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1、XX项目混凝土布料机施工方案编制：审核：批准：XX 公司总承包项目部二O二O年五月目录1 编制依据 31.1 图纸、资料文件： 31.2 国家规范、标准及地区行业法律法规要求： 32 工程概况 42.1 基本概况： 42.2 布料杆概述： 43 施工工艺技术 53.1 布料杆选型参数及基本构成： 53. 2 布料杆工作原理和安装 73. 3 布料杆施工工艺 73. 4 布置前准备 84 布料杆的检查与验收与故障排除 94.1 布料杆的检查验收： 94.2 布料杆故障排除 95 施工安全保证措施 105.1 布料杆安全操作要求： 105. 2 布料 杆 的 维护 145. 3 应 急 预 案 1
2、46 附件 186.1 附图一：布料杆楼面模板支承平面示意图： 186.2 附图二：布料杆楼面模板支承剖面承示意图： 196.3 布料机支撑加固体系计算书 191 编制依据1.1 图 纸、 资料 文件 ：1.1.1 XX施工组织设计；1.1.2 业主下发结构施工图；1.1.3 现场布料机布置位置。1.2 国 家规 范、 标准 及地 区行 业法 律法 规要 求1.2.1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.2.2、BLG-15布料机使用说明书1.2.3、BLG-15布料机安装位置图1 . 2 . 4 、 65 1 0塔吊载荷性能表1.2.5、建筑施工安全检查标准JGJ59-20111
3、.2.6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.2.7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.2.8、髙层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-20101.2.9、建质200987号1.2.10、施工合同1.2.11、建筑结构荷载规范(GB50009-2010)2 工程概况2.1基 本概 况：XX项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面 积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室 外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。2.2 布料杆 概述 ：本
4、工程采用的BLG系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。每次使用均固定在每栋楼电梯井核心体位置，因布料机半径15米，不能完 全覆盖商业或主楼的区域，在商业进行混凝土浇筑时需采取分段转移布料 机进行浇筑，而在主楼时布料机不能覆盖的区域采用塔吊吊料斗进行浇筑 它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑 布料的难题，对减少轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的 作用。布料杆采用全回转臂架式布料结构，配用133mm输送管，整机采用手动操作。过程中360全方位正反向回转，回转半径任意调节。塔身高度适当的， 拉动绳索，即可任意改变布料方位，完成布料。3施工工艺技术3.1
5、布料杆选型参数及基本构成:3.1.1机型参数漓凝土布料机安装简图1*弯管组件2.卡箍3、前输料管4.螺旋扣5、钢丝绢6转臂 7、螺栓M16X40 J弹簧垫圈16 9.螺母M16 10.配重支架11* 配重箱12.回转支承 口、螺栓Ml “12。14.螺栓H160515、平垫 迢、螺母H161人立柱緘抱饕1久螺M20X60 20、横销2U平垫圏30 22.幵口销5X50 23.支腿BLG系列手动布料杆型号规格与技术参数（见下表）型号参数BLG-15m浇筑范围706工作半径15m旋转方式手动旋转角度360管道直径133工作配重1200公斤整机重量1600公斤3.1.2 基本构成BLG 系列手动布料
6、杆由主梁架、平衡架、支承座、输送管路构成。1）主梁架主梁架装在回转支承座上，通过回转支承可做 360全回转，前端主梁 上部有管支架以固定和支撑布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配重 平衡。2）平衡架 平衡架由平衡架和配重箱组成。平衡架上面装有配重箱。它安装在主 梁架后部法兰盘处连接，用螺丝固定，保证其工作稳定性。3）支承座支承座主要由角钢和钢板焊接而成。回转支撑装在主梁架下部用来支撑整机重量。上部主梁架，通过支承 座的球式回转支承来实现 360回转。以实现不同范围布料。伸缩腿可做水 平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。4）输送管路输送管路由固定立管、直管、90弯管、活动弯
7、管、手动管、管卡子 等组成。输送管路固定在主梁架上、后端 90弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管通过活动弯管可做 310范围内布料。3.2 布 料 杆 工 作 原 理 和 安 装3.2.1 布料杆工作原理布料杆进料弯管前端与混凝土泵配管端相连，构成完整泵送施工的输 送管路，料斗中的混凝土在泵送工作的压力下，通过混凝土输送管路和主 梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。3.2.2 布料杆运行作业流程：测试、检查、就位f验收一试运行f投入施工一拆除一维护保养3.3 布 料 杆 施 工 工 艺1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的距离。2）检查布料
8、杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。3）安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200300mm，支脚下面铺木垫块（详见附图一），检查布料杆杆身是否垂直。4）将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。（一般情况 下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直，因为在吊运布料杆时，普通 塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来，须要分两次来吊运安装）。5）布料杆四个脚，每个脚处楼面模板底面加两个顶托对模板进行加固 处理。（详见附图二）、6）接混凝土泵管，在接管时，必须检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。7）试车，用大绳控制混凝土出料口，及杆臂中间弯拆
9、处，在其最大作 用范围运行一周。8）在操作时，一人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管 以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可以为制动主梁架转 动，以防止主梁和手动管同步转动）。9）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面 上，到另一个出料位置上再解开。10）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加 设固定支撑。11）混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，清洗完 毕后，先吊走配重，后吊走布料杆身。12）布料杆各部分保持良好润滑状态，对减少机件磨损，延长使用寿 命，便于操作时十分重要的，故在使用中必须按照润滑点进行每82 小时工 作
10、间距后注入钠或钙脂润滑脂。3.4 布 置 前 准 备1）检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软 塌陷。2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫 平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并 用 4 根油丝绳拉紧，将花兰螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定， 方可进行布料施工。4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲 击力过大造成事故。5）检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。4 布料杆的检查与验收与故障排除4.1 布 料杆 的检 查验 收 ：1）管路清洗后检查管路
11、内壁是否留有残留的混凝土。2）检查管壁厚不得小于 3.1mm。3）定期检查支撑，活动支撑等各部位连接螺栓是否紧固可靠。活动支 承处次工作 100小时后应检查螺栓紧固力，以后每200小时检查一次。4）班次工作前，应检查管卡子插销是否脱出或折断。4.2 布 料杆 故障 排除序号故障原因排除方法1回转失灵有噪音（1）无润滑支承损坏注润滑脂更换2伸缩支腿伸缩发卡（1）变形（2）翻遍整形3布料杆管路堵塞（1）作业后管路清洁不干净（2）接头管卡子密封损坏塌桨（1）用水和工具清理（2）更换密封件5 施工安全保证措施5.1 布 料杆 安全 操作 要求 ：5.1.1、操作砼布料机的操作人员，需经过相关的技术学习
12、培训，熟悉砼布 料机的工作原理，掌握工作要领，劳务分包单位要对操作人员进行技术考 核；5.1.2、根据现场砼浇筑结构平面尺寸位置，确定布料机的安放位置，要求 布料机基本能覆盖整个结构平面，尽量减少移动布料机的次数，并能迅速 均匀的完成混凝土浇筑任务，局部不能覆盖部位应采取塔吊料斗配合布料 或者人工布料，严禁私自在软管前加长泵管，用塔吊吊着布料作业；5.1.3、泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少， 管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方 向距离支撑物100mm，竖直方向距离地面100mm，接头密封严密（橡胶垫 圈不能少）；泵管架设方案：（1）、混凝
13、土输送立管设在两个核心筒之间，立管采用独立的钢管支 架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。先预埋立管立架 固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应 与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的 泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。（2）、为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架 上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑， 边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。5.1.4、布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。泵机出口的水平管用钢管 搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90度 弯头曲
14、率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管 采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管 接头处的两侧，距离接头不大于500mm；如下示意：水平泵營铁凳脚焊疑帥m厚铜板个长1m,高400mm 25mm铁马凳5.1.5、根据确定的布料机位置，需要对下部的模板支撑体系进行加固处理, 因为布料机在布料作业过程中受混凝土输送泵冲击力的影响，对整体楼面 模板的震动较大，可能造成局部模板整体失稳，模板支撑体系要加密立杆 和剪刀撑的设置，间距缩小为原来的一般即立杆纵横间距0.6m，脚手架层 髙中部及扫地杆处增加两道水平剪刀撑，并在布料机放置区域的周围四面 打上竖向剪刀撑，详见布料机位置模板支撑加固示意图；5.1.6、采用塔吊吊运布料机时，应按照下述流程进行：用缆风绳加固布料机一将配重吊下（未采取加固措施，严禁上人，且必须系好安全带）f吊运布料机到指定位置f缆风绳加固布料机f将配重吊运安装一加固四条支撑腿及拉紧缆风绳；5.1.7、混凝土输送泵管接入布料机时，应直接接入，不宜采用弯管连接，防止弯管的巨大冲击力直接影响布料机的稳定性；5.1.8、布料机的四个支撑腿严禁直接架设在钢筋上，应采取有效的措施（先 放置两个混凝土试块，铺上木跳板，将支撑腿放在木跳板之上），将布料机 的支撑腿受力均匀的传递至已经加固的
