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1、一、 何为OLED1、OLED知识由于有机电致发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)由于同时具备自发光，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术，因此目前全球有多家由于有机电致发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)由于同时具备自发光，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术，因此目前全球有多
2、家厂商投入研发，根据了解和估计，我国目前手机市场上采用OLED产品的手机共38款单色OLED10款,区域色15款,256色8款,全色3款(见表1),据本人得知目前国内手机设计公司正在着手研发的OLED手机,已有7款.再加上SKD/CKD的产品和国际品牌的产品。预计到年底我国手机市场上会有50款OLED产品手机，风骚于我国手机市场(见表2)。同时在综合表3数据显示,OLED未来可望与STN-LCD及TFT-LCD技术抗衡,至此向大家介绍OLED的相关知识。一、OLED发展历史其依材料区分大致可分为小分子系及高分子系两种，小分子系是以染料及颜料为材料，称为OLED，在1987年由美国伊士曼柯达公司
3、(Eastman Kodak Co.)的C.W.Tang邓青云博士,出生于香港,毕业于台湾大学化学系所发表，高分子系式以共轭性高分子为材料，则称为PLED(Polymer Light-emitting Diode)或LEP(Light-emitting Polymer Device)，是由英国剑桥大学(Cambrige Univ.)所1990年提出。1992年剑桥成立显示技术公司CDT(Cambrige Display Technology),使PLED商业化.二、OLED的发光原理OLED的发光原理与LED相似，是利用外加偏压使电洞和电子分别由正、负极出发，并在有机发光层相遇而产生发光作用，
4、其中阳极为ITO导电膜，阴极则含 有Mg、Al、Li等金属，其基本结构如(图四)所示。而OLED发光的颜色取决于有机发光层的材料，故厂商可由改变发光层的材料而得到所需之颜色。也可 以理解为主要发光原理是由电子与电洞结合而产生光，视材料的不同，电子与电洞所具的能阶也有差异，进而产生不同波长(即不同颜色)的光线。三、OLED/Polymer OLED(高分子OLED)OLED为自发光材料，不需用到背光板，同时视角广、画质均匀、反应速度快、较易彩色化、用简单驱动电路即可达到发光、制程简单、可制作成挠曲式面板，符 合轻薄短小的原则，应用范围属于中小尺寸面板；但由于OLED驱动电压较高、因此在能量上使用
5、的效益较差。而PLED由于不需经过薄膜制程及高价的真空装 置，组件构造只有2层，较为简单，因此在投资成本上较OLED低很多；但由于PLED在色彩的表现上不如OLED佳，每个颜色衰减常数不同，必须对色彩偏 差做补偿，同时频宽又大，发光色彩不易调整，因此产品的寿命亦较短暂，目前PLED主要应用范围以大尺寸面板为主。从产品的市场区隔来看，OLED的市场 利基要往高单价、高附加价值的产品发展，而PLED则往大量而低单价的产品发展。四、无源OLED和有源OLEDOLED以驱动方式可分为无源驱动(Passive Matrix；PMOLED)与有源驱动(Active Matrix；AMOLED)两种,OLE
6、D的驱动方式是属于电流驱动。无源方式的构造较于简单，驱动视电流决定灰阶，应用在小尺寸产品上的分辨率及画质 表现还算不错，但若要往大尺寸应用产品发展，恐怕会提高消耗电量、寿命降低的问题发生。最好的对应的则是采用有源驱动方式，因为有源的电流整流性较无源方 式佳，不易产生漏电现象，同时使用在低温多晶硅(Poly-si)TFT技术时，电流可以产生阻抗较低的小型TFT，符合大尺寸、大画面OLED显示器的 需求。五、OLED彩色化方式OLED以彩色化的方式区分可分为三种，一,RGB三色发光结构、二,色变换结构白光彩色滤光片,三,彩色滤光膜蓝光色转换层等 3种方式。由于3色发光结构运用独立发光材料RGB(红
7、绿蓝)3色进行排列，具有发光效率佳的特性，不需再加上彩色滤光片或色彩变换层的薄膜，为目前投入 厂商最普遍的使用方式；但由于3色法制程是采用屏蔽(shadow mask)蒸镀法，因此色彩的精细度较差。而色变换方式则是以蓝色发光材料进行发光，发光时中间隔上一层薄膜，因此发光效率不如3色发光方式佳。彩色滤光 片则是以白光发光材料进行发光，中间加了一层彩色滤光片，因此发光效率亦不如3色发光方式佳，目前拥有白光技术的厂商并不多。六、OLED与LCD技术的比较七、手机采用OLED、TFT ,CSTN?a品特性比?八、OLED工艺?f明ITO面板Array制造工艺ITO面板(形成有机膜)OLED模块封装测试
8、OLED成品因OLED构造简单，所以生产流程不似TFT-LCD制造工艺复杂，生产过程为有机材料、ITO面板(Array制造工艺)、ITO面板(形成有机模)、 OLED模块封装测试。在Array制造工艺上，ITO面板清洁程度为OLED品质的关键因素的一，至此面板的清洗方式也成为各家厂商的商业机密，而 OLED分子结构会影响成膜的完整性，若成膜不平整，将造成发光不均匀，适当的有机材料的选择，理所当然成为厂商研究发展与未来竞争利基所在。另外，在薄 膜形成过程中化合物生成反应将产生副产品的杂质，会影响发光效率与产品寿命，因此制造工艺中适度的纯化是必要的。再者OLED器件的材料易受水气与氧气的 影响，而
9、使得器件劣化影响使用寿命，因此镀膜后的封装过程中需隔除空气中水分，封装技术的成败直接影响器件的成败，封装技术可说是在整个制造工艺中相当重 要的一环，目前尚未出现最佳的封装方式，虽然OLED生产流程较为简单，但在各个制造工艺阶段仍然面临不同的困难有待克服，因此OLED目前并无标准量产 技术，厂商在制造工艺上仍有颇大的发展空间。总结OLED在副显示器中用得最多,目前,大约百分之二十的副显示器是使用OLED,在今后两年中,全色OLED将用于主,副显示器OLED,用得最多的将是分辨率96*64/96*96个像素的OLED显示器,这些分辨率比较低的产品使用无源矩阵passive OLED技术，制造成本低
10、，功耗小。无源矩阵OLED技术的上限是128行。超过128行时，需要使用有源矩阵ActiveOLED技术。这是因为，无源矩阵在寻址是，阴极总线的电流负载及功耗受到限制。OLED全色技术虽然技术尚未成熟,但随着全球厂商投入研发的力度不短增加下,OLED技术将会愈来愈成熟,而目前风骚于手机及便携式产品的LCD,将逐步会给OLED让出相当部分市场. OLED: Organic Light-Emitting Diode 有机电致发光二极管 ITO: indium tin oxid 铟锡氧化物 Passive Matrix: PMOLED 无源矩阵又称被动驱动OLED Active Matrix；AMO
11、LED 有源矩阵又称主动驱动OLED LTPS: Low Temperature Poly Silicon 低温多晶硅薄膜晶体管 SKD: Semi Knock-down 半散装件 CKD: complete knock-down 全散装件 2、OLED的结构和原理OLED的结构和原理OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括了：电洞传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极电洞与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三
12、原色，构成基本色彩。OLED的特性是自己发光，不像TFTLCD需要背光，因此可视度和亮度均高，其次是电压需求低且省电效率高，加上反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低等，被视为21世纪最具前途的产品之一。 有机发光二极体的发光原理和无机发光二极体相似。当元件受到直流电（DirectCurrent；DC）所衍生的顺向偏压时，外加之电压能量将驱动电子（Electron）与电洞（Hole）分别由阴极与阳极注入元件，当两者在传导中相遇、结合，即形成所谓的电子-电洞复合（Electron-HoleCapture）。而当化学分子受到外来能量激发後，若电子自旋（ElectronSpin）和基态电子成对，则
13、为单重态（Singlet），其所释放的光为所谓的萤光（Fluorescence）；反之，若激发态电子和基态电子自旋不成对且平行，则称为三重态（Triplet），其所释放的光为所谓的磷光（Phosphorescence）。 当电子的状态位置由激态高能阶回到稳态低能阶时，其能量将分别以光子（LightEmission）或热能（HeatDissipation）的方式放出，其中光子的部分可被利用当作显示功能；然有机萤光材料在室温下并无法观测到三重态的磷光，故PM-OLED元件发光效率之理论极限值仅25%。 PM-OLED发光原理是利用材料能阶差，将释放出来的能量转换成光子，所以我们可以选择适当的材料当
14、作发光层或是在发光层中掺杂染料以得到我们所需要的发光颜色。此外，一般电子与电洞的结合反应均在数十奈秒（ns）内，故PM-OLED的应答速度非常快。 P.S.：PM-OLEM的典型结构。典型的PM-OLED由玻璃基板、ITO（indiumtinoxide；铟锡氧化物）阳极（Anode）、有机发光层（EmittingMaterialLayer）与阴极（Cathode）等所组成，其中，薄而透明的ITO阳极与金属阴极如同三明治般地将有机发光层包夹其中，当电压注入阳极的电洞（Hole）与阴极来的电子（Electron）在有机发光层结合时，激发有机材料而发光。 而目前发光效率较佳、普遍被使用的多层PM-O
15、LED结构，除玻璃基板、阴阳电极与有机发光层外，尚需制作电洞注入层（HoleInjectLayer；HIL）、电洞传输层（HoleTransportLayer；HTL）、电子传输层（ElectronTransportLayer；ETL）与电子注入层（ElectronInjectLayer；EIL）等结构，且各传输层与电极之间需设置绝缘层，因此热蒸镀（Evaporate）加工难度相对提高，制作过程亦变得复杂。 由于有机材料及金属对氧气及水气相当敏感，制作完成後，需经过封装保护处理。PM-OLED虽需由数层有机薄膜组成，然有机薄膜层厚度约仅1,0001,500A（0.100.15um），整个显示板（Panel）在封装加乾燥剂（Desiccant）後总厚度不及200um（2mm），具轻薄之优势。 3、OLED的优缺点分析一、OLED的优点1、厚度可以小于1毫米，仅为LCD屏幕的1/3，并且重量也更轻；2、固态机构，没有液体物质，因此抗震性能更好，不怕摔；3、几乎没有可视角度的问题，即使在很大的视角下观看，画面仍然不失真；4、响应时间是LCD的千分之一，显示运动画面绝对不会有拖影的现象；5、低温特性好，在零下40度时仍能正常显示，而LCD则无法做到；6、制造工艺简单，成本更低；7、发光效率更高，能耗比LCD要低；
