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1、ZBQ-50/6 型气动注浆泵使 用 说 明 书目 录安全警示 1一、概述1二、结构及工作原理11.产品型号及意义 12. 结构 13. 工作原理 24. 注浆 2三、基本参数 3四、使用与维护 41.开泵前的准备 42.注浆中的操作 43.停泵后的维护 44.可能发生的故障与处理 5 附:气动注浆泵总装示意图 6气动注浆泵总装示意目录 7安全警示1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠；2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全；3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向；4、工作压力不允许超过7MPa；5、配套安标件不允许随意更换厂家。一、概 述ZBQ50/6气动注浆
2、泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。15376502826小郑 该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！二、结构及工作原理1.产品型号及意义Z B Q / 压力 MPa 排量 L/min 气动注浆泵标记示例： ZBQ-50/6表示最大排量50L/min，最大输出压力6MPa的气动注浆泵。2.结构泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、
3、换向阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有60mm，100mm两种液缸和二个100m的套，注浆时根据需要可以更换液缸。更换时，先松开液缸左端4个M12螺母，拆下前缸盖，拿下液缸。当需60mm液缸时，只需拿下前后缸盖的套即可直接安装60mm的液缸；当需100mm液缸时，拿下前后缸盖上75mm的套，换上100mm的套便可安装100mm液缸。3.工作原理压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀
4、。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器排到大气中去。气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。二联体中定值调压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的闭环自动控制，使排液具有定压自动调量的性能。4.注浆 15376502826小郑注浆初期由于岩层裂隙大，浆液的扩散阻力小，形成了泵压低，这时气缸的活塞运动阻力小，工作气体压力低，调节阀欲维持其输出气体的压力，便自动增大输出气体的流量，因此泵的往复运动速度快
5、，排量便大。（当耗浆量大于泵的最大排量时，注浆的指示压力低于调定压力）。注浆后期，岩层裂隙逐渐被填满，液浆的扩散阻力增大，使泵压增高，这时的气缸活塞运动阻力随之增大，工作气体的压力也增高，调压阀便自动减少输出的气体流量，以保持输出的气体压力，不超过调定值，从而使泵的运动速度减慢，排量减小。这时，由于浆液扩散时间充裕而维持了注浆压力不变，保护了施工安全。当岩层裂隙被浆液填满后，注浆量达到零时，泵仍可以维持终压不变。因而注浆填充的密实性好。该泵的自动调节性能，比其他操作调节的形式注浆泵阀控制及时，而且准确，因而可以缩短注浆时间，保证注浆质量，节省注浆材料，保证安全施工。液缸为单缸双作用式，前后腔排
6、量比为1：0.7；1：0.8；1：0.9三种，能适应一般水泥水玻璃双液注浆（一般双液比为1：0.61：1）。气缸、液缸、拉杆均经热处理，并镀硬铬层抛光，能防锈并且耐磨。各密封部位全部采用“O”型密封圈，拆装简单，密封可靠。混合器与注浆嘴联成一体，混合后的浆液出口快，不易在管道内凝固阻塞。注浆嘴用胶带涨紧于水眼，装拆简便，使用可靠。转换水眼时，应注意孔的失园度不能加大，也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。浆液箱及清水箱可用3mm钢板做成0.50.50.5m方箱。三、基本参数项 目参 数 值供气压力（MPa）0.40.50.63最大排浆压力（MPa）4.567.0最大排浆流量（L/min）505050
7、耗气量（工况）（m/min）0.640.70.77噪声（dBA）声压级959595声功率级110110110使用温度（）050浆液混合比1:0.61:1(可调最低至1：0.3)重量（kg）100最高工作气压（MPa）0.63适用介质水泥、水玻璃浆缸直径（mm）60、75、100往返次数（次/min）552行程（mm）120 调节气压（MPa）0.050.63 通气管径 G1外形尺寸（mm）1000504645 四、使用与维护1.开泵前的准备：a.泵应水平放置，二联件中油雾器加机油（30#）至刻线，将进气胶管1与泵油球阀接通，拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许机油。进气胶管与泵阀接通时，必须捆扎
8、牢固，以免脱掉伤人！b. 调节调压阀至所需要的注浆终压（气压与液压比约为1：10）。c. 将吸浆管置于浆液桶内，（尽量避免浆管吸入空气），将注浆嘴装入水眼，即可开泵注浆。d. 注双浆液时，应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃，不可搞错，更不可在注浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用，以防止两种浆液在泵及管道内混合速凝。2.注浆中操作：该泵具有闭环自动控制性能，可以自动调节排浆量控制注浆压力，一般在注浆过程中，不要人为操作、调节，在特殊条件下如需要中途改变注浆量或改变注浆压力，可以随时调节球阀或调压阀即可。在单液注浆中换双液浆时，必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分，至少5分钟，以清除残留浆液后，再换另
9、一浆液，否则，极易发生浆液凝固堵塞的故障，吸浆及冲洗不可在同一桶内，这是该泵能否正常工作的关键。应及时补充吸浆桶内的浆液，不要使吸浆管吸入空气。连续运转超过半小时应向拉杆等外露活动件加少许机油，应及时放掉二联体中滤气器中的积水。3.停泵后的维护注浆完毕后，要立即打开注浆器后的球阀泄压，将吸浆管放进清水桶内，开泵冲洗残留泵液，如泵停用24小时以上，应拆出进排球阀，活塞胶圈，彻底清除残留泵渣，并涂油防锈。15376502826小郑泵及注浆器的阀球及阀座，活塞胶圈使用寿命约为排50000水泥浆液。易损件的拆装，更换都很简单，该泵维修量小，使用费用低。安装拉杆及活塞的螺帽时，要注意紧固到实处，并背紧背
10、帽，否则工作压力高时，会发生冲击响声，装缸盖时，螺帽要反复对角逐渐紧固。各联接平面应保持平整，以保证组装后的同心度。装各部“O”型密封圈时，应注意其配合面应圆滑，无尖角，防止损坏密封效果。装拉杆“V”型密封圈时，注意每个单件之间靠实，凹槽应向受压力方向，按“V”型圈的后紧螺套时，不能过紧，否则“V”型胶圈会很快被磨坏。各气动元件的通气口，均有方向性，拆装时应注意，不可搞错，否则将不能工作。4.可能发生的故障及处理泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同，其可能发生的故障与处理方法相同，不再重述。各种气动元件可能发生的故障及处理的方法，可参考随泵所带的气动元件使用维护说明书处理。（二联体）气动元件
11、一般比较耐用，很少发生故障。井壁注浆，一般在吊盘上工作。由于需要经常起落吊盘，而新安装的通气管往往不清洁，因此，在未将风管接到泵上之前，应放气排除管道内的杂物，防止杂物聚结于二联件中分水滤气器的过滤杯上，造成通风量不足，使泵的运动减慢，排量不够，如发生这种现象，应拆下滤杯清洗干净，进气管道的接头通径不少于1寸。注浆泵是注浆工作中的关键设备，注浆过程中，不能中途停顿，注浆所用的浆液易于沉淀凝固，特别在使用双液注浆时，可能数十秒钟内即干结，因此必须在注浆泵下井注浆前，在地面上将泵试好，使泵保持良好的性能，以保证注浆施工的顺利进行。井口装有一台完好的注浆泵备用。如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用
12、。该泵注浆器装备的压力表保护装置内，必须加足稀干油（针八度约330），不可存有空气，并使活塞露出管口35毫米。压力表接头端必须装好“O”型密封圈（81.8）后，再装到压力表保护装置上，必须保证不漏油，否则压力表指示数不准确。气动泵总装示意图1 目录序号代 号名 称 及 规 格数量1GB1235-76O型密封圈 250*5.722GB1235-76O型密封圈 28*3.113GB1235-76O型密封圈 250*5.724ZMZ544-06导套15Q/ZB249-77YX型密封圈 d4516GB1235-76O型密封圈 65*3.117Q/ZB336-77防尘圈 4518GB10708.1-89
13、压环+密封环 47*321+39GB1235-76O型密封圈 60*3.1210GB1235-76O型密封圈 75*3.1/ 100*3.1各211ZMZ544-22橡胶活塞212JB982-77密封垫圈 361213GB1235-76O型密封圈 16*2.4414GB1235-76O型密封圈 30*3.5715GB1235-76O型密封圈 30*3.1716JB982-77密封垫圈 33517GB1235-76O型密封圈 8*1.8118GB1235-76O型密封圈 28*3.5119钢球 1-1/4”420JB1885-77胶管接头13-2000221ZMZ544-29出浆接头222ZMZ544-27阀体423ZMZ544-26阀座424ZMZ544-30吸浆接头225GB981-77螺母
