主要风险源及预防措施

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1、主要风险源及预防措施我部负责达陕高速公路 D10 合同段土建路基工程的施工，起 讫桩号K59+76旷K67+925,路线长8.165Km。主要工程量有路基 挖方 118 万方，填方 132 万方；桥梁 12 座合计 1998.7 延米；隧 道2 座合计单洞 61 43延米；涵洞 18道合计 695.15 延米及路基 防护、排水等工程。根据国家、地方施工平安方面的具体规定与技术标准以及承 发包合同、招投标文件、 设计文件和施工图纸，万达高速公路 现场调查所获得的地质、水文、气象等资料，结合本管段的实际 地形地貌，经过认真分析，得出以下存在的主要风险源：一、金竹山隧道主要风险源及预防措施 通过对金

2、竹山隧道设计图纸、 施工方案的研究， 并结合实际 地形、地貌和 设计地质条件，分析了隧道存在的主要风险源。（一） 不良自然地质带来主要风险源和应对措施1 、不良自然地质现象1岩溶 对隧道的影响：存在涌、突水危险和断层带处突岩屑、泥现 象。 2断层及破碎带3突水、突泥4浅埋、偏压 5坍塌冒顶，沟水突然涌入隧道的潜在危险。2、应对措施1岩溶 岩溶主要发生在石灰岩地层中。岩溶的发育程度取决于围岩 的溶蚀性。治理岩溶地层，首先要查明岩溶在隧道出露的位置、 规模、形态，有无泥、砂充填，是否与地下暗河连通，是否有地表水补给等。根据探明的情况分别采取相应的处置措施。位于拱部及边墙的小型溶洞， 在衬砌断面外用

3、浆砌片石或低 等级混凝土回填， 有水时那么视水量大小采用埋管或凿槽的方法 将水引入边墙水沟内。位于隧底的溶洞，采取换填、钢管注浆加 固的处理方法，也可根据溶洞规模采用架设钢筋混凝土梁的方 法。对于有泥、砂、水充填的大型溶洞，应遵循“限量排放，排 堵结合，因地制宜，综合治理的原那么进展处置。对其采取长 管棚或小导管注浆进展超前支护，短台阶预留核心土环状开挖， 网喷和钢支撑进展初期支护的综合处理措施。 对于特大型溶洞一 时难以处理的，可考虑设置迂回道坑，后期再进展处理，以节省 工期。2断层及破碎带 为防止开挖断层及破碎带时出现坍塌，保证施工平安，开挖 前应对断层及破碎带进展地质探测。 根据探测的水

4、量大小、 水压 上下等情况采取相应的处理措施： 大水量、高水压地段以堵为主， 限量排放，先帷幕注浆，再开挖，辅以小导管注浆。水量不大时 采用长管棚注浆超前支护，然后开挖，水以排为主，排堵结合。3突水、突泥 根据地质超前预报资料，施工中有针对性地采取注浆封堵措 施，防止突水、突泥发生。通过地质超前预报确定突水、突泥地 段的准确位置，留不小于4m的平安岩柱。用钻机向工作面钻眼， 使前方地段的水和泥有控制的排出，缓解压力，防止突水、突泥 情况的发生。出现突水、突泥情况，采取以下处置方案： 1从炮眼或围岩裂隙往外喷水、喷泥时，说明有突水、突泥 可能，立即撤出人员。 在这种情况下爆破采用远距离放炮或洞外

5、 放炮，人员撤至洞外。2规模较小，可采取去除填充物，用浆砌片石回填，再进展 衬砌。同时注浆加固四周围岩，扩大注浆范围。3规模较大， 可能把断层破碎带泥石带出， 形成泥石流和塌 方。此时应冷静观察规模大小和影响范围， 分析原因采取以下处 理方法： 对初支局部进展加固， 围岩进展注浆， 防止灾害扩大， 并 加紧完成二衬，对突水涌泥点前方围岩进展深孔注浆固结。 如突泥点空隙不大， 隙口可进入时： 先用纤维混凝土封闭 隙顶，在保证平安的前提下，用浆砌片石在开挖面回填3m- 5m去除泥石，用双层小导管超前注浆。按预留核心土，环形开挖， 短循环的方法向前施工；如突出泥石流量大，堵死隧道，拟采用 超前大范围

6、分层注浆，固结开挖线外周边围岩5m以上，并用混凝土小导管短距离超前补充浆液，用短开挖，强支护，预留核心 土，环形开挖方式稳步向前推进。4在洞内设集水坑并配备泥浆泵和水泵，分级把泥、 水排出洞外。5开挖后周边预注浆。4浅埋、偏压 对浅埋段的处理以防坍塌为目的，遵循“先地表后洞身，先 超前支护后开挖的原那么进展处置。首先对浅埋地表进展帷幕注浆 , 增加拱部的整体性和稳定性， 完善防排水措施， 防止地表积水。 开挖前施作超前管棚或小导管 注浆，固结前方开挖面，对地表帷幕注浆做进一步加固和补充。 采用留核心土，分台阶环形开挖，微药量爆破，尽可能减少对围 岩的扰动。开挖后及时施作网喷、钢架等初期支护。对

7、偏压段的处理以平衡偏压， 重新调整围岩应力分布和受力 状态为目的。根据偏压程度， 在洞外受偏压方采用钢筋混凝土桩、 浆砌片 石或回填混凝土的方法进展加固。 开挖前进展超前管棚注浆， 开 挖后架设钢支撑进展初期支护或灌注钢筋混凝土， 进一步提高洞 身的整体性和抗拉、抗剪、抗压强度。5坍塌冒顶，沟水突然涌入隧道。隧道通过候家沟沟床处，除隧道易发生坍塌冒顶外，也易发 生沟水突然涌入隧道的潜在危险。围岩的变形破坏、失稳坍方，是从量变到质变的过程。量变 过程中，在围岩的工程水文地质特征及岩石力学反响出一些征 兆。根据征兆预测围岩稳定性，进展地质预报，保证施工平安， 防治隧道坍方。特殊和不良地质，如断层及

8、破碎带、地下水、松 散地层等稳定性差的围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下征兆：1水文地质条件的变化，如枯燥的围岩突然出水、地下水 突然增多、水质由清变浊地下水将断层泥带走等都是即将发 生坍方的前兆；2拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示 着围岩即将发生坍方；3围岩节理面裂缝逐步扩大； 4支护状态变形拱架接头挤偏或压劈、喷射混凝土出现 大量的明显裂纹或剥落等 、敲击发声清脆有力、 甚至发出声响；5围岩或初期支护，拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d，拱顶下沉量大于0.1mm/d，并继续增大时，说明围岩仍在发生变 形，处于不稳定的状态，有可能出现失稳坍方。隧道坍方预防措施1 做好超前地

9、质预报工作。尤其是施工开挖接近设计探明 的富水、 富泥及断层破碎带时， 要认真及时地分析和观察开挖工 作面岩性变化，遇有探孔突水、涌泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案。2加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理，按照时 间位移曲线规律， 及时调整和加强初期支护， 同时重视混凝土 衬砌及时施作。3严格控制爆破装药量， 尽量减小对软弱破碎围岩的扰动。4保证施工质量，超前预注浆固结止水，钢架制作、初期 支护和混凝土衬砌混凝土质量必须符合设计及验标要求。5严格控制开挖工序，尤其是一次开挖进尺，杜绝各种违 章施工。6施工期间，洞口应常备一定数量的坍方抢险材料，如方 木、型钢钢架等，以备急用

10、。7有下述现象发生时，应先撤出工作面上的施工人员和机 械设备，指定专人观察和进展加固处理。 围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快。 围岩面不断掉块剥落。 初期支护喷混凝土外表龟裂、 裂缝或脱皮掉块， 钢架严重 变形。对于沟水突然涌入隧道内的预防措施主要有1) 改变沟水的流向，在隧道施工该段落时，不在隧道顶 部流过。2) 对沟底进展注浆加固，增加拱部的整体性和稳定性。3) 洞内采取超前大管棚注浆辅助施工措施。4开挖后对洞室周边进展注浆。2、煤、瓦斯对隧道的影响 当隧道穿越煤系地层和含瓦斯地段时，坚持“全防爆、超前 探、勤检测、强通风的施工原那么。在接近突出煤层前， 对设计标示的各突出煤层位置进展

11、超前 推测，标定各突出煤层准确位置，确切掌握煤层的层位、倾角、 厚度、顶底板岩柱、地质构造等煤层赋存情况及瓦斯状况。 为平安揭煤提供可靠的资料。在瓦斯突出工区施工时，在距煤层垂距 5m处的开挖工作面 打瓦斯测压孔，或在距煤层垂距不小于 3m处的开挖工作面进展 突出危险性预测。以钻孔排放煤层瓦斯作为防突出的主要手段， 排放前钻孔实 测煤层的排放有效半径，据以调整排放钻孔有效参数。建立稳妥可靠的通风系统。揭煤施工前，全面检查风门、风 管、风机及电源等，保证风机的正常运转，备用风机保持良好的 状态。瓦斯平安技术措施 施工方法隧道通过瓦斯地段施工方法宜采用全断面开挖， 因其工序简 单、面积大、通风好，

12、及时进展封闭，能够很快缩短岩层的瓦斯 天然气放出时间，缩小围岩暴露面时间。采用平行导坑施工时， 不使用的横通道易迅速封闭， 作为排 除瓦斯天然气回风流巷道，应特别注意对瓦斯浓度的检查， 不准超过规定。 瓦斯隧道掘进、支护和衬砌施工施工平安技术措施 瓦斯隧道施工中应尽可能的进展辅助坑道及正洞的超前 探测，探明前方瓦斯情况，做到事前预测预报，及时采取相应措 施，杜绝事故发生。 在软弱破碎岩层掘进采用超前支护或预注浆，防止坍塌 或瓦斯突出。 爆破后及时喷锚支护，及时施做二次衬砌，及时封闭瓦 斯，保证拱、墙、仰拱衬砌能够形成闭合整体。衬砌完成后应及 时注浆，充填空隙，封闭瓦斯。 瓦斯隧道施工通风平安技

13、术措施 瓦斯隧道施工期间必须加强瓦斯监测和施工通风。 瓦斯监 测必须制度化，设立 ?瓦斯班日报表 ?、 ?瓦斯记录表薄 ?，坚 持“一炮三检制，在现场及时公布瓦斯记录，专职管理人员必 须随时掌握瓦斯变化情况， 发现问题及时处理。 施工通风系统应 配置备用设施。 各掘进工作面独立通风， 不和其它工作面串联通风。 正洞 各处的瓦斯浓度稀释到 0.5%以下；用平行导坑作巷道式通风的 回风道，平行导坑的瓦斯浓度应小于 0.75%。 洞内施工用电平安措施 所有洞内机电设备，不管移动式或固定式都必须采用平 安防爆类型；在进风巷道中，可采用平安型照明灯，但在工作面 或回风巷道中， 必须采用矿用防爆型照明灯；

14、 制止洞内电气设备 接零；检修和迁移电气设备包括电缆移动、更换防爆灯泡必 须停电进展，不准带电作业。普通型携带型测量仪表电压，电 流功充率表等只准在瓦斯浓度 1%以下的地点使用；电缆的连 接或分路时，必须使用防爆接线盒；电缆与电气设备的连接，必 须用与电气设备的性能防暴型和矿用性一致的接线盒；洞内 任何操作人员包括电、钳工 ，不得擅自翻开电气设备进展处 理。电气设备的修理工作应在洞外进展； 不准使用不合格的绝缘 油；瓦斯隧道供电，应采用双回路直供电源线路；防爆性能受到 破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用；洞内使用 的各种机电设备， 必须安设自动检测报警断电装置； 洞内各种机 电设备

15、的开关、保险丝盒等均应密闭 , 主要闸刀应有加锁装置。 为了防止地面雷击波在隧道中引起瓦斯爆炸，必须注意 以下几点：a经由地面架空线路引入隧道中心的供电线路，必须在隧 道洞口外安设避雷装置。b由地面直接铺入隧道的轨道，露天架空引入出的管 路，都必须在隧道口附近将金属体进展不小于两处的良好集中接 地。c、通讯线路必须在洞口处装设熔断器和避雷装置。d、每月必须测定一次接地电阻值。接解网上任一保护接地 点的电阻值，不得超过 2n, 每一移动式和手持式电气设备同接地 网之间的保护接地用的电缆芯线 或其他相当接地导线 都不得 超过1 Qo 洞内照明a使用电灯照明的规定：电压不得超过 127V;输电线路必 须使用密闭电缆， 严禁使用绝缘不良的电线及裸体线输电； 使用 的灯头、开关、灯泡等照明器材必须为防爆型。b使用矿工头灯照明的规定：在使用过程中制止拆开和敲 打;领灯人员在领灯时， 必须当场检查， 如发现所领灯有毛病时， 应立即向灯房换领头灯， 不得将有毛病的灯发给工人使用; 矿工 头灯使用后，必须交给灯房。在以下情况下不得发生使用：充电 没有到达规定时间，充电缺乏;电压缺乏;灯头玻璃及胶壳有破 裂;电线损坏或接头不良;电火有溢漏现象;矿灯未加锁和未加 铅封。c、使用手电筒及空气电池灯照