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1、桩基低应变动测实施细则1、桩基低应变动测依据标准 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)2、桩基低应变动测的目的2.1评价桩体结构完整性2.2校核桩长、测定桩体弹性波速3、桩基低应变动测方法低应变动测方法主要有：反射波法、超声波透射法。这些方法均以一定的物理力学条件为基础，完成各自的动测任务、对于具体工程项目，应根据不同的物理力学条件和工程要求加以选用。4、反射波法4.1适用范围 本方法可用于无损检测桩身结构的完整性，判定缺陷类型(断裂、离析、空洞、蜂窝、缩径、扩径等)及其在桩中的部位，同时也可对桩长进行核对，对桩身混凝土质量做出评价。适用于各种混凝土桩、钢桩及木桩。4.2仪器设备4.
2、2.1仪器一般由传感器、数据采集(放大、滤波、记录)、处理和监视系统，以及专用附件组成。4.2.2数据采集放大部分的增益一般应大于60dB，基频带宽应宽于101000Hz，滤波频率可调。终端具有波形监视设备及模拟记录或数字磁记录装置。4.2.3对多道数据采集系统，其放大器应具有良好的一致性。其振幅一致性偏差应小于3%，相位一致性偏差应小于0.1ms，折合输入端的噪声水平应低于1v (Vpp)。4.2.4仪器应具有防尘、防潮性能，能在-1040范围工作，以适于不同地区不同季节使用。4.2.5接收传感器可使用速度型或加速度型。速度传感器灵敏度应优于300mV/cm/s，加速度传感器灵敏度应优于10
3、0mV/g，同类型传感器应具有良好一致性。4.2.6对传感器应采取严格防潮、防水措施，搬运时应采取防震保护措施。4.3检测准备4.3.1收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料。4.3.2对于被测桩均应进行桩头处理，包括挖出桩头，清理桩周场地、凿去浇灌的浮浆部分，使桩头安装传感器和激振部位平整。要求切除桩头外延长的钢筋。4.3.3检测前，应对主机及传感器进行必要的检查和测试，使用模拟桩进行系统校验，发现问题及时送交检修人员或检修。不合格的仪器或传感器不准用于检测。4.4检测技术4.4.1对每个检测工地均应进行激振、接收条件的选择试验，确定最佳激振和接收条件。4.4.2根据不同桩型必须进行仪器接
4、收参数（放大、滤波、采样频率或记录时间长度等）的对比试验，以确定方法的有效性。4.4.3在一个检测工地中，应尽量保持接收参数和传感器的一致性，以便进行有效的对比分析。4.4.4激振点一般选择在桩头中心部位、传感器应牢固地安置在桩顶上，避免产生随机谐振。对于桩径大于350mm的桩可安置两个或多个传感器接收。4.4.5根据不同激发频率要求，应采用不同重量和材质的击锤进行激振。4.4.6当随机干扰较大时，多次重复激振，以增强反射信号，压制随机干扰，提高信噪比。4.4.7为提高反射波的分辩率，应采用小能量激振，用截止频率较高的传感器和采用宽带放大器。4.4.8放大器增益选择，不允许产生波幅削波现象。在
5、满足能记录到桩底2次反射波的情况下，宜采用较高的采样率。4.4.9在桩头上进行横向激振，对浅部断桩，缩径和严重离析等缺陷有较明显的反映，可与纵向激振检测配合进行。4.4.10对每根被检测的单桩，均应重复测试，时域波形应有较好的重复性。当重复性不好时应及时清理激振点，改善传感器安置条件或排除仪器的故障后重新进行测试。4.4.11对于异常波形，应在现场及时分析研究，首先排除可能存在的激振或接收条件不良因素的影响后，再重复测试。4.5检测过程4.5.1做好前述各项准备工作，即可开始检测；4.5.2接上电源，启动采集仪，待采集仪自检完毕，使之进入低应变测试状态，屏幕上出现参数设置表；4.5.3设置合适
6、的仪器工作参数，如：采样时间、滤波档、放大倍数等。然后使之进入采集信号状态；4.5.4桩顶的传感器和连线等安装无误，使仪器进入等待采集信号状态；4.5.5用力棒或击锤垂直激振桩顶，使仪器触发，屏幕上出现桩体振动的时域波形曲线；4.5.6通过对时域波形的形态及频域分析，初步分析被测桩的完整性，并决定时域波形曲线是存盘还是消除重测。必要时，可对时域波形进行较详细的分析，处理和判断。4.5.7各种型号动测仪的使用方法略有不同，具体操作详见各型号仪器的测试操作说明书。4.6检测数据分析与判断4.6.1通过资料分析，判别有无断裂、离析、夹泥或缩径等缺陷，并确定其部位，判别桩长及混凝土质量是否满足设计要求
7、，对单桩完整性做出评价。4.6.2桩体浅部断裂的定性评价，可依据横向激振对同类桩横向震动特征之间差异来进行判别。存在横向裂缝的桩存在自振频率降低、衰减明显及波列复杂等现象，在一定实践经验基础上可对桩体浅部断裂缺陷做出定性评价，为了保证判别准则的一致性，桩身出露长度大体相同，激振及仪器接收参数应保持不变。4.6.3根据波形图中入射波、反射波振幅、频率、相位以及波的到达时间，分析判别桩底反射或桩间反射。4.6.4施工质量好的单桩，其反射波具有下列特征：4.6.4.1桩底反射波明显，易于读到双程传播时间值；4.6.4.2波形规则，波列清晰；4.6.4.3桩材平均波速较高；4.6.4.4在频谱分析图上
8、，基波的主峰明显；4.6.4.5同一工区桩体波形，桩底反射信号特征往往有较好的相似性。4.6.5断裂界面或严重离析部位所产生的反射波，其到达时间要小于桩底反射波到达时间。断裂界面或严重离析存在将减弱桩底反射波的强度，甚至影响桩底反射波的出现。多个断面或多处严重离析存在，将记录到多个相互干涉的反射波组，形成复杂波形。应结合地质资料进行分析，以排除地质变化对波形带来的影响。4.6.6缩径与扩径的判别。缩径与扩径部位截面积变化将导致明显的反射波，其部位可按反射历时加以估算，类型可按相位判别，严重程度要结合施工记录及该异常部位的地层情况综合分析。4.6.7主要检测参数的确定4.6.7.1桩身混凝土的质
9、量，可由桩底反射到达时间，直接计算桩身纵波的传播速度加以判定。4.6.7.2桩长利用工区内桩的平均速度，由桩底反射到达时间来计算确定。4.6.7.3由纵波速度计算单桩混凝土抗压强度涉及的影响因素甚多。在缺乏全面的统计资料的情况下，新规范已不提倡用基桩纵向波速换算混凝土抗压强度。桩基高应变动测实施细则1、高应变动测依据标准 高应变动力试桩法暂行规定国家建筑工程质量监督检测测试中心(1989年)，高应变动力试桩方法规程(征求意见稿)。2、高应变动测的目的2.1确定单桩竖向承载力。2.2检测桩身结构完整性。2.3打桩时桩身应力与桩锤效率的监测，选择沉桩设备与工艺参数。2.4选择合理的桩型和桩长。2.
10、5采用实测曲线拟合法(Capwapc)分析时，可得到桩侧与桩端土阻力分布、模拟静载荷试验的QS曲线等。3、高应变动测的适用范围3.1混凝土预制打入桩；3.2各种类型现场灌注混凝土桩；3.3钢桩；3.4高应变动测属非破损检验，既可以用于试验桩，亦可用于工程桩。4、仪器设备4.1检测仪器应具有现场显示、记录、保存实测力与速度信号的功能，并能进行数据处理、打印和绘图。4.2力传感器宜采用工具式应变计，应变计在所测量的范围内应呈线性。4.3安装后的加速度计应在3000Hz范围内呈线性，其最大量程宜为30005000g4.4正常情况，传感器的检定，周期应为一年。检定应由国家法定计量单位进行。4.5重锤应
11、质量均匀，形状对称，锤底平整，用铸钢或铸铁制成。锤的重度宜为试桩预估的单桩极限承载力的1%。4.6应备有桩顶锤垫，其宜采用木板、胶合板和纤维板等材质均匀的材料，并根据使用情况及时更换。4.7实测桩的贯入度，可配备百分表或其它型式的位移传感器。5、测试准备工作5.1高应变动测，应向有关单位收集下列资料。5.1.1工程名称及设计、施工、建设单位名称；5.1.2工程区域内建筑场地的工程地质勘察报告；5.1.3桩基设计和施工资料；5.1.4试桩桩顶处理前、后的标高。5.2为确保测试时锤击力的正常传递，对灌注桩、桩头严重破损的混凝土预制桩和桩头已出现屈服变形的钢桩，测试应对桩头进行修复或加固处理。5.2
12、.1桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线应重合，桩头截面积应与原桩身截面积相同。5.2.2桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。5.2.3距桩顶1倍桩径范围内，宜用35mm钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内可设箍筋，间距不宜大于150mm。桩顶应设置钢筋网片23层，间距60100mm。5.2.4桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级，且不低于C30。5.3准备好重锤提升设备(吊车或三角架)，要求提升高度能达到1.01.5m5.4检测前，按高应变测试操作说明书所述方法进行系统检查和传感器检查。6、测试技术规定6.1当测定承载力时，从设桩至测试的停止时间应符合下列规定。6
13、.1.1预制桩应按表6.1执行；6.1.2灌注桩在混凝土到设计强度等级以后，并应符合下表的规定。土 的 类 别停 止 时 间(d)砂土7粉土10粘性土非饱和15饱和256.2桩承载力的时间效应可通过复打测试确定。6.3每根桩测试时应记录的锤击数一般取为23击，锤击能量由小到大。6.4传感器的安装6.4.1为减少可能出现的偏心锤击的影响，测试时必须安装应变计和加速度计各两只。6.4.2传感器应分别对称安装在桩顶以下桩身两侧。传感器与桩顶之间的垂直距离不宜小于2d(d为桩的直径或边长)。对于大直径桩，传感器与桩顶之间的垂直距离也不得小于1d。6.4.3安装传感器的桩身表面必须平整，其周围不得有缺损或断面突变。安装面范围内的材质和截面尺寸必须与原桩身等同。6.4.4应变计的中心与加速度计中心应位于同一水平面上，两者之间的水平距离不宜大于10cm。6.4.5当采用膨胀螺栓固定传感器时，安装时应符合下列规定。6.4.5.1螺栓孔应与桩身中轴线垂直，其孔径应与采用的膨胀螺栓尺寸匹配；6.4.5.2安装完毕后的应变计应紧贴桩身表面，初始变形不得超过规定值，测试过程中不得产生相对滑动。6.4.6当进行测试时，应先将传感器引线与桩身固定可靠，防止引线振动受损。1
