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1、起重机械安全管理制度及操作规程目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援 演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机械作业人员培训制度七、起重机交接班制度八、起重机安全技术管理规程九、起重机安全操作规程十、 行车工操作要点十一、 挂 钩工安全操作规程一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位 的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工 作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。3、监督起重机作业人员认真执行起重机械
2、安全管理制度和安全操作规程4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定 期监督检查。6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关 部门举办的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整 改。8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门 报告起重机械事故的情况。9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安 全监察部门考核合格。二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。2
3、、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考 核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。3、有高度责任心和职业道德。4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提 高专业知识水平和工作质量。5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。6、严守岗位，不得擅自离岗。7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情 况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续 使用，严禁带病运行。8. 做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。9、保持起重机械清洁卫生。三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条 为了有效、 及时控制突发性桥式起
4、重机意外事故所 造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本 救援预案。第二条 确定救援工作的主要负责人， 设立救援小组， 一旦 事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负 责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援 措施，防止事故的蔓延。第三条 起重机在工作如发现钢丝绳、 吊钩即将断裂， 被吊 物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏 散人员等，同时通知救援工作负责人。第四条 起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作 时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、 吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。第五条制作警告牌， “危险，
5、请勿靠近” 、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同 时，悬挂警告牌，疏散现场人员。第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知 识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。第七条 定期对起重机的保养和检修， 最大限度地减少事故 隐患的发生。第八条 本救援预案自颁布之日起执行四、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单 位特种设备技术档案管理制度执行。2、起重机械技术档案种类A. 起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格 证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说 明书、装箱单、电气原理接线图、起
6、重机械功能表、主要部件安 装示意图、易损坏目录） ；B. 安全保护装置的型式试验合格证明；C. 特种设备检验机构起重机械验收报告、 定期检验报告和 定期自行检查记录；D . 日常使用状况记录；E.日常维护保养记录；F 运行故障及事故记录；G. 使用登记证明。五、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备 安全检验机构申请定期检验。2、起重机械停用一年重新启用， 或发生重大的设备事故和人 员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火 灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督 检验机构申请检验。3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械
7、安 全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安 全检验。4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为 起重机械管理档案保存。5、凡有下列情况之一的起重机械， 必须经检验检测机构按照 相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。(1) 首次启用或停用一年后重新启用的；(2) 经大修、改造后的；(3) 发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4) 自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5) 转场安装和移位安装的；(6) 国家其他法律法规要求的。六、起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进
8、行安全技术培训， 使其掌握操作技能、 了解预防起重机械事故知识， 提高安全意识， 持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备 作业人员培训教育制度执行。七、起重机交接班制度1 、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到a. 将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小 车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。b. 交班前应有 15-20 分钟的清扫和检查时间，检查 设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问 题或立即排除故障等。2 、接班驾驶员应做到a. 认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报 记录。b. 检
9、查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是 否良好c. 固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。d. 使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关， 行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。e. 上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在 工作记录上签字，交班人员方可离开。八、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专 职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清 的起重量标牌。3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。4、吊具处在下极限位置起升重物时， 卷筒上除固定用的钢丝 绳外，还应有两圈以上的
10、安全圈。5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须存放在专用箱中， 禁止散放在大车或小 车上。拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电 源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂 在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机 两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以 防临机碰撞。8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须 使用绝缘手柄的工具。9、修理用的照明灯电压应在 36V 以下。10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。11、夜间作业必须有充足的照明。12、起重机的操纵室中
11、和走台上应备有灭火器， 应设有安全绳，以备特殊情况时上下车13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。九、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的 起重机械作业人员证书 ，方可独立上岗操 作。2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、 掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、 哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时，禁
12、止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起 重机轨道上。9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊，确认吊挂 平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。11 、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊 位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。遇特12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120。殊起吊件时应用专用工具。13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上 运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面 2 米以上14、在运行线路上需要
13、越过障碍物时，吊具和重物的底面应 起升到比障碍物高半米以上 .15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工 作。16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号a. 起重机启动送电时b. 在同一层或另一层靠近其他起重机时c. 在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d. 载荷在调运工程中接近地面人员时e 吊运安全通道上有人工作或走动时f 载荷在距地面不高的位置移动时g 当吊运过程中设备发生故障时21、起重
14、机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区 域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区） 之前不准开车。24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任 何人发出的停止信号都得立即停车。25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司 机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致 后在操作。26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒 绝吊运，并提出改进意见。27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。28、
15、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上 限位置，且不准挂其他它辅助吊具。29、必须在重物离开工作面 2 米已上时，才允许开动大车和 小车。30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转 位置直接反转作为停车用。只有在防止事故发生时方可使用。31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。 应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允 许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停 车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。33、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降 时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知 指挥工。如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工 不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必 要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车 或小车，选择安全地区，放下重物。35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊” ；(1)超过额定负荷不吊
