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1、砼浇筑技术交底一、施工准备1、人员准备：振捣手、看护钢筋工人、混凝土工、架子工、试验员等在浇筑前均要到岗， 并组织学习施工要点，进行细致认真的技术交底。2、材料准备：选用吉林市瑞融混凝土公司的商品混凝土，由搅拌站提供符合设计和规范要 求的商品混凝土，配合比交由监理审批，主楼地下室梁板砼标号为C30、外墙为C40P8、内 墙及车库独立柱混凝土强度等级均为为C40、车库外墙为C30P8。3、机具准备：混凝土泵车、50振捣棒、塑料布、小线、分层标尺杆、铁锹、手把灯、塔吊 等。搅拌站应有专人随时值班，保证混凝土供应和泵的故障处理。二、作业条件1、钢筋隐检完成，水电箱盒及各种预埋件和预留孔洞已经完成，竖
2、向筋与定位筋绑扎牢固。2、检查模板是否封严，支撑是否牢固可靠。3、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。4、施工缝处浇水湿润。5、柱模或钢筋上标注浇筑高度线。6、混凝土施工采用泵车、塔吊配合输送混凝土。7、不同标号砼交接处已用钢丝网隔离。8、混凝土泵工作正常无问题，振捣器要提前检查，确保使用；各种计量器具、试验器具均 应在检校有效期内。9、混凝土到场后坍落度应满足要求。10、所有材料检验合格，浇灌申请已批准。11、检查电源线路，做好照明准备。三、施工工艺审核人交底人接受交底人1、工艺流程混凝土进场检验f浇筑剪力墙f梁板f拆模f养护2、施工要点(1) 混凝土搅拌运输车到达现场后，应高速旋转20-30
3、秒后再将混凝土放入料斗内。(2) 采用塔吊吊斗运送混凝土时，浇筑地点设混凝土溜槽，柱高大于3m采用溜管、串 筒，分层注入。严禁直接将混凝土倒入模内，以免造成混凝土离析、钢筋骨架及模板变形。(3) 柱、墙混凝土浇筑咼度应为梁或楼板底标咼向上20mm咼度处。浇筑混凝土外墙时， 应将外墙上口混凝土浇筑成阶梯状。(4) 浇筑前先浇水湿润，首先浇筑外墙混凝土，浇筑方向由西向东进行，在施工过程中 一定要控制好混凝土的初凝时间，内墙与外墙交接处及时用塔吊补料。避免出现不冋标号的 砼混浇和冷缝现象。(5) 再浇筑内墙、柱混凝土，混凝土应分层下料、分层浇捣，墙、柱根部满铺厚50mm 与墙、柱混凝土标号相冋的水泥
4、砂浆，砂浆应人工下料，厚度通过标尺杆下端的50mm段控 制,混凝土浇筑到墙体、柱上口预定标高时将其抹平。每层厚度为500mm,用红白相间间 距为500mm的标尺杆控制，必要时配备手电筒，后浇筑梁板，剪力墙与梁板交接处，及时 用塔吊补料。避免出现不冋标号的砼混浇和冷缝现象。审核人交底人接受交底人混凝土分层振捣示意图(6)浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须在前层混凝土初凝之前。振 捣上一层混凝土时，特别是墙根部与板相连处，振捣棒插入下一层混凝土中50m m,以消除 两层间的接缝。每层混凝土振捣，振动棒插点均匀，移动间距约450mm,每一插点振捣时 间控制在25秒左右，振至混凝土表面出
5、现浮浆，不再下沉和不再冒气泡为止，梁板砼浇筑, 应该要用平板振动器振捣。四、混凝土质量要求及浇筑混凝土易出现问题的措施和管理(1) 钢筋垫块应绑扎牢固，不得漏放。(2) 模板上要均匀涂刷脱模剂，模板应严密不漏浆，防止烂根、露筋、蜂窝和麻面。(3) 混凝土入泵前必须检验坍落度，不合格的应按经监理同意的方法添加减水剂，并由搅 拌站人员添加，其他人不得添加。严禁随意加水，必要时将不合格的商品混凝土退掉。(4) 浇筑混凝土时应严格控制振捣间距、振捣深度和浇筑厚度，不得漏振。严禁混凝土在 浇筑过程中出现冷缝。千万不得漏振。(5) 柱子结构养护采用浇水，并使其表面保持湿润状态；墙体采用浇水养护，可派专人用
6、 喷雾器浇水，浇水养护一般混凝土不少于7天，防水混凝土养护不少于14天。(6) 现场应根据混凝土一次连续浇筑量，安排好混凝土泵及振捣手，并做好坏泵、堵管、 临时断电、遇雨的应急措施。(7)混凝土的验收审核人交底人接受交底人参加人员：监理、质量检查员、混凝土工长。验收项目及内容:审核混凝土强度和抗渗强度等级是否达到设计值,混凝土成品的位置、 截面尺寸等是否符合质量标准。(8)质量要求1、混凝土坍落度控制在18020.2、初凝时间控制在3小时内.3、施工缝处理：水平施工缝剔除混凝土软弱层露出石子竖向施工缝剔除松动石子和松散 的混凝土,露出混凝土的密实部位为准，混凝土清理干净后，洒水湿润，用同配比去
7、石子水 泥砂浆接浇后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新的混凝土紧密结合。4、混凝土强度等级要符合图纸要求，不同等级的砼要用钢丝网分隔开并按规定进行试件 的取样的留置。5、混凝土的抗渗试件也可按规定进行取样的留置。(1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；(3) 当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；(4) 每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需 要确定。(5) 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑地点
8、随机取样。6、要严格控制混凝土的初凝时间。7、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，混凝土应振捣密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝 缝隙、加渣，外观质量要好。8、施工缝的位置应根据施工方案留置，施工缝的处理应按施工技术方案执行。9、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案留置准确。审核人交底人接受交底人10、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；c浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土
9、养护用水应与拌制用水相同；d柱混凝土应用塑料布包裹养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有 凝结水。混凝土结构允许偏差（结构长城杯标准）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移：墙、柱5尺量2标咼：层咼5水准仪、尺量3截面尺寸：墙、柱3尺量4垂直度：层咼5经纬仪、吊线、尺量5表面平整度32m靠尺、楔形塞尺6角、线顺直3拉线、尺量7预留洞口中心线位置10拉线、尺量五、成品保护1、混凝土棒振捣时不允许触动钢筋和预埋件，保证钢筋和垫块的位置准确。2、浇筑混凝土时应随浇筑随保护竖向钢筋不被污染。六、安全措施1、现场内不得吸烟，进入施工现场要戴好安全帽。2、现场内消防道路、通道保持畅通。
10、3、现场设立明显防火标志，准备充足的消防设施、工具、器材。审核人交底人接受交底人4、泵管架要随时进行检查。泵管卡子必须用编织布包扎好，以免卡子崩伤人。5、使用振捣器人员必须戴好绝缘手套，必须专人拉线。6、夜间要有足够照明，以满足浇筑混凝土。7、电动工具要提前检查，确保漏电保护装置灵敏有效，其他人不得擅自动用机电设备。七、文明施工及环保措施1、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。进入施工现场必须正确使用安全“三件宝”2、混凝土浇筑，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。3、混凝土的振捣棒要采用低噪音环保型振捣棒。4、混凝土罐车出场前要用水进行清洗。5、进入现场的机械车辆做到
11、少发动、少鸣笛，以减少噪声。6、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。7、混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工， 同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。8、夜间施工，必须配有充足的照明，操作层必须满铺脚手板，并做好安全防护栏杆。9、振动机具、照明电线必须架空高挂，不得死拉硬扯。10、汽车泵送料时，一定要安排两人拉稳下料软管，拖式泵送料时，泵管出料口严禁站人, 搭、拆泵管时，应多人配合，11、浇筑时必须安排电工值班，随时检查现场的用电情况，一旦发现问题应及时解决。八、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实
12、或漏振，模板有缝隙使水泥砂浆流失， 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆 从下部涌出而造成。防治方法：墙柱混凝土浇筑时严格分层浇筑，每层厚度应以不大于500mm为宜，严格审核人交底人接受交底人控制模板接缝，确保接缝严密。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋。防治方法：严格控制垫块位置，浇混凝土时派专人看筋，及时调整好钢筋位置及间距。3、孔洞：原因是钢筋较密的地方混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。防治方法：钢筋较密的地方，用小直径振捣棒振捣，同时配合人工插捣，使混凝土能下 到底层，保证混凝土振捣密实。4、缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙和夹 渣层。防治方法：及时清理施工缝处的垃圾和锯末，及时剔除混凝土松动石子和松散混凝土， 露出混凝土密实部分。审核人交底人接受交底人
