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1、浅谈钢结构防火涂料施工工艺引言：钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。一、编制依据：1）钢结构
2、防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（2001年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。二、工程概况：2.1工程名称：西安户县华润万家物流中心（二期）总承包工程2.2工程地址：西安户县沣京工业园2.3工程概况：西安户县华润万家物流中心（二期）建筑面积12555.12m2,功能主要为物流仓储用厂房。厂房宽度94.48米，长度132.48米，建筑高度为12.61米。屋面、外墙采用彩钢板。2.4钢结构设计概况2.4.1结构体系门式预制轻钢结构2.5.设计标
3、准本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级。本工程按7度确定抗震措施和地震作用，其建筑结构安全等级为二级。2.6工作内容及工程量：钢结构防火施工，钢柱涂刷面积约13600，钢梁及檩条涂刷面积约9000。2.7工 期：35工作日2.8防火要求：根据甲方要求及国家标准建筑设计防火规范，本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型3.0h，钢梁耐火极限：薄型2.0h，檩条耐火极限薄型：1.5h。三、施工准备：3.1、技术准备3.1.1图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。3.1.2根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。3.1.2
4、根据工程特点及施工进度，进行技术交底。3.2劳动力准备3.2.1管理人员培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。3.2.1.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。3.2.1.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。3.2.1.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。3.2.2劳务人员培训3.2.2.1对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员，并建立三级安全教育登记卡，存档备查。3.2.2.2对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。3.2.2.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底，并保证
5、落实到班组，落实到个3.2.3劳动力计划油漆工8人 架子工3人 管理人员2人 电工 1人3.3材料、机具准备：3.3.1材料要求：B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为27mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.52h，又称为钢结构膨胀防火涂料。本工程防火涂料材料选用昆山市防火材料厂生产的“金峰”牌A60-501B超薄型钢结构膨胀防火涂料（单组份），3.3.2质量要求各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。3.3.3主要施工机具：主要施工机具表序号设备名称规格型号数量备注1电动搅拌机22活动脚手架30组3吊篮6个4安全绳2060
6、0m5安全帽156安全带157灭火器10具8滚筒刷50把9毛刷20把10钢丝刷50把11棉砂若干用量视工程工作量而定12砂纸若干3.3.4作业条件3.3.4.1防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。3.3.4.2防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。3.3.4.3防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。3.3.4.4防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。3.3.4.5钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏
7、的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。3.3.4.6涂装施工时，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。四、施工工艺：4.1施工前准备：4.1.1、按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。4.1.2、待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件
8、表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。4.1.3 、防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。4.1.4为防止油漆飞溅和滴落地面以及对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场地面和已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工作业的现场进行清理，对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。4.2施工工序：4.2.1施工方法及机具一般采用刷
9、涂方法涂装，局部修补或小面积构件涂装，可采用刷子等工具进行手工抹涂方法。4.2.2涂料配制单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；防火涂料配制搅拌，涂料应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，如涂料较稠可按10:0.5的比例加入稀释剂进行充分搅拌稀释，使之均匀一致，且稠度适宜，而刷涂后又不会产生流淌和下坠现象。4.2.3基层检查施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，其它基本应进行打毛、除尘处理。钢结构构件接缝处如有缝隙，需采用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝纤维）填平后再进行大面积涂装。4.2.4涂装工艺4.2.4.2超薄型刷涂、滚涂施工工序：4.2.4
10、.2.1选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工（一般滚涂后立即用刷子轻轻的拉平）。4.2.4.2.2第一道涂装厚度尽可能薄，控制在0.2mm内；以后每遍涂刷厚度0.3-0.4mm左右，直至达到所需厚度（耐火极限2.0小时，涂层厚度1.7mm；耐火极限3.0小时，涂层厚度2.2mm）。4.2.4.2.3每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间2小时，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。4.2.4.2.4面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层
11、。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。4.2.4.2.5工完毕后工作A：施工工具用200#溶剂清洗干净，放还到规定的位置；B：每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，应严格封存，以备再用;C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓库员做好记录；D：清扫现场4.3安全施工的吊篮处理在室外钢结构涂刷过程中，一些特殊位置，操作平台无法搭设，外围钢柱的涂料涂刷等作业需借助简易吊篮.吊篮准备6个。吊篮见下图：钢梁上挂吊篮示意图4.4安全施工的活动脚手架 在室内钢结构涂刷中需借助活动脚手架，活动脚手架准备30组，活动脚手架见下图： 4.4.1移动式操作平台特点4.4.1.1使用安全方便：可加
12、层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。4.4.1.2采用下大上小，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。4.4.2脚手架的材质要求4.4.2.1门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。4.4.2.2水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。4.4.2.3钢管应平直，平直度允许偏差为管长
13、的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4.4.2.4连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。4.4.3脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：4.4.3.1门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ
14、 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。4.4.3.2配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平
15、架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4.4.3.3拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：
