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1、饲料工业GMP和 HACCP管理基础知识E. Nancy Fischer, HACCP/GMP咨询顾问（胡松译）本文是关于人类类食品安全保保证方案的基基本介绍，并并对它做了一一些必要的修修改，使之能能够适用于畜畜牧饲料工业业。我将探讨讨如何制定HHACCP计计划以及制定定该计划的前前提条件良好的加工工管理（GMMP管理）。. 虽然HAACCP已经经被国际社会会认可为食品品工业的管理理手段，但我我在本文中却却自然而然地地主要反映了了加拿大人的的观点。HAACCP在饲饲料工业中的的应用还是相相对比较新的的事物，目前前主要处于探探讨阶段，还还没有进行广广泛地推广应应用。HACCP是一一些单词第一一个
2、字母的缩缩写，它代表表危险关键控控制点。虽然然现在它也许许并不完全代代表这个意思思，但它是一一种系统分析析生产体系的的方法，确保保所有影响人人类食品安全全的因素得到到控制，尤其其是指其中的的一些关键因因素能够得到到有效控制。 HACCP管理理对饲料工业业的益处在加拿大, 饲饲料行业感到到实施HACCCP势在必必行，因为消消费者越来越越关心食品的的安全问题。消消费者不断给给食品加工厂厂施加压力，要要求确保食品品的安全，而而HACCPP是实现这一一要求的最有有效方法。 由于食品加加工企业实施施了HACCCP，因此他他们要求供应应商也实施HHACCP，这这意味着畜禽禽屠宰厂和畜畜禽养殖场也也需要实施
3、HHACCP。在在这种背景下下，饲料行业业决定在畜禽禽养殖场正式式提出这方面面要求之前建建立饲料企业业的HACCCP认证体系系。总的说来, 国国际社会已经经普遍认同了了HACCPP的优点，实实践证明了它它有利于保障障食品的安全全。它可以让让你了解你的的产品和加工工过程，把你你的产品（即即动物饲料）与与人类食品安安全联系起来来。(因为我们所所吃的肉食品品来自于你生生产的饲料)。HACCPP还被越来越越多国家的政政府认为是实实现本国食品品安全目标的的最有效手段段。它也是建建立其它质量量保证体系比比如ISO 9000和和全面质量管管理的良好起起点。这个图说明了产产品质量与食食品安全之间间的有机联系系
4、。正如你所所看见的一样样，在实施HHACCP计计划前你需要要具备良好的的加工管理，因因此从这里开开始，你可以以很容易地使使用HACCCP文件来建建立和运转IISO90000体系，也也为实施全面面质量管理打打下了坚实的的基础。ISO9000HACCPGMPSTQMHACCP采用用了质量保证证体系中的监监督程序，以以便当任何环环节出现失控控时可以及时时停止系统的的运行，以及及在饲料产品品影响食品安安全前对它进进行处理和调调整。ISOO9000是是检查和防止止你的产品不不符合设定标标准的质量管管理体系。但但如果饲料企企业制定的标标准对食品安安全造成危险险，那么ISSO体系解决决不了食品安安全的问题。
5、全全面质量管理理是全面改进进和提高企业业各个生产经经营环节的一一种体系，它它涉及对产品品质量有影响响的所有职员员和加工环节节，目的在于于保持公司的的竞争力。.由于HACCPP涉及到食品品的安全，所所以决不能把把它等同于质质量控制或保保证体系。质质量保证与HHACCP的的主要区别在在于质量保证证是一种反作作用或事后的的行为, 而HACCPP是一种预防防性和始终保保证生产安全全产品的行为为。质量保证证体系是以终终端产品为导导向，涉及到到许多成品营营养指标和污污染物的检测测工作。HAACCP是完完全以加工过过程为导向，以以确保任何生生产过程在失失控情况下所所有重要或关关键的环节能能够得到有效效控制，
6、即在在不符合安全全要求的产品品生产出来或或销售出去以以前就停止生生产行为。质质量保证体系系关心的是饲饲料产品对动动物或养殖户户生产效益的的影响。HAACCP关心心的是动物饲饲料产品最终终对人类食品品安全的影响响。所以HAACCP即使使应用于饲料料工业，它也也是属于食品品安全保证方方案的一部分分。HACCP的形形成历史HACCP是如如何形成的呢呢? 它最初初由美国的一一家大型食品品加工企业PPillsbbury公司司在19世纪60年代建立立。当时的美美国宇航计划划要求这家公公司生产宇航航员食品。由由于宇航员在在太空停留期期间发生食物物中毒后不可可能在短时间间内返回地球球，所以他们们的食品必须须要
7、求绝对安安全。Pilllsburry公司认为为他们现行的的产品质量保保证体系无法法适应这样的的要求，于是是首次引入了了HACCPP概念，并把把它纳入到以以过程为导向向的食品安全全保证体系中中。 在Pillsbbury公司司实施了这套套新方案后，美美国国家研究究委员会下面面的微生物标标准委员会建建议在所有的的食品加工企企业推广应用用HACCPP管理。 美国国家食食品微生物标标准顾问委员员会于19888年成立，并并在19900年编写了HAACCP的7项基本原则则。联合国食食品署在19991年专门门成立了一个个委员会负责责制定HACCCP实施的的国际指导方方针。HACCCP在加拿拿大政府制定定的食品
8、安全全改进计划中中发挥着及其其重要的作用用。欧共体在在1995年指指示其所有的的食品加工厂厂建立并实施施有效的HAACCP管理理。继美国农农业部要求畜畜禽加工企业业实施HACCCP后，美美国的食品及及药物管理局局也随后要求求海洋食品加加工企业按照照规定的标准准实施 HAACCP计划划。日本, 澳大利亚和和新西兰相继继要求本国的的食品加工企企业制定并实实施 HACCCP计划。饲料工业显然与与食品加工业业仅一步之遥遥，虽然许多多国家的饲料料加工企业正正在实施HAACCP，但但饲料生产设设施看起来一一点也不象食食品加工企业业。丹麦的清清洁饲料计划划有效地减少少了沙门氏菌菌污染。英国国饲料和肉类类加工
9、企业通通过实施HAACCP后有有效地控制了了沙门氏菌。 巴西也模仿英国建立了相似的HACCP方案。加拿大饲料企业的HACCP认证准备工作已经进行几年了，目前正进入实施阶段，在第一次审核年度中，加拿大有12家饲料企业通过了HACCP认证。HACCP显然然不是保证食食品安全的完完美无缺措施施，但它的确确提高了食品品的安全度，最最大限度地降降低了食品安安全的危险。由由于是以过程程为导向，HHACCP可可以让饲料厂厂关注对人类类食品安全影影响最大的加加工环节。例例如每日的药药物库存检查查可以防止在在饲料中误用用药物。 HACCP审核核不同于传统统的生产检查查，传统的生生产检查主要要是及时检查查某些生产
10、环环节的运行情情况，而HAACCP是要要求检查员或或审核员查看看实施HACCCP后任何何时间段的生生产记录，以以便发现问题题何时以及在在哪里出现，问问题的严重程程度，处理解解决这些问题题的方法，如如何处理受到到问题影响的的产品，以及及对有问题的的加工环节作作了哪些改进进。HACCP基础础知识 7 项原则则美国国家食品微微生物标准顾顾问委员会在在1989年制制定了7项HACCPP原则。1. 对加工过过程和投入的的原材料进行行危险分析。准准备一份加工工过程程序清清单，标明在在哪些地方可可能发生重大大危险，以及及将采取或正正在采取何种种预防控制措措施。2. 确定加工工过程的关键键控制点。这这些控制点
11、是是指在加工过过程出现失控控时，可能会会影响食品安安全的地方。3. 在条款11中确认的关关键控制点建建立严格的控控制标准。4. 确认监督督关键控制点点的方法，包包括监督频率率，如何运用用监督结果调调整加工过程程，以便持续续保持对加工工过程的控制制。5. 在监督过过程中，如果果发现有不符符合条款3中确定的控控制标准，采采取必要的纠纠正行动。6. 在整个HHACCP系系统中建立有有效的文字记记录保存体系系。7. 制定检查查HACCPP体系运转是是否正常的工工作程序，以以便能够不断断调整和修改改不符合要求求的加工过程程。HACCP基础础知识 危险HACCP不仅仅要求系统地地实施这7项项原则，还要要求
12、企业对加加工环节的危危险因素进行行评估。HAACCP主要要处理3类影影响食品安全全的因素：生生物性、化学学性和物理性性危险。 生物性危险：指指食品中不应应该出现任何何意外的生物物有机体或人人为添加的生生物有机体不不能危害人类类的健康。生生物性危险包包括比如细菌菌（沙门氏菌菌，Camppylobaacter, 肉毒杆菌菌，大肠杆菌菌 0157:H7), 原生动物寄寄生虫(贾地鞭毛虫虫，蠕虫等)和病毒。在在饲料中，主主要是指细菌菌。化学危险：指食食品中任何化化学物质的含含量超过正常常水平并对人人类健康有危危害。比如自自然产生的化化学物质(毒枝菌素), 人为添加加的化学物质质(添加剂, 饲料药物物)
13、, 非人为添添加的化学物物质(饲料药物的的交叉污染, 润滑剂和和锅炉处理化化学物质)。这些危险险因素都与饲饲料工业有关关。物理性危险：指指食品中发现现的任何外来来对人类健康康可能造成危危害的物质。比比如玻璃，金金属和木头。在加工食品的过程中，玻璃、金属和包装材料可能会进入食品中，给食品消费者健康带来潜在危险。在动物饲料的加工过程中，这些东西出现在饲料中可能会危害动物的健康。因此，这些也属于产品质量保证体系控制的范畴，但由于它们不会影响人类食品的安全，所以在HACCP计划中不属于重要的危险因素。HACCP基础础知识 GMP(良良好的加工管管理)GMP是HACCCP的基础础。它作为前前提条件，在在
14、制定HACCCP计划前前就应该到位位。建立详细细的GMP计划有有许多好处。如如果企业有非非常出色的GGMP计划，就就容易制定HHACCP计计划，而且关关键控制点的的数量也会大大大减少。大大多数危险分分析都与GMMP有关。GMPP实际上是文文字表述的标标准操作程序序手册(SOOPs) ，它它侧重于食品品安全危险管管理, 也许还包包括质量控制制和客户服务务等内容。用用一个主要的的文件或一套套标准操作程程序来控制以以上这些内容容要容易得多多。GMP重点控制制饲料厂生产产车间的7个环节，这这与食品加工工厂的控制环环节一样。这这些环节包括括企业所有的的建筑设施；原料接收、储储藏和运输；设备运转和和维护保
15、养；卫生和害虫虫控制；人员员培训；加工工控制和文件件管理；以及及追踪和召回回活动。其他他HACCPP专家可能在在具体分类上上各有不同，但但实质上都会会涉及到这些些环节。本文文是参照加拿拿大动物营养养协会“饲料工业GMMP管理”进行的分类类。该文于11996年在在加拿大初次次编写发行，之之后定期做了了多次修改完完善。在HACCP审审核期间, 需要详细检检查卫生、害害虫控制和人人员培训领域域。这些环节节是HACCCP成功的关关键。由于它它们是GMPP的组成部分分, 因此有必必要认真编写写GMP文件，以以便让饲料厂厂所有职员能能够严格遵循循有关要求。以以下是对HAACCP和GMP的一些些概括介绍。
16、建筑设施这包括饲料厂土土地上的所有有建筑设施，包包括饲料厂厂厂房的内外部部设施。它还还涉及到饲料料生产用水的的水质和饲料料厂的废物处处理。地面不不能有垃圾堆堆，建筑物上上也不能有长长长的野草，因因为这些都是是像老鼠一样样的潜在有害害物。建筑物物上应该没有有积水。建筑筑物的外部应应该得到良好好的维护，房房屋设计有利利于防止有害害物的进入，比比如非生产人人员、鸟类和和鼠类等。 建筑物内部应该该设计合理，有有利于生产过过程中人员和和产品的流动动，有利于减减少饲料的污污染。建筑物物内部照明良良好，有足够够的空间保证证饲料的安全全生产。建筑筑物和所有的的附属设施应应该得到良好好的维护保养养。每天应该收集和和
