井下避难硐室设计

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1、井下避难硐室设计目录1 矿井概况 -. .1. .-. .2 设计内容 -. .1. .-. .3 设计依据 1.4 避难硐室设计 -. .2. .-.4.1 避难硐室位置选择 -. .2. .4.2 避难硐室设计基本参数 -. .2. .4.3 功能设计及配置 4.5 避难硐室的日常维护与管理 7.6 避难硐室使用说明 9.6.1 进入避难硐室须知 96.2 操作指南 97 主要设备材料表 错误. !未定义书签井下避难硐室设计1 矿井概况湘潭电化集团科技股份有限公司矿业分公司下辖先锋和红旗两对矿井，两对矿井主 要延续了以前湘潭锰矿的生产、通风、排水、运输等系统。现主要生产范围：先锋集中在 -

2、170m以上，红旗-260m以上;其中先锋-50m以上为残采，正采集中在-50m中段至 -170m中段;红旗-230m以上主要是残采，正采主要集中在中-260m中段，-290m及 以下主要是探矿掘进。矿业分公司主要生产集中在正采方面，生产相对集中，残采主要 是收采以前留下的残矿及矿柱，生产相较分散。2 设计内容井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命 保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气 体，对内提供氧气、食 物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避 险设施主要包括永久避难硐室、临时避难 硐室、可移

3、动式救生舱。紧急避险设施的建设方 案应综合考虑所服务区域的特 征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因 素。优先建设避难硐室。根据矿业公司生产布局情况，先锋井在-140 东车场设置避难硐室，红旗井在-290 水平西车场设置避难硐室，按永久避难硐室的标准进行设计。3 设计依据（1）金属及非金属矿山安全规程， GB 16423-2006；（2）国家安全监管总局金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范（AQ 20332011）；（3）国家安全监管总局金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装 使用和监督检查暂行规定；（3）矿业分公司采掘工程平面图。4 避难硐室设计4.1 避难硐室位置选择根

4、据金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范 ，紧急避险设施应设置在围岩 稳固、支护良好、靠近人员相对集中的地方，高于巷道底板o.5m以上，前后20m范围 内应采用非可燃性材料支护。紧急避险设施的设置应遵守以下要求：一一水文地质条件中等及复杂或有透水风险 的地下矿山，应至少在最低生产中段设置紧急避险设施；一一生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离超过30 0 m 的矿山，应在最 低生产 中段设置紧急避险设施；距中段安全出口实际距离超过2000m的生产中段，应设置紧急避险设施； 一一应优先选择避灾硐室。考虑到矿业分公司及今后一段时间的采掘布局，先锋井在-140 东车场设置 避难硐 室，红旗井在-29

5、0 水平西车场设置避难硐室，按永久避难硐室的标准进行设计。4.2 避难硐室设计基本参数 服务区域：先锋井-140 水平，红旗井-290 水平 额定人数： 30 人额定防护时间： 96h生存室净长度：10m避难硐室净高：2.8m避难硐室净宽：3.0m 避难硐室形式：拱形过渡室净长度：2m防爆密闭门尺寸：1600 x800供氧方式（1）:压缩空气 供氧，采用压缩空气供氧，供风量03m3/人.min供氧方式（2）:高压氧气 瓶供氧，供氧量0.5升/人.min避难硐室地面：高出大巷顶板300mm 图1 先锋井-140 水平30 人避难硐室相对位置*7712 -141.518T714先锋/40m调车场避

6、难确室水仓T711 -141.241 T631-TW.863.T703?14T.9T3T704 rr43X7717-145.6971702-140.414T718-145.499T626T713-I41.gr7T723 -141 .uyu图 2 红旗井 -290 水平 30 人避难硐室相对位置-287.5避87难硐室 湘潭电化科技股份有限公司矿业分公司井下避难硐室设计说明4.3 功能设计及配置避难硐室由过渡室和生存室构成，具备安全防护、氧气供给保障、 有害气 体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持 的情况下额定防护时间不低于96 小时。4.3.1 密闭门避难硐室

7、设计了两端入口，避难时可以从两端进入。过渡室需设置向外开 启的两道门：(1) 外侧第一道门为防爆密闭门(带观察窗)。设计净尺寸1600mm x800mm,16Mn 钢材料，要求抗冲击压力不低于0.3兆帕，门墙周边掏槽，深度0.5米，墙体厚度08m，用强度C30的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。(2) 第二道门为能阻挡有毒有害气体的防毒密闭门(带观察窗)。门墙周边掏槽，深度0.2米，墙体厚度0.5m,用强度C30的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。4.3.2 氧气供给保障避难硐室采用两种氧气供给方式：(1) 压缩空气供氧。按供风量

8、不低于0.3米3/分钟人配备压缩空气，每个避难硐 室需压缩空气9米 3/分钟；本设计未考虑设计空压机，由矿方结合压风自救系统配置， 将压风管路设置到避难硐室，接入的矿井压风管路应设减压、消音、三级过滤装置和控 制阀，过滤装置具备油水分离功能，压风出口压力在0.10.3 兆帕之间，经减压、过滤后的压缩空气用总管设置在生存舱内，并用短支管消音后 均匀送入生存室空间，连续噪声不大于70 分贝。生存室室内的正压值设计为200500Pa，生存室内设置1趟单向排气管，过渡室设 置1趟单向排气管，生存室排气管采用DN250的镀锌钢管，过渡室排气管采用DN150 的镀锌钢管，管道上装手动蝶阀，管道出口装单向阀

9、，单向阀在生存室内压力大于500Pa 时自动开启，排除生存室和过渡室多余的空气，当生存室内压力低于200Pa时能自动关 闭。（2）高压氧气瓶供氧。在管路压缩空气遭到破坏，不能实现压缩空气供氧时，须采取 高压氧气瓶供氧方式供氧；供氧量标准为0.5升/分钟人，采用规格型号WZA267-68-15 高压氧气瓶，充气压力15Mpa，每个避难硐室需高压氧气瓶11支；每个氧气瓶需先减压 再汇流集中供氧，集中供氧管路上需装置浮子流量计，用于调节生存室内的氧气浓度在 18.5%23.0%之间。采用压缩氧气瓶供氧的同时，需对生存室内的有害气体进行处理，因 此，需同时启动空气过滤系统，集中供氧管路直接接入生存室内

10、的空气过滤系统，然后将 氧气送入生存室。4.3.3 空气过滤系统采用高压氧气瓶供氧时，生存室内人员产生的CO、CO2等有害气体必须去除，因此 需设置空气过滤系统。空气过滤系统由风机、CO去除剂CO?去除剂、送风管及风口组 成,保证生存室内CO?浓度不大于1.0%，CO浓度不大于0.0024%，并且处理一氧化碳的 能力应能保证在 20 分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。避难硐室需CO?去除剂分别为800Kg,需CO去除剂分别为40Kg。生存 室内空间的co、CO2由循环风机吸入，经过滤后去除空气中的co、CO2,送入生存室空 间。4.3.4 空气喷淋系统为阻止开门过程中避难

11、硐室外的有害气体进入硐室以及吹淋进入硐室的人体表面携带 的有害气体，在过渡室设空气喷淋系统。空气喷淋系统设置两道，即第一道防爆隔离门后 和第二道密闭门前。喷淋空气的来源于管道压缩空气或高压空气瓶，若管道压缩空气正 常，空气喷淋系统使用管道压缩空气；若管道压缩空气系统被破坏，空气喷淋系统使用高 压空气瓶的空气。高压空气瓶设置在两端过渡室内，一方面与压缩空气管道并联为空气喷淋系统提供空 气；另一方面，高压空气瓶作为在使用高压氧气瓶供氧过程中补充生存室内的空气和换 气维持生存室内不低于200Pa的正压要求。4.3.5 空气调节系统考虑人员集中避难时会出现湿度较大，使生存室内体感温度升高，设计采取除湿

12、剂除 湿方式降低体感温度。经计算，每个避难硐室需硅胶干燥剂900Kg，需要时分批将硅胶干 燥剂均与撒在生存室地面上即可。4.3.6 监测监控系统（1）硐室内外分别设置环境参数检测或监测仪器，能够对避险设施过渡室内的氧气、 一氧化碳，生存室内的氧气、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、二 氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。本设计过渡室、生存室均采用传感器实时监测，同时 配备 2 台手持式多参数气体检测仪和温湿度表。配备监控分站，要求传感器具备报警和数 据上传地面功能，报警阀值为：氧气18.5%或23.0%；一氧化碳高于0.0024%；二氧化碳 高于 1%。（2）生存室内配备监控摄像头

13、，并将视频传输到地面；（3）避难硐室配备人员定位基站1 台，并能传输到地面。（4）硐室入口处和内部应分别安设直通矿调度室的固定电话。（5）避难硐室空气净化系统风机、监控及照明等设备需配备80kWh 的备用电源。4.3.7 生存保障系统生存保障系统配备了如下设施设备：自救器（保护时间不低于45mi n,数量按1.2台/ 人配置）、矿灯、苏生器、急救箱、工具箱、便携式马桶、伤病员床、食品、饮用水、 LCD 照明灯（ 3W ）、座椅、灭火器等,具体数量参见设备表。4.3.8 环境要求（1）避难硐室壁面刷成白色；（2）所有仪器、设备、开关、需动作的阀件等需贴标示牌；（ 3）避难硐室内外醒目位置需悬挂操

14、作指南和进入避难硐室须知； （ 4）避难硐室 两侧入口应有荧光反射标识,井下避灾线路上需设置标识,标明避难硐室的位置和距离。5 避难硐室的日常维护与管理（1）应建立避难硐室管理制度,确定专门机构和人员对避难硐室进行维护和管理,保证其始终处于正常待用状态（2）避难硐室内应悬挂或张贴简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。（3）应定期对避难硐室及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换 部件或设备。（4）应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装应明确标示保质日 期和下次更换时间。（ 5）每天应对避难硐室进行1 次巡检，设置巡检牌板，做好巡检记录。煤矿负责人 应对避难硐室的

15、日常巡检情况进行检查。（6）每月对配备的高压气瓶进行1 次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压 力的95%时，应及时更换。每3年对高压气瓶进行1 次强制性检测，每年对压力表进行1 次强制性检验。（ 7）每 10 天应对设备电源进行 1 次检查和测试。（8）每年对避难硐室进行1 次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害 气体处理等。（9）经检查发现避难硐室不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的避难硐室 不能正常使用时，应停止采掘作业。（10）矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中应包含 避难硐室的相关内容。（11）应建立避难硐室的技术档案，准确记录避难硐室设计、安装、使用、维护、 配件配品更换等相关信息。6避难硐室使用说明6.1 进入避难硐室须知（1）避难硐室是一种应急设施，当矿井发生灾