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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date新都三水厂调试方案-(12)-(2)湍东水厂调试方案 新都区自来水三厂调试运行方案一：工程概况 本项目位于四川省成都市新都区新繁镇龙毅村新犀路西则毗河北岸，供水规模为10万吨，主要包括取水泵房、折板反应斜管预沉池、折板反应平流沉淀池、气水反冲洗滤池、反冲泵房、清水池、送水泵房、加药加氯间、应急投加间、回收水池、污泥浓缩池、平衡水池、污泥脱水间、阀门井、混合器井、计量井
2、、配电室、厂区工程等配套的设备、控制系统及相关的部分电气、管道、管件、阀门等。2014年3月至2014年 月 日我司已完成生产管线、配电系统、自控系统、排水系统等工程的安装工作，厂外供水管亦已敷设完成，于月 日具备试运行条件。二：调试配置原则及计划1：调试配置原则 新都自来水三厂迁改扩建工程是新都区的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。质量以我司已通过审核的质量保证体系进行严格控制。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈
3、，服从业主调度，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。2：调试人员配置计划 为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意、市民满意的工程，根据本工程的特点，我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“新都区三水厂迁改扩建工程厂区设备调试小组”，代表我司直接对现场的所有设备与管道系统进行单体调试系统联动调试运行。 2.1“厂区设备调试小组”技术人员配备和资料序号 职 务 姓 名 职称 年龄 姓别 专业 经验年限（总年限）a 项目经理 一级 管道b 总工程师 机电c物资专业工程师 工程师d电气工程师 工程师
4、 机电E 机械工程师 工程师 机械f 仪表工程师 工程师 仪表G 安全生产工程师 工程师i 管道施工班 高级技工 管工j 电气施工班 高级技工 电工H 设备施工班 高级技工 机修三：实施调试运行组织结构： a调节控制组功能： (1)三水厂投运时对清水管、城市管网压力变化系统的调整； (2)试运时对三水厂各工艺调试发布指令达到正常运行； (3)与各组间互通信息及拟订调整设想遇到比较大的动作，向指挥协调领导小组请示认可后，执行设想方案。 b.现场生产运行管理组： 负责现场操作、管理，巡回检查各工序、岗位实施情况，反馈调节控制组。 c.电力系统监护组： (1)10KV220V各配电系统的监控指挥，根
5、据调节控制组的调度方案进行发布执行令； (2)对现场操作者进行操作监护，避免误操作，确保安全，并检查操作后的运行情况及时通报调节控制组。 d应急处理组： （1）应急抢险小组中应配备齐全各种应急抢险工具，如：应急抢险车（救护车）、水泵、水管、大绳、焊接设备、木方、水泥、切割机、电钻等以及各种劳保用品。（2）在调试过程中一旦发生意外，严禁私自决定处理方案，要及时逐级上报领导，再由领导决定处理措施。（3）配备一些技术精湛后备力量，当出现异常情况至现场进行应急处理突击工作，并对管网根据调度要求进行调闸操作。 e后勤组：(1)负责调试过程中后勤工作，添置急需的材物料，必要的工器。(2)负责接待、安全、保
6、卫工作；(3)调度必要的车辆、通讯设备及生活后勤工作；(4)制订各职能组的联络网络和通讯方式。四：单机与联动调试的安全措施a制定本措施为确保运行设备的安全及运行人员的安全。b参加联动调试的人员全部c各参加联动调试的各土建、设备、仪表安装人员负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报，严禁擅自处理。d各设备由专业人员操作，未经授权不得擅自操作。e各分组应派出专业人员参加值班，专岗专人，所有值班人员不得擅自离开岗位。f交接班双方应接待清楚，确认无其他问题方可下班。g闲杂人员未经允许，不得进入运行区。h操作人员必须配备整齐安全防护
7、用具。i参加运行人员不得在工作时间饮酒。j夜间操作应有足够的照明和通道，严禁跳跃攀登。k严禁向水池内抛扔任何杂物。l遇到突发情况由联动调试领导小组负责协调解决，严禁私自解决。要等到联动调试领导小组的巳解决问题指令下达后才可开始进行联动调试。m联动调试以水厂建设方为主，水厂各参建单位、建设方、监理单位均参加。联动调试过程中发现的问题及时召开各方洽谈解决，以保证供水按设计工艺流程正常运行。五：调试内容：a工艺设备与管道系统： 取水泵房、折板反应斜管预沉池、折板反应平流沉淀池、气水反冲洗滤池、反冲泵房、清水池、送水泵房、加药加氯间、高猛酸钾应急投加间、回收水池、污泥浓缩池、平衡水池、污泥脱水间、阀门
8、井、混合器井、计量井、配电室、厂区工程等配套的设备、管道、管件、阀门等机泵单动与联动、机阀单动与联动、各车间的局域管网和整个厂区的区域管网的循环运行与检查等。B电力电气控制系统 动力电缆与控制柜系统、照明系统、 电机与阀门与各车间系统单机调试和整套厂区电力控制系统联动调试运行。六：系统检测与调试工艺参照执行规范标准一般性标准、规范、缩写除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备、装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。安装工作应该遵守所有在招标时有效的强制性规定、以S，G，ZQ，DBJT，CG
9、，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些规定和方法，应该包括但不仅仅局限于：中国国家标准其它认可的中国标准中国法定要求的设计规范、施工验收规范、规程国际标准化组织标准（ISO）国际电工技术委员会标准（IEC）其它等同于或高于中国标准要求的标准无论用于何处，下列缩写的含义为：AFBMA抗磨轴承厂商协会美AGMA美国齿轮制造商协会AIEE美国电气工程师协会AISC美国钢结构学会AISI美国钢铁学会ANSI美国国家标准化协会API美国石油协会ASA美国标准协会ASTM美国材料试验协会ASME美国机械工程师协会AWS美国焊接学会AWWA美国自来水厂协会DIN德
10、国工业标准HI水利协会（美国）IEC国际电工委员会IEE（英国）电气工程师协会ISO国际标准化组织NEC美国全国电气规程NEMA美国电气制造者协会UL美国保险商实验所GB中国国家标准GBJ中国国家工程建设标准BJG中国建设部部颁标准HG中国化学部部颁标准JB中国机械工业部部颁标准JC中国建筑材料总局标准JGJ中国城乡建设和环保部部颁标准SDZ水电部部颁规定SLJ中国水利部部颁标准TJ中国国家建筑委员会标准YB中国冶金部部颁标准ZBG中国材料学行业标准CECS中国工程建设标准化协会BS英国标准化协会颁布的英国标准EN欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准JIS日本工业标准IP-国际防护等级b工艺设备系统
11、检测与调试规范标准(1)确认所安装的设备位置安装正确，设备所选型号符合设计要求。(2)设备与基础连接牢固无松动现象发生并符合设备安装国标规范。(3)设备自身无明显产品质量缺陷拥有产品质量合格证书。(4)构造柱以内的设备和池子里的清灰除尘巳达试运行要求。（5）设备与管网和阀件连接正确紧固，手动盘车运行自如无任何异响声音。（6）DN300-900启闭灵活，压力试验合格。方型阀门启闭机启闭灵活有效，透光试验与动静态水闭门试验合格。（7）各个管网系统巳吹扫试压合格。（8）设备运行时所有电气，自控，管道系统均巳安装完成并单独的做了电气，自控的通电过模拟运行，检测了各种控制柜子开关功能正常与各项设置参数符
12、合生产运行要求。（9）设备通电点动运行时机械转动部份与设备整体抖动现象无超出规范内的允许值并无异响现象发生。（10）水泵试运转时注意水泵轴承温度温升，按照JB/T8644-2000规定，泵在规定工况下运转时，轴承处温度不应高出环境温度35，最高温度不高于80。即给水泵试运行时，轴承外表面温度不高于60度为合格。(11)水泵运行状态是否符合设计要求，系统水质是否达到验收规范要求，流量、压力、等是否满足设计要求；(12)DN300-800)方型阀门与拍门进行启闭调试工艺总规范标准:a静平衡试验。试验方法为将闸门自由地启离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，闸门的倾斜不
13、超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，采取配重调整。b无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，橡胶水封与止水板之间漏光检查合格，止水严密。并配合启闭机试验调整好充水阀的充水开度。在本项试验的全过程中，使用润滑脂涂抹滑动支承面，在闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面，以防损坏水封。c静水情况下的全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。d动水闭门试验。按施工图样要求进行动水条件下的闭门试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验检测闸门在运行中有无振动，闸门
14、全关后底水封与底坎接触是否均匀，充水阀动作是否灵活以及漏水情况。e 各系统管网中的方型阀门经过a-d试验后并确认合格便能投入管网运行。(12)以上各条均巳经过检测和试验合格便可进行机械设备的单机和系统调试运行。c管道系统检测与调试规范标准(1)分别对厂区内的制水管网、给排水管网、加氯加药管网、污水处理管网、反冲洗管网、压缩空气管网系统结合现场认真对照图纸仔细检查有无接错，熟悉每条管道的走向和掌握每一个阀门平面安装的位置与阀门在管网中的代号。(2)制水管网、加氯加药管网、污水处理管网、反冲洗管网、压缩空气管网、给水管网等系统工程安装完成吹扫试压合格，管道与管支架连接紧固无松动，管道内部液体介质流动通畅无堵塞阻流现象发生。 (3)排水管网沉水、通求试验合格。(4)确认管网中所安装的每个阀件安装位置方向正确无误，启闭灵活密封有效,熟悉阀门开启要点和整个生产工艺的技术要求，在调试运行时确认每个阀门的开关起始位置，并严格按照试车工艺与程序来开启阀门，各种总进水阀门开启度每次不得超过
