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1、科技大学重装二号楼水泥发泡板保温系统:案编制人: 审批人:中国国际经济技术合作集团2016-3-25一、编制依据国家有关过程施工规和规定:(1) 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010 外墙保温工程技术规程JGJ144-20042009)46 号文(4)民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字(建筑节能工程施工质量验收规GB50411-2007(6)甲方及设计通知单。二、工程概况本工程科技大学重装二号楼位于大学城。本方案主要针对水泥发泡板_外保温施工进行编制。三、主要材料技术性能指标3.1水泥发泡板3.1.1水泥发泡板主要规格
2、尺寸及其允许偏差应符合表3.1.1的要求。表3.1.1保温板的主要规格尺寸及其允许偏差单位：mm项目规格尺寸尺寸允许偏差长度300 2宽度300 2厚度30 1对角线/ 2.0边直度:/ 2.0mm/m翘曲度/ 1.0mm/m注：其它规格尺寸由供需双方确定。尺寸偏差应符合表3.1.1的要求。3.1.2水泥发泡板的性能指标应符合表3.1.2的要求。表3.1.2水泥发泡板的性能指标项目性能指标3表观密度/Kg/m 250导热系数/W/(m k) 0.40抗拉强度/ MPa 0.13尺寸稳定性（70C 2C, 7d后）/% 0.60耐水强度 0.40与保温板拉伸粘结强度/MPa原强度 0.10和保温
3、板破坏耐水强度耐碱强度可操作时间/h1.5 4.03.3抹面砂浆抹面砂浆的性能指标应符合表3.3的要求。表3.3抹面砂浆的性能指标项目性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/MPa原强度 0.60耐水强度 0.40耐冻融强度 0.40与保温板拉伸粘结强度/MPa原强度 0.10和保温板破坏耐水强度耐冻融强度耐碱强度柔韧性压折比 122焊点抗拉力/N/ 65网孔大小mm12.7*12.7丝径mm0.63.5锚栓锚栓的性能指标应符合表3.7的要求。金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面 防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于 60mm的塑料膨胀管应采 用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收
4、的再生材料。表3.7锚栓的性能指标项目性能指标C25及以上混凝土加气混凝土砖砌体单个锚栓抗拉承载力标准值（KN 0.60 0.30 0.50四、施工准备4.1技术准备施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培训和技术交底。确定保温 围，对细节处理部分进行详细且认真的熟悉。4.2工具准备4.2.1施工所用的垂直运输机械和脚手架。4.2.2抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器或可调速电钻加搅拌器、冲 击钻、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。4.2.3施工工具应有专人管理和使用，定期维护校验。4.3人员准备序号工序人员数量进场时间1基层墙体处理5按进度要求2弹基准线5按进度要求
5、3粘贴保温板10按进度要求4铺压钢丝网5按进度要求5安装锚固件10按进度要求6抹第一遍抹面砂浆5按进度要求7抹第二遍抹面砂浆10按进度要求4.4施工前应具备下列条件：4.4.1基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。4.4.2外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求， 门窗框或附框应安装完毕。4.4.3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度留出间隙。4.4.5施工用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。五、施工工艺流程5.1水泥发泡板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程基层墙体处理
6、1结束5.2施工要点:5.2.1、无机保温砂浆施工方法:在施工前首先要喷刷界面剂一道。然后再根据冷桥部位要求厚度进行施工 施工部位为窗边。 20 厚需两遍施工。在施工过程中要保证阴阳角的顺直和平整 度。网格布铺设及抹面胶浆的施工参照下面板材施工方法。5.2.2 弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙面弹出外门窗水平、 垂直控 制线及伸缩缝线、装饰缝线等。5.2.3 挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适 当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。5.2.4 配制粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配制， 专人负责，严格计量，机械搅拌，
7、 确保搅拌均匀。 配好的砂浆注意防晒避风， 以免水分蒸发过快。 一次配制量应在 可操作时间用完。5.2.6 粘贴翻包钢丝网凡在粘贴的保温板侧边外露边 （如伸缩缝、建筑沉降缝、 温度缝等缝线两侧、 门窗口处），都应做钢丝网翻包处理，具体做法见附图所示。5.2.7 粘贴保温板条粘法施工方法： 用抹子在保温板涂抹配好的粘结砂浆， 用锯齿抹刀均匀涂 抹成条状、厚10mm当采用标准的300mrK 300mn保温板时。粘结砂浆的涂抹面 积不得小于保温板面积的 80%，具体做法见附图所示。粘结保温板时，应注意以下几点：（1）除系统终端外，其他情况下，均不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆或挤 入粘结砂浆（包括嵌缝用
8、的长板条） 。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热 能够在系统外传递。（2）操作应迅速。在保温板上墙前，粘结砂浆涂好后，不得有结皮现象， 应立即将其粘贴在墙面上。（3）保温板上墙后，应滑动就位。粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结砂 浆与墙体和保温板能够充分的接触连接， 并敲击保温板， 使粘结砂浆与墙面充分 接触。见附图所示。(5) 在拐角处，保温板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的 垂直度。(6) 为了保证板面的平整度，应随时用 2m靠尺压平铺设的保温板。(7) 保温板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于1.5mm当缝隙和高差超 过1.5m m时，应用保温板条填平，并打磨平整，看起来紧密且
9、平齐。(8) 门窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁出，不得拼接。并且保温板 的接缝处要离开转角至少150mm具体做法见附图所示。5.2.8 系统变形缝的设置贴板施工时，要注意系统变形缝 , 本工程在每层与窗上口齐平位置设置变形 缝，采用10x5mm的塑料U形嵌线条，钢丝网需断开。5.2.9 打磨、修补保温板铺设施工完毕以后， 在静置 24h 后，需要将保温板表面不平整的部分 用专用的打磨抹子磨平。 打磨时，还应将铺设保温板时遗漏的没有填平的缝隙填 平，并将门窗洞口等系统终端部分保温板的侧面一并打平、做直、修补完整。打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动， 不得沿着与保温板接缝平行的方向打 磨。5.2
10、.10 钢丝网的铺设将钢丝网按照实际工作面剪切大小，铺设平整后使用锚固件进行固定。铺设钢丝网时，应注意以下问题：( 1 )钢丝网的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设；(2) 钢丝网应采用对接方式，接缝处使用不低于100mn的标准钢丝网铺设。(3) 在转角处(包括阴、阳角)应采用不低于200mm的标准钢丝网铺设，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200mm具体做法见附图所示；(4) 阴、阳角位置的标准钢丝网应铺设两层；(5) 钢丝网的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；(6) 钢丝网的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100%；(7) 标准钢丝网铺设时严禁干搭接。5.2.11
11、安装锚固件根据工程的需要， 为了加强系统的强度， 要在墙体上采用锚栓固定。 锚栓的 主要作用还在于在不可预见的情况下， 确保系统的安全性， 可以起到一定的辅助 作用。锚固件安装应在保温板粘贴 24h 后，锚固件的设置和分布遵循以下原则： 高 度 20m 以下的墙面，每个平方米墙面的锚固件设置 6 个， 20m 以上每平方米设 置8个锚栓，29层以上每平方米设置9个锚栓。任何面积大于0.1m2的单块板至 少设一个， 阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置， 变形缝的保温板也均有 锚固件固定。 每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求， 且应通过现场试 验检验其拉拔强度是否达到设计要求。锚固件的
12、分布方式见附图所示。（ 1 ）利用冲击钻，在粘贴保温板的墙面上需要打锚固件的地方打孔，孔深 略微大于锚固件的长度； 锚固件与基层墙体的有效锚固深度为： 混凝土墙体不小 于25mrp加气混凝土等轻质墙体不小于 50mm（2）在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置，直至 与保温板墙体保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏保温板 , 动作要轻柔。5.2.12 第一层抹面为了加强系统的强度及延长使用寿命， 本系统采用两道抹面砂浆法施工。 并 在两层抹面之间埋入钢丝网。 第一遍抹面胶浆将钢丝网压实， 效果为能看到网的 轮廓但看不到网的颜色。5.2.13 二次抹面二次抹面是整个工程的最后两道
13、工序， 抹面层是整个系统的最外层。 外墙涂 料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。5.2.13.1 在整体抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度， 先要对门、 窗洞口等要求达到工程的验收要求。 以避免后续工序再做处理。 系统 与墙体之间不能有明显的接痕，抹面要平整。5.2.13.2 抹面的方法是用抹子在贴好钢丝网的墙面上均匀涂抹一层抹面砂 浆，其厚度为1.5-2mm左右，涂抹时，不能留有抹子的划痕，应把钢丝网全部埋 入。抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在 2m 围误差不得大于4mm抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。5.2.14 检查修补在整体施工完成后， 对整
14、个系统进行检查和修补， 查看是否有二次破损和不 符合工程要求的部位， 以及门、窗、洞口屋檐、 勒角等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的保温板不能空鼓现象， 钢丝网不得外露或有明显的印痕，等等。如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：（1）修补用的原材料要与原系统中的材料保持一致；（2）修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面砂浆直接 涂抹到原有抹面层上；（3）破损的保温板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结砂浆清理干净；（4）修补用的保温板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损 部位；（5）修补用的保温板的四周侧面不得涂抹粘结砂浆；（6）修补用的钢丝网应比破损处大，与系统原有的钢丝网搭接至少100mm。（
