【施工方案】青荣铁路制梁场大临设施冬季施工方案

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1、青荣城际铁路预制梁场大临设施 中交三航局青荣城际铁路工程预制梁场二0一0年十一月目录(一)梁场处气候条件3(二)冬季施工时间3(三)施工措施3(四)冬季施工实施细则4(五)工程质量检验及质量标准13(六)冬季施工防火、防滑等安全注意事项14青荣铁路制梁场大临设施冬季施工方案(一)梁场处气候条件本地区属沿线位于温暖带亚湿润气候区,空气湿润,雨量充沛。温度适中,四季分明.受海洋环境的影响,春季气温回升缓慢,夏季湿热多雨,但无酷暑,秋季天高气爽,降水少,蒸发强;冬季风大温低,持续时间较长。按对铁路工程影响的气候分区,沿线属温暖地区.(二)冬季施工时间本梁场进行冬季施工的时间为11月下旬至次年的3月上

2、旬,其中12月、1月和2月最冷。由于本梁场筹建工期紧迫,冬季施工的临时工程混凝土数量较大,为确保工程质量,除应遵照“铁路桥隧混凝土、钢筋混凝土施工技术规则”有关规定外,结合本桥的施工特点,制定本方案,望各施工作业队提前做好冬季混凝土施工的各项准备工作。(三)施工措施1、方案准备制定相应的措施,确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,组织有关人员学习,并向队组进行交底。 1.1、进入冬

3、季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 1。3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。 、图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,预制工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。 、现场准备 3.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 3。2、搭建加热用的锅

4、炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性. 3。3、计算变压器容量,接通电源。 3.4、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 3.5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比. 4、安全与防火 4。1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条. 4.2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。 4.3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。 4.4、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管

5、,防止发生误食中毒。 4.5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。 4。6、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电. 4。7、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。 4。8、施工现场水源及消火栓应设标记。 (四)冬季施工实施细则第一条:当工地昼夜平均气温低于5或最低气温低于3时,应按冬季施工办理(平均气温是指按6时、14时、20时所测室外温度加以平均计算).职能部门负责工作工作内容调度及各作业队调度1与当地气象部门联系,进行气象预报2收集并

6、记录每月气象资料,供旗子部门采用对寒流、降温、大风雪进行预报试验室测量并记录每日的气象资料,结合当地的气象预报,给技术主管部门提供气象资料1测温每天三次测量并记录工地气温(6h,14h,20h) 第二条:冬季施工要合理安排混凝土浇注工作,尽量避免在最冷的夜间或寒流经过时进行混凝土施工。 本梁场大临冬季施工的混凝土工程,主要有制梁台座、存梁台座、50T龙门吊、450T提梁机、900t提梁机横移通道、钢筋邦扎、内膜存放台座钢筋混凝土浇注. 为确保冬季施工的工程质量,梁场各部门和各施工作业队应做好技术交底工作,抓紧做好施工防寒准备工作。 第三条:混凝土受冻的危害性: 31 受冻前的强度: 按部颁“铁

7、路桥隧混凝土、钢筋混凝土施工技术规则规定冬季条件下,养护的混凝土,在遭受冻结前,强度不应低于设计标号的50%,也不能低于70kg/cm2. 32 受冻的危害: 试验资料证明,混凝土从浇注时起至未达到受冻前强度这一阶段,混凝土若遭受到冻害,这种被冻酥了的混凝土,即使再进行蒸汽养生,混凝土的强度也要损失将近80,结果造成了严重的质量事故。 第四条:混凝土冬季施工一般规定: 4-11 冬期施工的工程,应预先做好冬期施工各项准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制订安全措施。 4-12在冬季混凝土施工中,应优先选用525、425标号的普通水泥。 41-3为提

8、高混凝土的施工质量,节约水泥,缩短加热养生时间,提高混凝土的早期强度,降低工程造价,根据以往施工经验,本工程选用NT早强剂作为冬季施工使用的外加剂,只使用于临时工程。 在冬季进行混凝土施工时,必须掺用早强剂4-1-4混凝土的水灰比不得大于0。5,水泥用量一般不宜少于300kg/m3.当用外加剂时,可不受此限制,尽量采用较小的坍落度,浇注大体积混凝土时,坍落度不得超过5mm。42 混凝土的出机温度(拌和机卸料口),不得超过35,当掺用早强剂时,不得超过30. 43 拌合用水的温度,在水泥、早强剂及砂石一起倒入鼓筒时,水温不得超过60. 第五条:拌合与运输: 51 当气温在010时 1.水加温:水

9、温的确定应通过测试混凝土出口温度而调整。 2.当砂、石混有冰雪或冻结成沙团、石块,须用蒸汽热化。 3.混凝土出口温度(拌合机卸料口)不应低于15,入模温度不得低于10。 4.混凝土吊斗在储运过程中,要采取有效保温措施(如用棉毡将罐体包裹,缩短运输距离减少罐车等待时间等),保证混凝土的入模温度. 52 混凝土在拌合机内的拌和时间为2.5分钟,当混凝土掺用外加剂时,拌合时间加长为3分钟。 53 用于拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。水泥只保温,不得加热。各顶材料需要加热的

10、温度,可参考式(13.2.8)进行计算,但最高温度不宜超过表13。2。8的规定。混凝土材料加热最高温度项次水泥类别拌和水()骨料()1标号小于525号的普通水泥及矿渣水泥80602标号等于及大于525号的硅酸盐水泥及普通水泥6040注:当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不可与80以上的水直接接触; 投料时,应先投入骨料和水,再投入水泥。 Tb=a(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+ +b(PsWsts+PgWgtg)B(PsWs+PgWg)/ a(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg) (13。2.8)式中 Tb混凝土拌和物合成后的温度(), TbTmTs+To;

11、Wo、Ws、Wg水泥、砂、石的干燥质量(kg); Ww拌合加水的质量(kg,不包括骨料的含水);Tc、ts、tg、tw水泥、砂、石、水装入搅拌机时的温度(); Ps、Pg砂、石的含水率; a水泥及骨料的比热(K1/Kg),可采用0.92; b、B水的比热及其溶解热,当骨料温度0时, b=4.19、B=0;当骨料温度0时,b=2.09、B=335; T混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失(,计算方法见第13.2.9条); Ts混凝土拌和物在运输、浇筑过程中的热量损失(,计算方法见13。2。9 条); Tc混凝土开始养护时所需(,规定见第13。2。12条). 混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失计算见

12、式(13。29-1),在运输、浇筑过程中的热量损失计算可参考式(13。2.92)。 Tm0。16(Tb-Td) (13.2.9-1) Ts(at+0。032n)(ToTa) (13。2。9-2)式中Tb混凝土拌和物合成后的温度(); Td搅拌棚内温度(); Tm混凝土拌和物搅拌过程中的热量损失(); t混凝土运输至成型的温度损失(); n混凝土倒运次数; To混凝土自搅拌机中倾出时的温度(), To=Tb-Tm Ta室外气温(); a每小时温度损失系数: 用液动式搅拌车时,a=0.25 用开敞式自御汽车时,a=0.20 用封闭式自御汽车时,a=0.10 用人力手推车时,a=0。50 混凝土在浇

13、筑成型、开始养护时的温度To,用蓄热法养护时不得低于10(外界气温不低于20时),用加热法养护时不得低于5,细薄结构不得低于8。在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时,已硬化混凝土的接合面应有5以上的温度,必要时应用蒸汽等加热法提高温度。接续浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度. 混凝土的养护方法,宜优先采用蓄热法.当气温较低、结构表面系数较大、蓄热法不能适应强度增长速度的要求时,可根据具体情况,选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法.第六条:混凝土的浇注: 61 在负温条件下,混凝土的结合面的清理应先用蒸汽将已冻结的冰雪、泥污冲化清除。 62 在低温(5以下)浇注时,平台脚手板面须覆盖帆布仅留浇注口。在0以下时,应将混凝土面覆盖麻布袋保温. 63 混凝土分层浇注的过程不得中断,每层浇注厚度不得小于25cm,混凝土相继两层浇注间歇时间不得超过2小时。倒入模板的混凝土应及时捣震密实,混凝土表层泌出的水分应及时淘干。 64 当气温在5以下时,不得向模板浇水,也不得向混凝土表层浇水. 65 浇注重要部位混凝土时,为防止混凝土冻害,应在浇注的混凝土四周用支架支架四周用帆布围挡,内设火炉保温,浇注总槽在存储混凝土时亦应覆盖保温。

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