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1、机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 机电 学院（系） 班设计者 指导教师 年 06 月 10 日 目录：机械设计课程设计任务书 2 传动方案的设计与拟定 3 电动机选择 4 计算传动装置的总传动比并分配 5 计算传动装置的运动参数和动力参数 5 传动零件设计 6 减速器内传动零件设计 8 验算工作速度误差 10 计算轴的最小直径d 2 11轴受力图 11 按弯扭合成强度计算2轴 12 低速轴轴承的校核 13 键联接的选择和校核计算 13 联轴器的选择 14减速器的润滑方式和密封类型的选择 14 小结 14 参考资料 14 机械设计课程设计任务书IIP
2、224题目1 设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器。1 V带传动 2 运输带3 一级圆柱齿轮减速器4 联轴器5 电动机6 卷筒原始数据：（数据编号 A10 ）运输带工作拉力F/N ：1500 运输带工作速度 ：1.70卷筒直径D/mm ：260工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为传动方案的设计与拟定传动简图如下：1 V带传动 2 运输带3 一级圆柱齿轮减速器4 联轴器5 电动机6 卷筒此传动方案选用了V带传动和闭式齿轮传动。V带传动布置于高速级，能发挥它的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点，但此方案的结构尺寸较大；V带传动也
3、不适宜用于繁重工作要求的场合及恶劣的工作环境。 计算及说明一选择电动机（1） 选出择电动机类型：按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。（2） 选择电动机容量： 按IIP11式（21），电动机所需工作功率为按IIP11式（22），工作机所需功率为 kW 传动装置的总效率为 按IIP12表23，确定各部分效率：V带传动效率，滚动轴承传动效率（一对），闭式齿轮传动效率5，联轴器效率，传动滚筒效率，代入得 所需电动机功率为 kW因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由IIP185表161，Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为4kW。 （3） 确定电动机转速 滚筒工作
4、转速 通常，V带传动的传动比常用范围为；单级圆柱齿轮减速器为，则总传动比范围为，电动机可选择的转速范围为：符合这一范围的同步转速有750，1000，1500r/min,所以Y系列三相异步电动机，Y100L-4,额定功率3KW,满载转速1420r/min r/min r/min 计计算及说明由IIP186表163查得：电动机外伸端尺寸E=60电动机轴直径键槽宽度F=8，G=24二计算传动装置的总传动比并分配1 总传动比 2分配传动装置各级传动比 由IIP8表21，取V带传动的传动比为，则减速器的传动比为 三计算传动装置的运动参数和动力参数1） 电动机轴 2）1轴 减速器主动轮轴（高速轴） 3)
5、2轴 减速器从动轮轴（低速轴） 4） 3轴 （滚筒洲） 1轴和2轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘以轴承效率0.99运动和动力参数的计算结果汇总列表如下:轴名功率转矩转速n/(r/min)传动比效率输入输出输入输出电机轴1轴2轴滚筒轴2.762.652.622.872.732.622.5946.4202.5202.519.345.94200.48200.4814205681251202.54.54410.960.960.99四. 传动零件设计一) 减速器外部零件设计普通V带设计1. 计算功率由IP92表87查得，故2 选择带型根据和，由IP94图89（a）初步选用A型V带。
6、3 选取带轮基准直径和由IP94表88和P95表89取，由IP93式（816）得 由IP95表89取直径系列值为4验算带速 带速v在525m/s范围内带速合适 计算及说明5确定中心距和带的基准长度由IP95式（818）初定中心距，符合下式。由IP95式（819）得带长：由IP88表（82）查得A型带基准长度，计算实际中心距 取6验算小带轮包角由IP95式（822）得故包角合适7确定带的根数Z由IP89表83得 V带额定功率由IP90表85得 单根普通V带额定功率值增量由IP95表810得 带轮包角系数由IP88表82得 V带长度系数由IP95式（823）得 计算及说明 取Z=3根8确定初拉力由
7、IP96式（224）计算单根普通V带的初拉力9计算压轴力由IP96式（825）得 1 五减速器内传动零件设计圆柱齿轮设计1,选择材料，确定许用应力： 由表I9-4得，小齿轮采用40Cr调质处理，硬度为240-185HBS取260HBS;大齿轮采用45钢调质处理，硬度为229-286HBS取240HBS 2齿面接触疲劳强度设计(1)选择齿数通常Z1=20-40,Z1=25Z2=iz1=113.8,z2=114 （2）小齿轮传递的转距T1 T1=46405N.MM (3)选择齿宽系数d 由于齿轮为对称布置，且为软尺面，所以取d=0.9(4)确定载荷系数K 载荷系数=1.3-1.6, 由于齿轮为对称
8、布置，所以取K=1.4(5)计算分度圆直径mmZ=3F0=114NFQ=864NZ1=25Z2=114d=46.89（6）确定齿轮模数 按表I9-2圆正为mm（7） 齿轮几何尺寸计算 3齿根弯曲疲劳强度验算（1） 齿形系数 由Z1=25，Z2=114查得I9-7 和（2） 演算齿根弯曲应力由I9-7得 所以齿根弯曲疲劳强度验算足够（3） 齿轮精度等级根据查表i9-5,选用7级精度 六，验算工作速度误差V理=1.70V实 七，按扭距初步计算最小直径选用45刚，并经调制处理。根据I11-2，并将差得的A=120带入得 因有键槽，需将轴增大3%，即圆整为标准直径，取同理，取六联轴器的选择由于2轴输出转矩为主要承受转知以传动为主故选Y型见IIP137表（135）由
