不振的不得进入生产现场。3、 任何时候严禁不经通行桥跨越皮带，严禁运行中将身体的任何部位伸入转动机械中。4、 在检查高速转动的设备时，应站在设备侧面，防止设备发生异常时异物甩出伤人。5、 对现场存在的任何威胁人身、设备的不安全隐患；应及时汇报班长。6、 在经过吊装孔时，应快速
9、通过，严禁逗留，防止盖板掉落伤人。需通过现场无栏杆的吊装孔或其它孔洞时，严禁踩踏盖板，防止高空坠落。7、 运行中在进行给煤机的巡检时，应在背离给煤机击振方向的一侧，如需在击振方向一侧时，应保持一定的安全距离。8、 运行中发生因威胁设备安全停机情况时，如需清理落煤管杂物、搬下“四大块”、取出各滚筒卷入杂物时，必须和班长及程控值班员联系，在做好必要的安全措施，在有人监护的情况下后方可进行。9、 运行中发现导料槽密封皮子跑出时，应及时联系检修人员处理，严禁私自调整或用其它物件捅入。10、 清理碎煤机时，在做好各项安全措施后，必须有一人以上监护。11、 在通过带式、盘式除铁器工作区域内，要防止除铁器吸
10、起铁件造成人身伤害，不得在除铁器工作区域内逗留，确因工作需要通过盘式除铁器工作区域时，应防止盘除移动过程中的摆幅过大和限位开关失灵造成人身伤害。12、 程控值班员在未接到巡检员可以启动的通知时，严禁启动设备，现场可以启动通知的有效时间为10分钟，在启动皮带时，确保皮带上无人工作和无其他闲杂人员，防止皮带拉人和皮带将人卷入。13、 期对系统内预起警铃进行检查，发现有故障时，应及时和维修部门联系及时消除缺陷。14、 进入系统内所有人员在听到警铃响时，必须远离皮带及其他转动机械，在确认安全无误后方可继续工作。15、 发现系统内有防护栏杆不全影响人身安全时，应及时填报缺陷并联系维修部门消除。16、 严
11、禁在运行中清理皮带下部积煤和滚筒粘煤，在水冲洗地面时，不得将手或水管伸入转动机械中。17、 严禁隔皮带传递和抛接各种工器具和物品；18、 设备启动前，巡检员应对设备做详细检查，不得留有死角，如重锤室、皮带机头部和尾部等很少有人去的地方。19、 严禁运行人员在卸煤斗地面上指挥推煤机、装载机等煤场设备和运煤车辆，工作需要时应联系燃料部工作人员。20、 严禁与工作无关的人员进入生产现场，现场工作人员应和工作票上人数相符。21、 发现有人私自使用系统起重设备时，应立即将其清出现场。22、 运行人员和保洁人员禁止私自使用系统起重设备。23、 严格执行“两票、三制、一单”制度，严格按规定填写停送电通知单。
12、24、 在执行操作票工作任务时，严格执行“唱票、复颂、操作”程序及监护人制度。25、 在执行停送电操作任务时，必须按操作顺序进行，严禁无监护人进行停送电操作。26、 在执行停送电操作时，操作人、监护人着装必须符合安全规定，包括穿绝缘鞋、戴线手套、穿工作服等。27、 执行停送电操作在取装保险时，严禁双手操作，严禁身体的其他部位接触控制柜和建筑物。28、 嘉顺项目部专工每月对班组的停送电操作现场检查不少于5次，嘉顺项目部经理、总工检查每月不少于3次，检查单由操作人员签字，发电部专工检查每月不少于1次，月末交发电部主任处。29、 现场所有控制柜、MCC柜以及其它带电设备，严禁无工作私自乱动。30、
13、在检查电机及其他带电设备时，必须首先确认接地线良好；对潮湿地方的电机，应先用测电笔测试无异常后，方可检查其温度、振动情况。四、防止输煤皮带火灾事故防范措施1、 燃料部严把入厂煤质量关，对已发生自燃的煤严禁接卸。2、 嘉顺项目部应根据发电部要求，定期翻烧存煤，防止煤场和卸煤斗内积煤因时间久而发生自燃现象。3、 生产现场内严禁吸烟。4、 发生堵煤事故时应立即停止设备运行；防止积煤过多滚筒摩擦使皮带着火。5、 对检修人员在系统内办理动火工作票时，必须做好防火安全措施。6、 现场设备发生泄露或有油污，应及时填写缺陷并联系检修人员处理。7、 对检修人员工作完毕后使用的抹布等杂务，在消缺验收时必须令其带出
14、现场。8、 运行中发现皮带与设备固定部分摩擦时，及时联系检修处理。9、 运行中应对各托辊的转动情况仔细检查，对由于故障原因造成发热的托辊，在联系检修人员处理的同时，可适当浇水降温。10、 系统内消防设备及设施有异常时，要及时联系相关部门消除。11、 现场严禁存放易燃、易爆物品。12、 现场严禁堆放各种垃圾及杂物。13、 运行人员必须对当班期间所辖设备安全（火灾）负责，夜班下班前应对各自岗位进行全面检查，如发现有明火、暗火及发热源应及时消除。五、防止输煤系统电气火灾措施1、 系统所有电缆槽架（内）积灰时，应及时填写缺陷并联系检修人员处理。2、 系统所有控制柜、MCC柜内积灰时，应及时填写缺陷并联
15、系检修人员处理。3、 在使用中，发现各开关、接触器触头因接触不良发生打火现象时，应立即停止使用，联系检修人员处理。4、 发现现场电缆接头有打火现象时，应立即汇报班长，及时联系相关维修部们处理。5、 运行中应及时检查各电机的温升情况，有异常时应立即停止运行，通知检修处理。6、 严禁用铜丝、铁丝及其他不符合规定的金属代替保险丝，严禁超容量使用保险丝。六、 防止伸缩头运行中冲出轨道安全措施1、 严禁在#3皮带运行中操作伸缩装置。2、 确因系统运行需要变换工位时，应有三人以上监护操作，发现异常应立即按“停止”按钮停机，严禁私自操作伸缩装置。3、 启动伸缩装置前，应认真检查行走轮在轨道上支承可靠、行走轨道是否平整无杂物、驱动轴是否有异常、行走包闸是否正常，如有异常情况应立即联系检修处理，缺陷没有消除前严禁启动伸缩装置。4、 启动伸缩装置前，应认真检查伸缩装置移动拖辊组是否有卡涩、行走轮是否有脱轨现象，拖辊连接链是否完整有无卡涩，发现异常应及时联系检修处理，在未处理好之前，不得启动伸缩装置。5、 操作伸缩装置时，可先操作伸缩头试移动，确认“停止”按扭可靠后再进行工位变换。6、 伸缩头变换工位时托辊伸缩机构、车体及驱动装置如有异常时，应立即停止运行，防止扭坏驱动轴或造成其它设备损坏，在没查出原因和消除故障后，严禁再次运行；7、 运行方式确定以后，伸缩装置的动力、控制电源应在断开位
