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1、镀锡工镀锡工综合练习1、镀锡板的单面镀锡量磅/基本箱相当于（),相当于镀锡量牌号#100。、在电镀中常用均镀能力和（）来分别评定金属镀层在其基体上分布的均匀性和完整性。3、镀锡原板用钢大多采用低碳钢，其含碳量一般为（）。、镀锡板用钢的化学成分按ASTMA3标准规定可分成、MR、MC、（)型4种。5、梅钢镀锡线可生产的镀锡板表面粗糙度为:B、()。、梅钢镀锡线可生产的镀锡板典型调质度为:()、T-3、4、T。、梅钢电镀锡机组的长度为165米，根据前后顺序,可以分为入口段、（)、出口段三个主要部分。8、梅钢电镀锡机组的入口段速度为0米/分,工艺段速度为()。、梅钢电镀锡机组的出口段速度为(),穿带
2、速度为3米分。0、入口钢卷小车的横移行程为80m,出口钢卷小车的横移行程为()。1、开卷机心轴直径:收缩时约38，满涨时约（），实际直径约420mm。、入口有效活套量为600m,出口有效活套量为（）。13、入口活套内纠偏辊的直径为35m,辊面长为()。4、入口钢卷卷重最小为7.5吨,出口钢卷卷重最大为（）。15、双切剪剪切带钢时，最大剪切厚度为(）,最小剪切厚度为.m。16、焊缝的质量与焊接时的电阻、电流强度、（）有关。17、焊接时,主要控制的焊接参数为：焊接压力、焊接电流、焊接速度、()和压平轮压力。18、TMEC焊机焊轮的直径为（)mm，其使用极限280mm。9、电镀锡机组设置接地辊的目的
3、是:()。0、MS又称(）。2、圆盘剪的剪切参数管理包括（)和间隙量管理。2、圆盘式刀片的直径是20毫米,厚度为（)。23、圆盘剪的最大剪切宽度是()/边，最小剪切宽度是4m边。4、圆盘剪剪切带钢的最大宽度是080毫米,最小宽度为()。2、滚筒剪的分卷剪切速度最大为4mm,取样速度最大为（）。、滚筒剪上滚筒直径为24m,下滚筒直径为20mm,其辊面长度为(）。27、滚筒剪的最小剪切长度为()，最大剪切长度为0。28、切角剪最大剪切厚度为.8，最小剪切厚度()。29、双层剪的剪切能力最大厚度为0.,最小厚度为(）。30、刀片的重叠量也与被剪切的带钢厚度有关,在剪切小于.55毫米厚的镀锡带钢时,刀
4、片的重叠量一般为()。31、拉矫机的型式为(）,其延伸率是依靠入出口张力辊速差来获得的。32、拉矫机张力辊的材质采用的是（)，粗糙度保持寿命一般2-3年。33、化学碱洗主要靠（)及皂化作用来清洗。34、碱洗又分化学碱洗和()。35、电解酸洗的机理是（)。3、电镀段由8个电镀锡槽、（）个回收槽和1个助溶槽组成。、电镀溶液管道材质为（）,冷凝水管道材质为不锈钢,酸洗循环罐材料为玻璃钢。、根据Sn+提供方式或阳极形态的不同，镀锡线又可分为:可溶性阳极生产线和()。39、电镀锡溶液中n浓度过高,会导致锡层结晶(），过低会导致阴极效率降低,因此必须控制在一定范围。40、在弗洛斯坦型电镀锡体系中,我们通常
5、会控制阴极电流密度的下限(0A/）,其目的是(）。41、差厚打印采用的打印液是重铬酸钠,浓度控制在（)。42、根据加热带钢的方法不同,锡层软熔可分为()、感应软熔和这两种方法同时采用的联合软熔。43、镀锡机组马弗炉炉顶辊的辊面材质是(）,其直径为350m。4、镀锡板经过软熔之后，在锡层和钢基板之间会形成锡铁合金层,其化学式为(）。5、镀锡板在软熔时在表面形成的氧化膜主要是由()构成。4、扼流圈的作用是()。7、针孔仪的检测精度为（)微米,边部检测盲区为mm。48、涂油机维护标准是喷嘴清扫频度1次/年,电极清扫频度（）。49、涂油机的涂油能力为(）。0、出口钢卷自卸车的横移速度高速为00/Sec
6、低速为(）。51、EL开卷机CPC的控制精度m,O.1CP的控制精度1mm,PC的控制精度（）。、电镀锡板的缺陷分为()和电镀锡机组中产生的缺陷两大类。3、钝化处理的主要目的是（）。54、一般入、出口张力控制为（）。5、导电辊辊身表面结构分为三层,最外一层为镀铬层,中间一层是(）,最里一层为钢质辊身。56、预处理工艺包括带钢的（）和酸洗,以及其附设的水冲洗等。7、实施“不停机不停电”项目前必须填写好()。5、施工、检修安全管理规定：检修项目结束后,生产、点检和检修三方人员必须到现场对各种（)设施（装置）进行确认,安全无误后方能试车。5、在密闭设备、地下有限空间（包括地下管道、地下室、地下仓库、
7、暗沟、隧道、涵洞、地坑、化粪池等)、地上有限空间(包括贮藏室、垃圾站、温室、冷库、封闭车间或试验室等）内作业,作业场所的空气含氧量必须大于等于()。6、安全防护措施的“四有四必”是指：有洞必有盖;有轴必有罩;有台(平台）必有栏杆；有危险必有()。1、检修工作三方确认中的三方是指点检方、生产方（运行)、检修方,牵头方是()。、安全教育是一项经常性的职业教育,其中三级教育为()、分厂（车间、站、室)、班组。3、ET机组出口钢卷内径均为()。6、电镀锡机组共有()套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。、决定电镀层质量的一个重要标志是金属镀层在其基体上分布的()。
8、66、T拉矫机的最大张力是(），最大延伸率是1%。、正常停机时机组的降速斜率为0.5m/se,快停时降速斜率为1.mse2,而急停时机组完全停止需要（）的时间。6、镀锡机组采用不溶性阳极平行布置,带钢边部设置（)，减轻了带钢边缘增厚(白边），保证了镀层的均匀性。9、焊接的焊轮行走速度为5米分,将两个钢卷头尾焊接起来所需要的时间(包括准备时间)为()。70、刀片的重叠量也与被剪切的带钢厚度有关，在剪切()厚的镀锡带钢时,刀片的重叠量一般为.5毫米。71、圆盘剪间隙温度补偿是指圆盘剪在做间隙自动调整前,先预先加热刀轴，使刀轴达到热态,再进行自动间隙调整,避免因刀片工作发热后而造成间隙发生改变。其加
9、热方法是通过(）加热。2、窄搭接焊机主要由（）、焊接电源和控制器组成，其焊接原理是焊接电流通过小搭接量的接触阻抗产生热量,把带头和带尾焊接在一起。73、镀锡机组电镀液中锡离子靠锡粒溶解装置不断补充,锡粒的溶解速度由吹入的()量来控制。4、电镀锡机组中的()位于静电涂油机,作用是防止残余电流流到出口段去。7、滚筒剪的剪切速度能达到(）。76、化学碱洗温度一般控制在（）之间。7、电解碱洗的温度一般控制在(),温度高能加强乳化作用，增强除油效果。78、电镀过程中一旦发生意外的断电,就会导致(）起皮、发花、变色与失去光泽等一系列质量问题。79、差厚打印采用的打印液是(）,浓度控制在23gl。80、在软
10、熔过程中,一部分锡与带钢起反应,形成金属间化合物FS2,即()。81、锡铁合金层不能超过一定的厚度,在一般情况下,厚度应该控制在(）范围内。82、镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油，现在通常所用的油是(）。8、法拉第常数是()库仑/摩尔。、piclinank的中文意思是（)。85、CirTakfPickin的中文意思是（)。6、TinDragouTan的中文意思是（)。、eninel的中文意思是（)。8、facefedeteto的中文意思是()。89、电镀溶液的均镀能力是指电镀溶液所具有的使镀层厚度在其基体上的分布能力，又叫()。90、锡是具有轻微淡蓝色的(）金属，原子量18.7
11、,比重7.28,熔点2。9、电阻软熔装置由()导电辊、两个扼流圈、一个软熔塔、软熔塔顶部的转向辊、一个淬水槽等设备组成。92、电镀工作槽中的四价锡是由于带钢高速运行时喷溅于空气中，使电解液中的()被空气中的氧所氧化而生成,四价锡的升高,将会产生锡泥，引起锡的消耗升高。9、电镀锡时,带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成（）。9、()取样时，必须在旁监护、配合,要求外协工按岗位规程作业。95、造成事故的原因可分为直接原因和间接原因。直接原因分(）的原因和人的原因，人的原因是指人的不安全行为。96、有可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位、火星飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施前不准()。、重大危
12、险源的定义：重大危险源是指工业活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设备、设施或场所。系统中危险源的存在是(）的。98、梅钢电镀锡机组的工艺段速度为（)。A.20米分B.50米/分.60米分D.3米/分9、下列镀锡板的调质度记号中错误的为（)。A.T1B.T-15.TD.T-2.510、拉矫机DR材延伸率最大为（)。A1.%B.0.5%C.%D.001、镀锡板的单面镀锡量(）相当于磅/基本箱。A.gm11.2g2.16g/m2D.22.4/m2102、镀锡原板用钢大多为采用低碳钢,含碳量一般为(）。A01%.0.01%3%C.01%.1%D.0%1.%103、下列哪一项不是电镀锡板的应用领域（)。A.食品罐.喷雾罐C.金属饮料罐D.空调外壳104、镀锡机组的穿带速度为()m。A1;B.20；C.3;0;105、滚筒剪的最大分卷速度为（）mp。A.30;B0；C.24;D.60;06、滚筒剪的最大取样速度为()mp。.30;B.00；C.20;D.60;7、焊机的焊接搭接补偿量范围最大为（)mm。A.5；B.0；C.5；.2.0;10、圆盘剪刀片材质为（）。A.碳化钨；B特殊铜合金;.合金工具钢；D.不锈钢;10、T窄搭接焊机的最大焊接速度为(）m/n。5;B.10；C.1;20；110、入口钢卷小车表面材料材质为（)。A橡胶;B.尼龙；.BR;聚氨酯;
