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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分 污水处理1一、格栅设计计算1二、污水泵房4三、平流沉砂池设计计算5四、初沉池（平流沉淀池）设计计算9五、A2/O工艺设计计算15六、曝气系统21七、二沉池（辐流式）设计计算27八、消毒设施计算34九、计量设备计算37第二部分 污泥处理40十、污泥量计算40(一)初沉池污泥量计算40(二)剩余污泥量计算41(三)污泥处理的目的41(四)污泥处理的原则41十一、污泥泵房设计42(一)集泥池计算42(二)污泥泵的选择42十二、污泥浓缩池计算43十三、贮泥池计算47十四、污泥消化池计算
2、49(一)容积计算49(二)平面尺寸计算52(三)消化后的污泥量计算52(四)沼气产量计算53(五)一级消化池的管道系统54(六)二级消化池的管道系统56(七)贮气柜58(八)沼气压缩机59(九)混合搅拌设备60十五、污泥脱水计算61(一)脱水污泥量的计算61(二)脱水机的选择62(三)附属设施63第三部分 平面及高程布置65十六、污水处理厂平面布置65(一)污水处理厂设施组成65(二)平面布置的原则66(三)平面布置67十七、污水处理厂高程布置69(一)主要任务69(二)高程布置的原则69(三)污水处理构筑物的高程布置69参考文献73第一部分 污水处理一、 格栅设计计算格栅按照远期规划进行设
3、计。Q=8.16万m/ d=944.4L/s总变化系数=1.2, =944.41.2=1133.28 L/s设计中选择两组格栅同时工作, 每组格栅单独设置, 则每组格栅的进水量为566.64L/s。1. 格栅间隙数 式中 格栅栅条间隙数( 个) ; 最大设计流量( m/s) ; 格栅倾角( ) ; 栅条净间距( m) ; 栅前水深( m) ; 过栅流速( m/s) , 宜采用0.61.0m/s。栅前水深: 根据水力最优断面公式计算得, 0.57=0.7/2, =1.28m ,/2=0.64m。设计中取=0.64m, 0.9m/s, 0.02m, 60。2. 格栅槽宽度 式中 格栅槽宽度( m)
4、 ; 每跟格栅条的宽度( m) 。设计中取=0.01m。3. 进水渠道渐宽部分的长度 式中 进水渠道渐宽部分的长度( m) ; 进水明渠宽度( m) ; 渐宽处角度( ) , 一般采用1030。设计中=1.27m, =20, 此时进水渠道内的流速为0.67m/s, 介于0.40.9m/s之间。4. 出水渠道渐窄部分的长度 式中 出水渠道渐窄部分的长度( m) ; 渐窄处角度( ) , 。设计中=1.27m, =20。5. 经过格栅的水头损失式中 水头损失( m) ; 格栅条的阻力系数; 格栅受污染物堵塞时的水头损失增大系数, 一般采用=3。因栅条为矩形截面, 取=2.41。6. 栅后明渠总高度
5、式中 栅后明渠总高度( m) ; 明渠超高( m) , 一般取0.30.5m。设计中取=0.3m。7. 栅槽总长度式中 格栅槽总长度( m) ; 格栅明渠的深度( m) 。8. 每日栅渣量式中 每日栅渣量( m3/d) ; 每日每103m3污水的栅渣量( m3/103m3污水) , 一般采用0,040.06 m3/103m3污水。设计中取=0.05 m3/103m3污水。应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣, 采用机械栅渣打包机将栅渣打包, 汽车运走。图1 格栅设计计算示意图( 单位: mm) 二、 污水泵房泵房采用干式半地下式矩形合建式泵房, 具有布置紧凑、 占地少、 结构较省的特
6、点, 便于开槽施工, 适用于自灌式泵站。集水池和机器间由隔水墙分开, 这样可保持机器间干燥, 有利于水泵的保养和检修。只有吸水管和叶轮淹没在水中, 机器间可经常保持干燥, 以利于对泵房的检修和保养, 也可避免污水对轴承、 管件, 仪表的腐蚀。在自动化程度较高的泵站, 较重要地区的雨水泵站, 及开启频繁的污水泵站中, 尽量采用自灌式泵房。自灌式泵房的优点是启动及时可靠, 不需引水的辅助设备, 操作简便, 缺点是泵房较深, 增加工程造价。且由于噪音较大, 妨害工作人员判断水泵是否正常工作。采用自灌式泵房时水泵叶轮( 或泵轴) 低于集水池的最低水位, 在最高、 中间和最低水位三种情况下都能直接启动,
7、 启动可靠, 操作方便。但增加了泵站的深度, 增加地下工程造价。泵房地面有一定坡度, 坡向排水沟。图2 污水泵房示意图 水泵的选择: 根据污水高程计算的结果, 设泵站内的总损失为2m, 吸压水管路的总损失为2m,则可确定水泵的扬程H为H=Hst+h=(225.169-219.0)+2+2=10.169 m水泵提升的流量按最大时流量考虑, , 按此流量和扬程来选择水泵。选择14sh-28型卧式离心泵, 共三台, 2用1备, 单泵性能参数为: 流量为510 L/s, 扬程为12m,电机选用型号为JR-117-6。装机时以近期流量为准, 泵房面积及机械基础等应按远期规划设计。三、 平流沉砂池设计计算
8、沉砂池流量按照近期规划进行设计。Q=3万m/ d=347.2L/s总变化系数=1.45, =347.21.45=503.4 L/s设计中选择两组平流沉砂池同时工作, 分别与格栅相连, 则每组沉砂池的设计流量为251.7L/s。计算草图如图3所示。图3 沉砂池设计计算草图( 单位: mm) 1. 沉砂池长度式中 沉砂池的长度( 个) ; 设计流量时的流速( m/s) , 一般采用0.150.30m/s; 设计流量时的流行时间( s) , 一般采用3060s。设计中取=1.25m/s, =40s。2. 水流过水断面面积式中 水流过水断面面积( m2) ; 设计流量( m3/s) 。3. 沉砂池宽度
9、式中 沉砂池宽度( m) ; 设计有效水深( m) , 一般采用0.251.00m; 沉砂池格数。设计中取=0.8m, 沉砂池分两格。4. 沉砂室所需容积式中 平均流量( m3/s) ; 城市污水沉砂量( m3/103m6污水) , 一般采用30m3/103m3污水; 清除沉砂的间隔时间( d) , 一般采用12d。设计中取清除沉砂的间隔时间=2d, 城市污水沉砂量=30m3/103m3污水。5. 每个沉砂斗容积式中 每个沉砂斗容积( m3) ; 沉砂斗个数( 个) 。设计中取每格有1个沉砂斗, 共有6. 沉砂斗高度沉砂斗高度应能满足沉砂斗储存沉砂的要求, 沉砂斗倾角应满足55。式中 沉砂斗的
10、高度( m) ; 沉砂斗上口面积( m2) ; 沉砂斗下口面积( m2) , 一般采用0.4m0.4m0.6m0.6m。设计中取沉砂斗上口面积为1.24m1.24m, 下口面积0.5m0.5m。设计中取沉砂斗高度=0.60m, 校核沉砂斗角度: 7. 沉砂室高度式中 沉砂室高度( m) ; 沉砂池底坡度, 一般采用0.010.02; 沉砂池底长度( m) 。设计中取沉砂池底坡度=0.02。8. 沉砂池总高度式中 沉砂池总高度( m) ; 沉砂池超高( m) , 一般采用0.30.5m。设计中取=0.3m。9. 验算最小流速式中 最小流速( m/s) , 一般采用; 最小流量( m3/s) ,
11、一般采用0.75; 沉砂池格数( 个) , 最小流量时取1; 最小流量时的过水断面面积( m2) 10. 进水渠道 格栅的出水经过DN1200mm的管道送入沉砂池的进水管道, 然后向两侧配水进入进水渠道, 污水在渠道内的流速为: 设计中取B1=1m, H1=0.5m。11. 出水渠道出水采用薄壁出水堰跌落出水, 出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定, 堰上水头为: 出水堰自由跌落0.1-0.15m后进入出水槽, 出水槽宽1.0m, 有效水深0.5m, 水流速度0.504m/s, 出水流入出水管道。出水管道采用钢管, 管径DN=800, 管内流速0.85m/s,水力坡度1.08。12. 排砂管道采用
12、沉砂池底部管道排砂, 排砂管道管径DN200mm。四、 初沉池( 平流沉淀池) 设计计算设计参数: 每格长度与宽度之比不小于4, 长度与深度之比采用812。 采用机械排泥时, 宽度根据排泥设备确定。 池底纵坡一般采用0.010.02; 采用多斗时, 每斗应设单独排泥管及排泥闸阀, 池底横向坡度采用0.05。 设计有效水深不大于3.0米。 一般按表面负荷计算, 按水平流速校核。最大水平流速: 初沉池为7mm/s; 二沉池为5mm/s。 进出口处应设置挡板, 高出池内水面0.10.15m。挡板淹没深度: 进口处视沉淀池深度而定, 不小于0.25m, 一般为0.51.0m; 出口处一般为0.30.4
13、m。挡板位置: 距进水口为0.51.0m; 距出水口为0.250.5m。 污泥斗的排泥管一般采用铸铁管, 其直径不宜小于0.2米, 下端伸入斗底中央处, 顶端敞口, 伸出水面, 便于疏通和排气。在水面以下1.52.0米处, 与排泥管连接水平排出管, 污泥即由此借静水压力排出池外, 排泥时间大于10分。 池子进水端用穿孔花墙配水时, 花墙距进水端池壁的距离应不小于12m, 开孔总面积为过水断面积的6%20%。设计中选择两组平流沉淀池, 设计流量按近期规划确定, 则每组平流沉淀池的设计流量为0.252m3/s。计算草图如图4所示。图4 初沉池设计计算草图( 单位: mm) 1. 沉淀池表面积式中 沉淀池表面积( m2) ; 设计流量( m3/s) ; 表面负荷m3/(m2h), 一般采用1.53.0m3/(m2h)。设计中取=2m3/(m2h)。2. 沉淀部分有效水深式中 沉淀部分有效水深( m) ; 沉淀时间( h) , 一般采用102.0h。设计中取=1.5h。3. 沉淀部分有效容积4. 沉淀池长度式中 沉淀池长度( m) ; 设计流量时的水平流速( mm/s) , 一般采用。设计中取。5. 沉淀池
