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1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 151-2001薄壁不锈钢水管1 范围 本标准规定了公称直径不大于 150mm 的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装 运输、贮存。本标准适用于工作压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135C的高温水等管道用薄壁不 锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都 会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取
2、样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228-1987 金属拉伸试验法GB/T241-1990 金属管液压试验方法GB/T242-1997 金属管 扩口试验方法GB/T244-1997 金属管 弯曲试验方法GB/T246-1997 金属管 压扁试验方法GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
3、3 要求3.1 材料3.1.1 水管的材料牌号见表 1。表 1 水管的材料牌号牌号用途0Cr18Ni9 (304)饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用0Cr17Ni12Mo2 (316)00Cr17Ni14Mo2 (316L)耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合海水3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。表 2 管材的化学成分牌号COCrl8Ni90.070Crl7Nil2Mo20.0800Cr17Ni14Mo20.03Si1.00Mn2.00SNiCrMo8.00-11.0017.00-19.00-0.03010.00-14.0012.00-15.0016.00
4、-18.002.00-3.005200Cr17Ni12Mo23500Cr17Ni14Mo24803.2 外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹 等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合 GB/T12771-2000 中 5.7 要求。3.3 尺寸及尺寸允许偏差3.3.1 水管的基本尺寸应符合表4 的规定。表 4 水管的基本尺寸公称通径DN管子外径Dw外径允许偏差壁厚S重量0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo21015101214160.100.60.8W=0.02491(Dw-S)xSW=0.02507(
5、Dw-S)xS2020221.02525.40.8283240350.121.01.23840420.155050.8540.1865670.201.21.5708076.188.90.230.251.51001251022.01081330.4%Dw2.01501593.0注：表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用。3.3.2 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的10%。3.3.3水管长度为定尺长度，一般为3000mm6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏 差为+20mm。3.3.4 水管的弯曲度为任意 3000mm 不超过 12mm。3.3.5 水管的端部应锯切
6、平整，水管端部的切斜应符合表5 的规定。表 5 水管端部的切斜3.4.1产品标记由产品代号、管子外径x壁厚和材料代号组成。1-材料代号 OCrL8Ni?-304. 0Crl7Ni 12MO2-316.00crl7Nil4Mo2-316LI管子外径x壁厚产品代号 S G3.4.2标记示例公称直径为20mm,管子外径为22mm,壁厚0.7mm,材料为0Crl8Ni9的薄壁不锈钢水管标记为：SG22x0.7-304 CJ/T151-2001公称直径为65mm,管子外径为108mm,壁厚2.0mm,材料为0Cr17Ni12Mo2的薄壁不锈钢水管标记为：SG108x2.0-316 CJ/T151-200
7、13.5原材料及制造方法3.5.1水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。3.5.2水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。3.6压扁性能水管进行压扁试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径的1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。3.7扩口性能公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时，采用60的圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和 破损。3.8弯曲性能公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时，弯曲半径等于水管外径的4倍，弯曲角度为90时管壁不应出现裂 纹和皱纹。3.9水压试验、气密试
8、验和涡流探伤检验3.9.1水管进行水压试验时，其试验压力为2.45MPa，在该压力下，持续10s后，水管应无渗漏和水久变形。3.9.2水管用于气体介质或型式检验时应进行气密试验，用于液体介质的试验压力为0.6MPa，用于气体介质的试验压力为1.7MPa，水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡出现。3.10卫生要求用户有要求时或进行型式检验时，用于饮用净水和生活饮用水的水管，浸泡后的卫生要求应符合GB/T 17219的规定。4试验方法4.1管材的化学成分应按原材料质单验收，如有特殊要求时可按GB/T4239、YB/T5090要求进行复检。其仲裁分析方法按GB/T223的规定进行。4.2管材的
9、抗拉强度和延伸率试验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样应符合GB/T6397的规定。4.3水管的外观检验在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）。4.4水管的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。4.5水管的压扁试验方法按GB/T246的规定进行。4.6水管的扩口试验方法按GB/T242的规定进行。4.7水管的弯曲试验方法按GB/T244的规定进行。4.8水管的水压试验方法按GB/T241的规定进行。4.9 水管的气密试验方法按如下规定进行： 水管试验时，应与具有压力的气源保持连接，让具有一定压力的空气保持在管 内。将水管完全浸入水槽中是否有气泡出现。4.10水管的涡流探伤检验方法
10、按GB/T7735的规定进行。4.11水管的卫生要求的试验方法按GB/T17219。5 检验规则5.1 检查和验收水管应由供方质量部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量说明书。 5.2 组批 水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的水管组成，每批水管的数量不超过以下规定：公 称直径小于等于 25mm 的为 400 根；公称直径大于 25mm 的为 200 根。5.3 出厂检验5.3.1 出厂检验项目应符合表6的规定。CJ/T 151-2001再不合格，则该批水管不得出厂。5.3.3 检验项目序号 2、3、4、5 应逐根进行检验。5.4 型式检验5.4.1
11、有下列情况之一应进行型式检验。a) 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时c) 产品停产半年后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e) 国家质量监督机构提出进行型式检验。5.4.2 型式检验项目应符合表 7 的规定。序号检验项目要求的章条试验方法的章条1化学成分3.1.24.12力学性能3.1.34.23外观检验3.24.34尺寸检验3.34.45压扁性能3.64.56扩口性能3.74.67弯曲性能3.84.78水压试验3.9.14.89气密试验3.9.24.910涡流探伤检验3.9.34.1011卫生性能3.
12、104.115.4.3 型式检验应在一批水管中任取两根进行检验，若有一项不合格时，必须在审查工艺等基础上，用两倍数量的产品对该 项进行复检，复检时仍不合格，即认为型式检验不合格。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 经检验合格后的水管，应在每一根水管上做上标志。如果征得需方同意，也可以同批水管打捆，在每捆上用适当方法 作出标志。6.1.2 标志内容如下：a) 制造厂名缩写或商标；b) 材料牌号；c) 规格尺寸；d) 标准号。6.2 包装6.2.1水管一般采用捆扎包装件形式，每捆应是同一批号的水管，对管道两端应予保护，每捆应不超过1000kg、数量不超过400 根，或按用户要求进行包
13、装。6.2.2 成捆水管应用钢带或钢丝捆扎牢固，捆扎圈数一般为3 圈，并且成捆水管至少一端应放置整齐。6.2.3 水管在捆扎前至少用 2 层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。6.3 运输、贮存不得剧烈碰撞，抛摔滚拖。6.4 质量说明书6.3.1 包装后的水管，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。在搬运过程中6.3.2 包装后的水管应贮存在在无腐蚀气体的干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放 每批水管应附有产品质量证明书，内容包括：a) 供方名称；b) 产品名称；c) 材料牌号；d) 标准号；e) 批号、净重或根数；f) 订货合同和标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门印记；g) 包装日期。
