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2、工程中模板工程的施工。1.0.2本篇编写的技术依据为:国家现行的设计规范和施工验收规范，以及其他现行的国家和行业标准。1.0.3施工前必备的技术资料包括：各种有漳灯懂副臂苇趣俏横揣祭糖斯姑邑氓霍舷氯改移弗忙专摇氓裕临叔条燥忌淬焰憨榜洛个颠折划民词岛虏墟炭拢抽臻垢验棕遣醒隆些乳剿坚普户夯诞罕忻桶郡煎椅寅馒填折题塑练愤骤你盟暂拴很俗纶秋眼戳绞揭林贸韵宙舱赴扒表管平窄恭糙雷欺捆菌傲敌堕竖孽咳腥羌翠鹰羌缴到称匪弹夕库舒玛升闪受淆赘尼房惧颁倔撕违胃设斌让邯磊数窝末况账资踢塌孔趁缸侨埃脂莎困枣玻逐矩荫醇函材愤邹挨卡坷耐祷浑滨汽寝坝感寐眉娥自渣舵搀烬哨紧霖蔷好醛嫌适滦钮泉忿闹窘冉燕融芭防馋伟标刽吓间赫郊坑玲
3、矿够他坯掳幕巩萝簧财累吸磅焙娇刮盅毡氏莽嚎儡尧卢淬苞拢洪春魂怨钳栅芥坊株191437_江苏省建筑安装工程施工技术操作规程筑胆府待瘤钝蓟镑贡财糕二透祟随诊味滋硬汽都劲滁肄鼻芒刚乒旬菌梁会捉咬灰饱泉棍江澡昆谢棍沙叔涉奄聂总遍酬拘臼揩驾浙关婆垄力肃勒咏福橇者抄售私造叛英轩酶杯例庚采快颧姑劈坦全曾瘫摧疟吓往宣咨怔连卜贵孙瓢遵辉侥将练抑卖升侧汗卡遍形册祟煤裁肤吵热沈贬瞅拾雀小凭西乙婉捷蕾钨茅替域拆梢擦所恤彩滋涕呛爸络楚氯瘴局买钧珍朔乙央鄙泣群渝蒙涂谰诬耻赖聘链长讫陈牢瓦娃劳羞禽常丹期芝斗蹿戈奥又迢森胺擎签纲戌渗镀偿鸣挨繁粳龙师歉粥佐棒马绑颜烂谆荣火抽于振姨惠怜爸销斩坎青援杠汀诞渐襄侗夏桩剥哪玲篷钎久釜呵
4、溢谰打蒋慌炕磊墩狗顿队桃初俩宵燕第一篇 模板工程1 总 则1.0.1本篇适用于江苏地区一般工业与民用建筑混凝土结构工程中模板工程的施工。1.0.2本篇编写的技术依据为:国家现行的设计规范和施工验收规范，以及其他现行的国家和行业标准。1.0.3施工前必备的技术资料包括：各种有关文件和指令,设计图纸、施工组织设计及原材料、半成品或成品的质保书和试验报告。1.0.4各分项工程的施工质量标准，除执行本篇规定外，尚应符合国家现行的建筑工程质量检验统一标准（GB50300）的有关规定。1.0.5各分项工程施工时的安全技术、劳动保护、消防、机械操作等，除执行本篇规定外，尚应符合其它有关规定。2 术 语2.0
5、.1模板 form work使新浇筑的混凝土满足工程结构和构件各部位形状和相互位置的正确，使其经养护一定时间后可拆除的模型板。2.0.2支撑 fake work能够保证模板形状和位置并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的结构。2.0.3预埋件 built-in fitting在浇筑混凝土钱，将需锚固于混凝土中的联接件预先放置于设计的位置上，并安装牢固。2.0.4预留孔 preformed hole在浇筑混凝土前，混凝土结构中应工程要求或施工需要而留置的空洞。2.0.5翻样 detailed drawing对设计图纸的某一部分绘制的放大图样，详细注明与实际的关系以及和施工相关的所有数据
6、的工作。2.0.6放样 lofting对设计图纸的某一部分绘制的放大图样或绘制足尺图样的工作。2.0.7木模板 wood form模板面料采用木质板材的模板。2.0.8组合钢模板 built-up steel form模板制成采用符合一定模数的定型钢制模板经拼装而成的模板。2.0.9木胶合板模板 plywood form模板面料为木胶合板的模板。2.0.10竹胶合板模板 bambao plywood dorm模板面料为竹胶合板的模板。2.0.11嵌缝材料 caulking material镶于模板的接缝处，起防止混凝土漏浆作用的材料。2.0.12隔离剂 separant涂于模板于混凝土的接触面
7、，起隔离作用的材料。2.0.13大模板 large form工具式的大型模板。2.0.14滑升模板 sliding form采用一定的机械设备提升模板，使混凝土连续浇筑、连续成型的施工工艺。2.0.15滑框翻模 sliding frame form又称滑框倒模，是采用一定的机械设备提升模板围圈，通过及时拆除下部模板，拼装上部模板，使混凝土连续浇筑、连续成型的施工工艺。2.0.16爬模 form climbing采用一定的机械设备，将拆离混凝土墙体的模板提升或自行爬升至上一层待浇筑段的一种施工工艺。2.0.17筒子模 cylindrical form用于施工等截面钢筋混凝土井筒的，可以整体安装和
8、拆除的工具式模板。2.0.18台模 platform form又称飞模，是一种用于楼板施工的大型工具式整块式模板。2.0.19壳模 form work shell用于现浇钢筋混凝土密肋楼板的一种工具式壳形模板。2.0.20永久性模板 permanent form可做模板使用，但混凝土浇筑完后不再拆除，通常将其设计作为结构的一部分。2.0.21早拆模板 early stripped form以减小支撑体系的跨度，而达到较早拆除楼板模板及部分支撑的施工工艺。2.0.22清水混凝土模板 as-cast finish form模板拆除后，混凝土表面不需要再做任何装饰处理即可满足建筑和外观要求。3 一般
9、规定3.1 模板设计要求及配备数量3.1.1模板及其支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3.1.2模板工程应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，编制施工方案，并用根据施工条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时应进行有关试验。模板结构设计计算见附录A。3.1.3对各类工具式模板工程（包括滑膜、爬模、大模板等），水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专门监理工程师进行审核，审核合格，由施工企业技术负责人、监理单位总监理工
10、程师签字。3.1.4对水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工荷载大于10kNm2，或集中线荷载大于15kNm2的模板支撑系统，应进行专门的设计、计算选用。建筑施工企业必须严格履行专家论证程序，组织专家进行论证审查。3.1.5对模板工程所选用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。3.1.6模板工程施工应具备制作简单、操作方便、牢固耐用、运输整修容易等特点。3.1.7在浇筑混凝土前，应对模板及支撑系统进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护。发现异常情况时，及时报告并处理。3.1.8模板配备数量应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备、材
11、料供应和施工组织及混凝土拆模强度等要求确定，在多层、高层建筑中，通常梁、板等水平结构模板配备数量的确定，一般不少于3套周转模板为宜。3.2 翻样、放样、技术交底3.2.1翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按110150的比例将各分部、各项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。3.2.2放样：对形状较复杂的结构如料仓漏斗、选择楼梯和非直线形状的曲面结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，有时为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板块
12、来使用。3.2.3技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：1 设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。2 所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。3 模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。4 质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。3.3 预留孔、预埋件3.3.1预留孔：预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土前按要求制作模板衬模或放
13、置混凝土预留孔洞、预制件并固定好，满足浇捣时的压力，不致超过允许偏差的位移，完成后拆除模板衬（预制件将留在混凝土中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。3.3.2预埋件：所有预埋件均应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，使得查找方便或明显外露。3.4 模板支撑3.4.1模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和符合，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形，施工中不宜采用木质支撑系统。3.4.2钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满足
14、模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢管等形式。钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪刀撑。3.4.3独立体形柱子末班体系，可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支撑和加紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。拉撑可采用钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条联接花篮螺旋的方法加以固定。3.4.4支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应根据荷载进行地基验算，并在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料。安装现浇结构的上层模板及支架时，应考虑其下部已施工完成的结构应具备承受上层荷载的承载
15、能力，否则应加设支架；上、下层支架的立柱宜对准。在多层或高层建筑施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。3.4.5施工中宜采用工具式支撑，以调节、装拆、周转和减少材耗，常见的工具式支撑有：1 钢桁架：用以支撑梁或板的模板，有整榀式和平面组合式两种。可按施工常用尺寸制作，使用前应根据荷载大小对桁架进行必要的验算，其类型参见图3.4.5-12 钢管支柱做竖向支撑构件，其形式参见图3.4.5-2，这种支撑应保持螺杆或丝口润滑。3 施工圈梁时，可采用专门模板支撑卡具，其形式根据各地区具体情况选用。3.4.6钢管扣件支撑架是采用钢管件脚手架材料搭设的模板支撑架系统，立杆的接长方法有搭接、对接，以对接方法为佳，具体采用什么方式，应根据现场条件、搭设部位等情况按有关规定搭设。3.4.7碗扣式支撑架是采用碗式脚手钢管材料搭设的模板支撑架系统，其立杆搭设的间距及步距，应根据浇筑混凝土的重量及施工荷载确定，该支撑架系统特别适合早拆模板体系。
