结合工程分析后张法预应力斜腹板小箱梁施工技术

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1、结合工程分析后张法预应力斜腹板小箱梁施工技术结合工程分析后张法预应力斜腹板小箱梁施工技术赛淘商城女装 母婴美食【摘 要】本文主要从施工技术的角度分析了预制后张法预应力小箱梁施工技 术要点。【关键词】后张法;预应力小箱梁 ; 施工技术0。工程概况某高速公路高架桥上部构造采用 20m后张法预应力斜腹小箱梁,共319片,箱梁高120cm,上翼缘宽为240cm(260cm边梁),底板宽100cm端梁设有横隔板,腹板中间壁厚18cn,支点腹板中间壁厚25cm预应力钢绞线布置在腹板及底板内,腹 板每边2束,N3每束5根,N2每束4根,底板N1每束5根.制梁区内设二台跨度 25m起重能力50吨的门式起重机,

2、布置20m台座14个,投入20m小箱梁中梁钢 模2套、边梁1套,内模2套;可保证日生产2片20m小箱梁.1 。施工准备预制场地选在高架桥的 15号墩,18 号墩, 把地基的表层耕植土层挖除并换填30cm的石渣土、30cm的石粉,碾压密实,保证场地平整、坚实,并采取必要的排水 措施,防止场地沉陷。场地基础处理后,箱梁预制台座两头张拉端用C15砼,尺寸为2。0X 2。0X1。0m梁身部位分两层浇筑,第一层 18cm厚的C20砼,第二层 25cm厚的C25砼。台座顶面铺6mn钢板,边嵌5X 5cm的角钢,作为预制梁底模。2。施工技术要点2.1 20m 箱梁模板安装施工要点安装前应清理板面并刷脱模剂,

3、底模口贴海棉条,防止漏浆。端侧模需要凿毛 的部分可仔细地刷上一层缓凝剂,脱模后用水冲洗,及时凿毛。底模及垫板、管 道、锚头等预埋件检查、校对梁号。利用模板专用吊具 , 由龙门吊吊运侧模,先距 钢筋骨架30,50cm落下,再水平方向徐徐靠近骨架就位、支上斜撑.对钢筋骨架的 临时木支撑 , 要用一块钢模顶住。拆除时,先拆相应面上的斜撑 , 防止一次全拆导致 骨架倾翻。侧模吊装完后利用模板下面的垂直和斜撑螺栓调整顶面横坡,再调中 线,然后再微调一次 , 上紧上、下水平拉杆螺栓。2。2 钢筋、钢铰线加工和预应力管道安装高架桥20米预制小箱梁使用高强低松弛钢绞线,直径为15。24mm波纹管内径为55mm

4、普通钢筋在钢筋加工场加工制作后运至台座两侧搭设的临时支架平台 上安装. 钢筋骨架外侧要绑扎砼垫块 ,保证小箱梁的保护层厚度。施工时注意预埋横 隔板、湿接缝、伸缩缝、防撞墙、泄水孔的钢筋及调平钢板。钢绞线加工:钢绞线要在离开地面,并在清洁、干燥环境中放置,并应覆盖防 水帆布。钢绞线安装后至压浆时间不允许超过 7d。切割钢绞线要用切断机或砂轮 锯,禁止使用电弧。编束钢绞线时应每隔 1.5m绑扎一道铁丝,铁丝扣应向里,绑好 的钢绞线束应编号挂牌堆放;另外,钢绞线不应过早编束存放,应在安装前下料编 束,尽快安装。波纹管安装 :波纹管在安装前必须严格检查 ,有破损、变形或锈蚀的不得使用。 波纹管的连接,

5、要采用大一号同型波纹管作接头管,接头长度不小于被连接管道的 5, 7倍,连接后用密封胶带封口,避免砼浇注时水泥浆渗入管内造成管道堵塞.波纹管与锚垫板结合处用玻璃胶密封,并保证锚垫板平面与波纹管轴线垂直,锚垫板 喇叭管与波纹管接头处用胶带缠牢。波纹管安装完后先通水检查密封情况,再穿一 条胶管防止灌注砼时挤动波纹管和漏浆时堵塞管道。2.3 混凝土施工20m小箱梁砼分三层浇筑,第一层浇筑箱梁底板,第二层砼浇筑前先安装底板 顶模, 防止砼从底板、腹板交界处逸出,浇筑顶板砼时拆除此模板,第二层浇筑至 腹板与顶板交界处,第三层浇筑顶板,每层斜层浇筑,由跨中间向两端浇筑。此处 着重注意水平施工缝的设置 ,在

6、浇注顶板砼时要拆除底板顶模 , 此时必须先拆外模的 顶层拉杆,在外模的重力或偶然外力的作用下 , 外模会产生微小松动,使外模与腹 板砼质检出现微小的缝隙,在浇筑顶板砼时水泥浆顺着缝隙往下流 , 污染腹板外 侧,影响拆模后箱梁的外观 . 施工中,拆内模和外模拉杆应同时进行,内模吊出后 马上把拉杆上回去,然后再拆下一段,尽量缩短拆松与收紧的时间间隔,减少缝隙 产生和扩大的机会,浇筑顶板时抬高施工缝 5cm,使砼盖住部分顶板悬臂端,水泥 浆流入腹板的方向由原来的垂直方向变为水平方向,有效降低箱梁外侧受水泥浆污 染的现象.2。4 预应力张拉2。4。1 小箱梁张拉时间与张拉顺序 预应力钢材按设计长度下料

7、、编束后穿入孔道内。当砼强度达到设计要求的张 拉强度,即 90设计强度,龄期不小于 5天方可进行预应力钢束的张拉。预应力 束的张拉顺序按设计图中规定的顺序进行, 20m箱梁张拉顺序为N2、N3 N1。2.4.2 穿束与施加预应力工艺要求穿束利用一根带钩的 5钢丝作引线,将已制好的钢绞线束穿入管道内,另一 端使用卷扬机牵引 5钢丝,使钢绞线束平顺地穿入管道,不得扭结。将工作锚环穿 入钢绞线束 , 按钢绞线束的自然状态插入夹片,用小锤轻轻将夹片打入锚环内,工 作锚装好后,将束尾端100mn处绑扎成束,以便安装千斤顶。千斤顶安装时,使千斤顶与管道中心线相重合。工具锚对中准确,钢绞线在工 作锚和工具锚

8、之间顺直,为使工具锚脱卸方便,可在工具锚夹片与锚环之间垫入塑 料布或涂少许黄油或退锚灵 . 根据设计对钢绞线进行两张拉、双控:一端张拉锚固后,再在另一补足预应力值 ; 两端同时进行锚固,要求两端千斤顶升降压、画 线、测伸长、插垫等操作要基本一致。张拉完毕经检查合格并静停12h后,用砂轮切割机在锚具外? 30mn处割多余的 钢绞线.2。5 真空法管道压浆本工程 20米小箱梁根据设计图纸要求,压浆采用真空辅助压浆工艺 ,有效地提 高了浆体的充盈系数,达到提高管道内浆体的饱满度和密实度的目的。(1) 预应力张拉完成后,用砂轮机切割锚具外多余钢铰线(注意外露的钢绞线 的长度? 30mm,) 切割钢绞线

9、时对锚头要进行水冷保护。( 2)清理锚垫板上的灌浆孔,用压浆泵对每条管道压清水,检验管道是否畅 通。接着用含 0.01kg/ 升生石灰或氧化钙的水清洗,直到松散颗粒除去、清洁水排 出,再用压缩空气吹干,进行封锚 .(3) 压浆用水泥浆严格按设计配合比进行投料,使其水灰比、流动度、泌水性 达到规范要求指标。水泥浆搅拌均匀后过滤至存浆筒。(4 )启动真空泵抽真空,使真空度达到-0.06, 0。1Mpa并保持稳定.如果真 空压力表始终达不到规定压力,应仔细检查孔道的密封情况和导管接头是否漏气, 真空泵进水口水压是否合理(0.1,0。15Mpa .(5)启动灌浆泵 , 当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度

10、时 , 将泵上的输送管接到 锚垫板上的引出管上,开始灌浆。灌浆过程中,真空泵保持连续工作。(6 )从吸浆泵前端透明胶管观察到浆液即将进入负压容器内时,立即关闭前端 阀门和真空泵,同时打开排浆阀门,让浆液流出 , 当从排浆阀流出的稠度与灌入的 浆体相当时 , 关闭真空端阀门。(7 )灌浆泵继续工作,压力在 0。 5,0.7Mpa 范围内持压不少于 2min. 关闭灌浆 泵及灌浆端的阀门,完成灌浆。压浆完毕后,拆卸外接的管路、附件,必须将所有沾有水泥浆的灌浆设备以及 导管、阀门等清洗干净再转入下一孔道压浆。压浆完毕适时进行封锚工作,封锚砼 表面颜色应与梁体砼一致。压浆强度达到设计要求后方可以吊运小

11、箱梁。3. 小结 本文主要从施工技术的角度,重点是从模板施工安装、混凝土施工及施工缝的 设置、预应力张拉及采用真空法辅助压浆等几个方面,阐述预制后张法预应力小箱 梁施工的要点。其施工方法与工艺流程可为同类桥梁小箱梁施工提供参考经验 . 科a href= ”; 赛淘商城女装母婴美食/a提供各类优质商品的综合购物商城XX项目预应力(后张法)工程施工方案项目效果图编制 :审批:编制单位:专业分包单位名称目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工方法设计 3四、人员部署及施工计划 61、人员部署 62、机械设备计划 73、主要施工材料计划表 74、施工进度计划 8五、材料进场要求 8六、预应力施工工

12、艺和技术措施 91、施工工艺 92、具体施工方法 92。1 穿设波纹管 92。2 安装端部配件 102。 3、穿设预应力筋 112。 4、混凝土浇筑 112.5 、预应力张拉 112.6 、预应力孔道灌浆 122。 7、张拉端封堵 14七、工程质量保证措施 141、质量标准 142、质量控制 15八、安全生产保证措施 151、一般控制措施 152、具体控制措施 16九、企业、人员资质 18 十、附件 18XX项目预应力(后张法)工程施工方案一、工程概况简短的文字描述工程概况,包括但不限于以下内容:1、项目地理位置2、 项目设计情况(占地面积、总建筑面积、抗震要求、楼栋、功能划分等)3、项目预应

13、力工程情况:3.1预应力梁分布序号预应力梁位置跨度截面尺寸1二层椭圆中庭1011 轴 /Ca-Ea 轴25。 5 米550 X12002三层椭圆中庭68轴/H轴18米200 X100033.2张拉端大样3。3材料:(据工程设计情况)预应力筋:低松弛钢绞线,强度标准锚具:张拉端:或系列锚具;固定端:或系列埋入式挤压锚。孔道埋管:圆形镀锌金属波纹管、无缝钢管,混凝土强度等级为。 未特别注明均为圆形镀锌金属波纹管。、编制依据序号类别名称代号1国标预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20032混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4 20213预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007

14、4预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20215预应力混凝土用金属波纹管JG225-20076行标预应力用液压千斤顶JG/T321-20217预应力用电动油泵JG/T31X 2021地标8XX工程施工组织设计9XX设计院的XX工程预应力施工图纸及设计说明10其他后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图06SG42911建筑工程预应力施工规程CECS180 200512国豕有关法规13相关厂家的配套产品说明三、施工方法设计本工程预应力筋主要布置于,对于预应力技术要求较高、较全面。预应力的施工质量直接关系到结构的承载力、抗裂等作用,其重要性不言而喻 ,对施工质量要求 较高。针对

15、本工程以上特点,通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论 ,在预应 力施工中,主要存在以下技术要点:1预应力筋定位支架钢筋的规格为,梁钢绞线的定位钢筋间距为。2梁柱节点处预应力筋穿设梁柱节点处梁柱弯折锚固的普通钢筋比较多,节点钢筋密集,这对预埋张拉端 锚垫板带来了较大困难。为了避免该问题,框梁梁面筋分层错开间距下弯锚固,以便 让出安装张拉端锚垫板的预留空间具体详见以下大样图:* I边柱集第一特钢筋 在不當响受力情况下建 旺聚第一持曹歯钢筋*5 第二轉普通斟筋的穹边柱外排卸55折间亜大千等于21frr一般张拉端锚垫板(喇叭管)长为:5孔锚垫板长130mm 6孔及7孔锚垫板长 160mm 5孔、6孔及7孔锚具厚度均为50mm根据锚垫板尺寸,建议梁柱节点处边梁 的第一排普通钢筋与第二排普通钢

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