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1、日产 2500 吨水泥熟料生产线熟料冷却系统设计设计总说明随着我国现代工业的急速进展带动了建筑工业的快速进展，从而要求水泥工 业以一样的速度进展，以知足建筑工业的进展要求。水泥生产工艺中最重要的就 是熟料的烧成、熟料的冷却和水泥的粉磨1。现代的水泥生产技术以新型干法技 术最为先进，在新型干法水泥生产中熟料的冷却技术是生产工艺中的一个重要的 环节，这一环节是提高那个生产系统生产能力的重中之重，若是冷却机的效率跟 不上回转窑的生产能力则整个生产系统的生产能力也就只能屈就篦冷机的生产 能力而降低。本设计的内容就是利用现代水泥工业中最先进的第三代篦冷机来设 计一个先进的冷却系统以达到冷却熟料的同时最大
2、限度的回收利用冷却熟料是 产生的热量，以达到现代工业中节能减排的要求。再加上电收尘器的作用，回收 余风中的熟料粉尘回收熟料的同时达到保护环境的作用，以达到生态生产的目 的。关键词：新型干法 熟料冷却 余热回收 节能减排Design specification of clinker cooling system for cementplant with clinker output of 2500 tpdWith the rapid development of Chinas modern industry drove the rapid development of building indu
3、stry ，thereby requiring cement industry to develop at the same pace， inorder to meet the requirements of the development of construction production process is the most important of the clinker ， cement clinker cooling and cement production technology in new dry process cement production technology t
4、he most advanced， in new dry process cement production cement clinker cooling technology is in the process of an important link ， the link is to raise the production system capacity is heavy ， if the cooling machine efficiency can not keep up with the production capacity of the rotary kiln is the en
5、tire production system production capacity will only give the production capacity and reduce the grate content of this design is the use of modern cement industry s most advanced third generation grate cooler to design an advanced cooling system to achieve cooling clinker while maximizing recycling
6、cooling cement clinker is the heat generated in the modern industry， in order to achieve energy-saving emission reduction with the electric dust collector， recycling it in clinker dust recycling clinker and protect environment， so as to achieve the purpose of ecological production.Key words: new dry
7、， clinker cooling， waste heat recovery， energy saving andemission reduction目录1 绪论 1新型干法水泥生产的特点1新型干法水泥生产的进展2国际水泥技术的进展趋势2我国新型干法水泥技术的进展趋势3悬浮预热预分解技术 4.2设备介绍 5熟料冷却机的进展史 5.熟料冷却机的功能及其在预热分解窑系统中的作用5熟料冷却机的工作原理6单筒冷却机的工作原理6多筒冷却机的工作原理6冷却机性能评价指标 7.收尘器的进展特点83设计计算 11配料计算 11计算方式简介 11配料计算 11物料平衡计算 15贮库平衡计算 17系统平衡计算 2
8、04 设备选型 23篦冷机的选型 23减速机、电动机的选型 23熟料破碎机和其电动机的选型 23冷却风机的选型 24袋收尘器的选型 24熟料输送机的选型 255 总结 29参考文献 30致谢 311 绪论新型干法水泥生产的特点新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科 学管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成，其特征如下：（1）生料制备全进程普遍采用现代化均化技术。使矿山开采原料预均化 生料粉磨生料均化进程，成为生料制备进程中完整的“均化链”。（2）用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解 方式。（3）采用高效多功能挤压粉磨技术和新型机械粉体
9、输送装置。（4）工艺装备大型化，使水泥工业向大型化方向进展。（5）为“清洁生产”和普遍利用废渣、废料、再生燃料和降解有毒有害危险 废弃物创造了有力条件。（6）生产控制自动化。（7）普遍采用新型耐热、耐磨、隔热、和配套耐火材料。（8）应用IT技术，实行现代化科学管理等。“均衡稳定”：是提高原料预均化效果的要求；是实现原料配料和烘干粉磨 的必须；是保持预分解窑最佳热工制度的前提；是实现生产过程自动化的基础 和目的；是提高收尘设备效率的需要；是降解利用二次燃料和废弃物的最佳条 件。“均衡稳固”是新型干法水泥生产进程中最为重要的问题，它不但关系到生 产可否正常进行，也直接影响到产品质量、产量、消耗，生
10、产的安全、本钱、 效益和环境保护工作。 3新型干法水泥生产的进展国际水泥技术的进展趋势新型干法生产技术和装备，具有单位容积产量高、热利用效率好、电耗低 污染小、劳动生产效率高、产品质量稳固、规模经济效益良好等特点，使工厂 在生产规模和技术装备上大型化、生产工艺节能化、操作管理自动化、环境保 护生态化等方面取得了专门大的进步和进展。生产规模和技术装备大型化新型干法技术的进展，使水泥生产装备的 单性能力和性能的靠得住性大大提高，而设备的大型化又是实现先进工艺技术 的手腕和途径。目前世界上已有日产1000012000吨的水泥熟料生产线和600 吨/小时以上的生料磨；大型的现代化水泥生产线和生产企业，
11、大大提高了水泥 生产效率，降低了生产本钱。生产工艺节能化高效低压损预热器，理想流场的预分解炉，超短窑应 用，四通道燃烧器，可控制流固定篦床式第四代篦冷机，中低温余热发电，无 烟煤资源利用，立磨、辊压机、辊筒磨终粉系统代替传统球磨，高效选粉机利 用，机械输送取代气力输送，变频调速代替风门开度等等，在水泥工业生产中 推行与应用。操作管理自动化计算机控制技术、高速通讯技术、图形动态显示技术 的飞速发展，为生产过程实现自动化操作管理提供了方便；DCS集散控制技术， QCS 生料质量管理控制系统，原料元素在线质量分析控制系统，回转窑模糊逻 辑控制系统，磨机负荷控制系统，窑筒体温度检测系统等得到广泛应用；
12、劳动 定员大大地减少。环保生态化对水泥工业生产中产生的粉尘和有害气体的排放标准要求 将加倍严格，粉尘搜集设备的效率可达到%以上，排放量小于%；而有害气体的 排放标准在进展中国家要求小于100毫克/标准立方米，在发达国家已达到了 50 毫克/标准立方米以下。 4除此之外，在一些发达国家的水泥工业生产中，正在利用废料、垃圾作为燃料、原料或混合材生产水泥，变废为宝，保护生态环境。5我国新型干法水泥技术的进展趋势虽然我国的新型干法水泥生产技术已达到国际较先进水平，但就整体上来 看，仍是存在专门大的差距。要想使这一技术取得更大的进步，赶超发达国家 的先进水平，就必需做到在尽力提高新型干法生产的水泥所占的
13、比例的同时， 继续增强技术研发和信息化建设，鼓励企业自主创新，引进新技术，做好人材 培育，不断推行优化设计。6 为此，我国的新型干法水泥生产技术在此后的进展进程中应做好以下几点:(1) 在完善和提高工艺装备和技术的基础上，力求不断的进行优化，通过科学 的管理和规范的工程设计施工，进一步降低生产线的建设本钱。(2) 深切研究原料均化技术，进一步扩大对工业废渣和生活垃圾的利用率。并 强化从原材料开采到粉磨前均化的手腕和办法，以减少投资。(3) 加大对辊式磨系统、水泥预粉磨、终粉磨的辊压机和生料辊式磨系统的研 发力度，并加速其推行应用进程，降低水泥生产的能耗。(4) 加大对一些关键技术装备的研发力度
14、，如新一代的熟料冷却机和高性能回 转窑。增强对废弃塑料、轮胎、劣质煤的再利用研究，扩大替代燃料和燃料品 种的范围。(5) 研发效率更高的能够降低有害气体和粉尘排放浓度的技术，将污染物的排 放量控制到最低限度。(6) 进一步优化生产工艺进程，并做好个性化设计，以知足多种功能水泥生产 的需要，力求以最低的本钱和能耗，最大限度的知足市场的需求。(7) 在开发专用软件的基础上，研发生产工艺进程的自动化控制软件，并非断 的进行推行和应用。(8) 加大对重要技术装备的研发力度，缩短其应用周期，实现高生产率。(9) 增强功能材料及与水泥生产相关的管理方式、产品、仪器、替代材料等的研究和推行应用，以提高装备的
15、综合性能，获取最佳的经济和社会效益。（10）重视生态化工程的研究、设计和建设，以期实现与环境的自然融合。7 本设计主要的设计内容是新型干法水泥生产工艺中的熟料冷却系统，该系统与 悬浮预热系统和回转窑系统紧密结合在一路就是此刻最为先进的悬浮预热分解 技术。本设计的主要内容就是熟料冷却及的计算选型、风机的计算选型、收尘 器的选型等。悬浮预热预分解技术悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流中，在悬浮状态下进 热互换，使物料取得迅速加热升温的技术。由于物料悬浮在热气流中，与气接 触面积大幅度增加，因此传热速度极快，传热效率很高。同时，生料粉与在悬 浮状态下，均匀混合，燃料燃烧热和传给物料，使之迅速分解设置旋风预热器的目的就是为了实现其（废气）、固（生料粉）、之间的高 效换热，从而达到提高生料温度，降低排出废气温度的目的。旋风预热器是由若干个换热单元所组成。每一个换热单元的都是由旋风筒 及其联接管道组成。各个旋风筒之间的联接管道在换热方面起着主要作用，所 以被称为“换热管道”。此技术主如果回收利用熟料冷却时的产生热量。2 设备介绍熟料冷却机的进展史水泥熟料冷却机的用途是将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送及、贮 存库，和水泥磨所能经受的温度，同时把高温熟料湿热回收进烧成系统，提高 整个烧成系统热效率。水泥工业的回转窑诞生之初
