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1、第九节 水电设备安装工程施工方案、施工准备1.1根据建设单位提供的设计图纸，组织各专业工程技术员进行熟悉施工图，同时提供工程所需材料的名称、规格以及数量，列出材料进场计划，保证材料及时到位。1.2组织各专业人员根据土建进度计划，编制出切实可行的安装工程施工进度计划，使安装工程能配合主体预留、预埋，与土建同步进行，确保工程总体设计的落实。1.3施工机具进行维护保养后及时进场。1.4根据施工现场平面规划图，在堆放各种管材的场地处搭设架子，确保管材进场就能根据规格堆放整齐，便于施工。、主要分项工程施工方法本工程必须按如下施工顺序组织施工：应按先地下、后地上，与土建施工密切配合，合理地交叉穿插，认真做
2、好各项预留、预埋工作。考虑好主体工程和其他的交叉配合问题，对主体工程不要破坏其强度和建筑物的美观，对安装工程中各工种问题的施工配合问题要高度重视，要尽量考虑好电气线路、给排水管道关系，不要在施工中发生位置冲突，要按有关规定的距离设置。先预制，后安装是安装工程缩短工期，提高工效，保证质量的前提，所以应尽量提前进行预制，特别是在预埋电管的阶段，作好预制管段的工作，往往收到事半功倍的效果。先重点、后一般，如混凝土楼板、墙体、梁内的各种暗敷电管，必须及时配合预埋，滞后的工作往往要影响土建的进度。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路还应
3、注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了认真执行有关国家规范之外，同时还应遵守供电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程的实现。2.1给排水管道工程安装主要施工程序：(1)先地下后地上、先高层后低层，先主管后支管，先系统试验后系统吹扫，再防腐保温。(2)安装与土建及装修密切配合，开工前仔细核对设计已提出的预留洞、孔的标高、位置、尺寸是否正确，有无遗漏，暗配管的预留洞、孔、槽向土建提供具体位置和尺寸要求，并派专人配合检查，尽量减少打洞和剔凿墙槽，地下室外防水砼严禁打洞、槽等损坏砼。施工方法和技术要求(一)生活给水管采用PPR管1、施工顺序安装准备预制加工干管安装支管安装管道
4、试压、冲洗报验2、主管采用热熔连接，管道及配件应符合检验报告及质保书的指标。3、管道管件的表面要保证平稳、清洁、无油污。4、系统完成后，进行灌水试验。5、当系统形成后，对管道作压力试验。根据设计要求，水压试验压力为1.0Mpa。6、试验方法：当管道注满水后，开始加压，当管道压力上升至试验压力时，保压10分钟，检查接口，管身无破损及渗漏现象时，管道强度试验为合格。(二)污废水管、雨水管安装室内排水管道使用UPVC管，室外采用UPVC加筋管。UPVC塑料排水管连接的具体做法及要求如下：1、下料(配管)尺寸要准确。2、下料用具应为细齿锯、割刀、割管机，断口平整且垂直于轴线，断面不得有变形或伤痕。3、
5、连接口用中号板锉锉成30坡口，坡口的长度应不小于3mm，坡口的厚度应为管壁厚的1/3。坡口完成后应清除残屑。4、粘合面的清理。粘合面在粘连前必须保证清洁，无砂尘、水迹。用干净的布及棉纱将承口的内侧，插口的外侧擦干净。粘合面的油污必须使用丙酮或清洁剂擦干净。5、粘合剂的涂刷：先涂承口，后涂插口，粘合面应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，不得漏涂或过厚。若粘合面间隙过大，涂第一遍固化后，允许涂第二遍。涂抹粘合剂后5-10秒间必须粘合承插口，须保证接口位置与直度正确，粘合时须加挤压。(预制管段节点间误差不得5mm)，最后用干净棉纱及布醮丙酮或清洁剂擦净管外部的粘接剂，静置2-3分钟。6、管道安装要按规定
6、设置伸缩节，伸缩节设置的位置应符合下述要求：(1)当管道穿越楼板处为固定支承，且立管与支管的汇流点在楼板下方的，伸缩节应设在水流汇合配件的下端，也可直接设置在楼板内。(2)当管道穿越楼板处为固定支承，且立管与支管的汇流点在楼板上方的，伸缩节应设置在水流汇合配件的上端。(3)当管道穿截止楼板处不固定支承时，伸缩节应设置在水流汇流汇合配件的上方。(4)当立管上无支管接入时，可按设计间距将伸缩节设置在楼层的任何位置。(5)当在横管上设置伸缩节时，伸缩节必须设置在水流汇合配件的上端。(6)伸缩节的承口必须逆水流设置。7、伸缩节设置的要求：(1)管端插入伸缩节的预留间隙，夏季为5-10mm，冬季15-2
7、0mm。(2)将橡皮圈的软边塞入承口的凹槽内，摆平放正，将管口插入深度做好标记后，将橡皮圈涂上无任何腐蚀作用的润滑剂。(3)将管平直的插入承口的橡皮圈中，用力要均匀，不可摇挤，以免橡皮圈歪斜、偏移后渗水。（三）阀门安装1）阀门安装前，应作耐压强度试验。2）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。3）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。4）阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方。5）水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。6）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。7）阀门的
8、安装位置，不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求，一般距地坪1.2-1.8米为宜。8）并排管道上的阀门，其轮廓间净距不得小于100MM或错开布置。工程施工测量工程定位的精确性将直接影响到总体规划，显的十分重要，根据本工程特点，我公司决定采取以下施工测量技术措施：一、 建立施工测量控制网1、 根据施工总平面图关于坐标、基线、基点的数据，及相对标高参考点，根据现场周围环境，设立施工测量轴线控制网，布置轴线控制网点。2、 施工轴线控制网的测量，应按先整体后局部的程序，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。3、 施工轴线控制网的测量，应进行闭合差校核，其测
9、距精度不低于1/10000，测角精度不低于20秒。4、 工程的定位点、水准仪应设置牢固，使其不位移、不下沉、不损坏，采取埋深浇注混凝土的保护措施。二、轴线控制及测量方法1、基础工程轴线引测：根据地面轴线控制点，采用经纬仪将轴线依次测到基础垫层，钢砼基础顶面，结构0.000施工标高出处。2、 构轴线引测：垂直度控制以经纬仪为主，当0.000施工完毕后，用经纬仪定出各大转角轴线，并向内移50CM作为控制线，再在长方向间设一套控制轴线做校核用。三、水平标高测量1. 水准点，用水准仪进行闭合测量，将水准点引至现场，并采取可靠的保护措施，不要发生沉降或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水
10、平控制网沿建筑物环向布置。2、0.000以下水平标高的控制：（1）、用水准仪配合标尺，打设部分小木桩，以控制基坑挖土面高。（2）、用水准仪配合标尺，在坑底钉竹桩，以控制砼垫层的标高。（3）、基础素砼垫层浇筑并进行施工放线以后，用水准仪将水平标高控制点引测到砼垫层上，根据砼垫层上的水准点，可把标高引测至结构竖向钢筋、模板上，以控制钢筋、模板、砼施工中的水平标高。3、上部结构水平标高控制：沿结构外侧四周设置环向标高控制基准线，用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角记号，当结构逐渐向上施工是贸易该线作为控制线，用钢尺向上垂直引测。四、 直度控制垂直度控制用挂重线锤和经纬仪投测相结合，双重控制，由下向
11、上引测。校验时应避开障碍物，以确保校验精度。五、 沉降、倾斜观测1、 按计划要求设沉降观测点，每层楼面测一次，装饰完成和竣工各一次，竣工验收后每隔3个月测一次。2、 倾斜观测要求主体结构完成后测一次，装饰完成后测一次，竣工后再测一次。六、 层高控制楼层标高的控制，原则上从0.000基准线向上引测，引测时主要采用钢卷尺配150N拉力磅进行丈量。七、 施工测量要求测量仪器应定期送检测中心测试鉴定，以保证测量数据的准确，施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人负责保管，测量放线应严格执行技术复核制度。每次测量应有书面记录，测量数据按实填写，有测量负责人测字，对测量记录应妥善
12、保管，以备查用。（四）、管道安装程序 系统试运转 单机试车 系统吹扫 保 温 系统防腐 系统试压 设备接口 设备安装 管道安装 安装准备 镀锌（或防腐） 支吊架安装 支吊架油漆 支吊架制作绘制加工草图 管道预制 管道预制绘制加工草图 现场测绘2.3管道系统试验、清洗1、管道系统安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。2、管道系统试验前应具备下列条件：1）管道系统施工完毕并符合设计要求。2）支、吊架安装完毕，经检查合格；3）焊接和热处理工作结束，并经检验合格。4）试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度为最大被测压力值的1.5-2.0倍。3、
13、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的确良临时盲板具有突出法兰的边耳，且应做明显标志，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。4、试验完毕后，应及时拆除已有的临时盲板，核对记录。并填写管道系统试验记录。5、水压试验应用洁净水，系统注水时，应将空气排尽。6、水压试验应宜在环境温度5度以上时运行，否则需采取防冻措施。7、对于位差较大的系统，应考虑试验介质的静压影响。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。8、管道系统强度试验合格后，应分段进行吹扫与清洗。9、吹洗前应将系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。10、不允许吹扫
14、的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时，管道的赃物不得进入设备，设备吹洗出的赃物一般也不得进入管道。11、管道吹洗应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速。12、吹洗时，除有色金属外，应用锤敲打管材，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管材。13、吹洗前应考虑管道支、吊加的牢固程序，必要时应加固。2.4电气安装工程施工程序(1)本着先预制后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。(2)视土建进展情况，先供配电，后照明、控制。(3)从工程一开始，就要配合土建预留预埋，吊顶内电气管线按照配管施工，做到横平竖直，具体按GB50232-2002规范要求施工。(4)对与设备
15、管道有关联的电气安装，应视其综合进度见缝插针进行，并应严格遵守施工规范安全规程。技术要求(1)电管敷设：a.面层电管敷设，按施工图化比例尺寸，争取能预制的先预制，在土建扎底层钢筋时与土建交叉同步进行，这样可不占土建时间。b.土建拆模后，对所埋电线管盒立即进行疏通，确保后道工序进行。c.所有电线管口密封护圈封好，防止水泥砂浆等物进入。(2)电线敷设：a.敷设前应检查电缆型号、规格、绝缘、而压试验应合格。b.土建拆模后，对所埋电线管盒立即进行疏通，确保后道工序进行。c.所有电线管口密封护圈封好，防止水泥砂浆等物进入。(3)电缆敷设：a.敷设前应检查电缆型号、规格、绝缘、而压试验应合格。b.电缆最小允许弯曲半径与电线外径比值为10倍。c.电缆进入沟、及建筑物洞孔时，出入口应封闭密封。(4)开关、插座盒安装：标高校对精确确定，为使同一室内开头插座盒标高和与墙面平齐，施工时根据土建塔饼和50线用塑料水管进行水平测量定标。(5)照明：a.灯具的安装位置和做法，以施工图要求为准，并应符合规范要求。b.在砖、砼结构上安装灯具时，最好预埋吊勾或
