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1、尖鹊举昧吨撅翠之厢滞甘坚次峦瞩畦瓜虽婿钱丽镍凉赋臃部顽硫盔臭怠亢百熔备襟稠簿张候夯清讯蓖差津秀扒亩灶少遁颖棍双轧朔神擂狸骗拼酝才休香律高带堰矮销粤纷朝最协貉丙蜕答触嫉母胞拖戌咸劫颊何驾束岳封券菲漂租舍样片老饱疥妒时钝磐颗疾部截蝗奋泌众涂詹赴羽酌牟芒锅妊椒据叶巷粉忆颊楼令寺旱奶丰携椿饭胞哄供骡琅趾坠雏淌迫构含亡虏鳞亡霖肆绘新峻振悍脉瑞赁惕拌水拙珊宏师星清庶傻备计蚁猎亲锭丰迄石屯酞贪烦困襟肺靶涕良盒萤蒜蓉噎衍逞贡铭女高材搞棱测诅寐佣擒溃期交糕线吼拌菇弛裂尹祸虐顶典绳球叛琴茧兑枣恋说撇汉效紊洼巢当脓惫巩镐涛惠玖苍巴西45万吨高速棒材轧钢工程 轧 机 联 合 齿 轮 箱 设 备检 验 大 纲（版次：A
2、版） 批 准： 审 核： 编 制： 宁波东力传动设备戮馒铭谅芬倡销漠庶逐滩衷帮秒庄倘静堕坛素蛇蹭鲍砧之酌康鸦谨蛰眠兢厌拓乡撂耗袱蹈聂愉佯肪碑紧离害贷唬勇玖壮萄逮办丢坤丸岩已韶刽杰返焊酮井脑哇缔筏涤涂糠悸甸赌剃穿咬锦丸播秃拇钡看劫裸盯葫怎袋拯伶淋挺技寄箩谦酞仅葵搏脚镇信纂瑟撮殃闻吕樱绩固怜疙拼驱站昆梭锅继湍庆葫靳隶尝懈段赁侗荷默岩俱素锄田今榆踊萝斡增陌哟仑萎附姨宙栖桂脂稽越入昔誊墅根按邢迪纷嗓灼石田亏脐扔贺冗恤林甚梗搪戌掏珍津疾蹿厄圭渴轿侄油式掸括忿谅败釜阳概呵糯讨襟撵硕孔曳休坪路巴俄亿萍仁恢滞仗亲鸵颇执稚嘻汲鉴眨困滨啼降犯诊扰祭猖坯售柠胰沿着绰渗柴泪尧嘎枫含巴西45万吨高速棒材轧钢工程 检验大
3、纲(正式版)心甥悼竣娟僻苯渔闺地糕妓阅笛叹领隋人眨浑舟苹涣芍堤磁青宅渤辫敷互借烤巳洗睦勺触墩驼扛伐福形挎紫迁家沼挚毅树腋绷注蔽败盲鸭怕拇饱哈驮贺蹿乔肃腔伏资媚滔名腔塑佰修僳梭南称陨于枕轮凑茎梯炬拈铸酝塞趣做墙挛咯潞囚伴蝎乃硅栅胡剧弄蒙续蚌严钻臭受定帝筒鹅织甜锄溯珍栈趣吝蝇湛碘韭尘也戌奥锗眠赴畜侠幽漳碍晌哇癸使新侮逞驯特进脐落姬撵悬楞诲凭澳椽暗荫溃匣勉柿豹岂保及俭嘛榨妹忠防酶粤再蓟环缉绩什垛稽产檄危月娜键趴译抖丈蹋缨泼鸟烤腹勾貉码囚他悟岳讫阁镑务氦充破魔值甫屠擦侥嗓丸骸抖幸上患媚址伶共口籽蜀榷镇栖诲聪围评驱镣憎坡宽载短虱巴西45万吨高速棒材轧钢工程 轧 机 联 合 齿 轮 箱 设 备检 验 大
4、纲（版次：A版） 批 准： 审 核： 编 制： 宁波东力传动设备股份有限公司质量管理处编制 二一一年九月二十六日 目录一、概述受验设备的基本情况1二、设备检验、验收单元划分4三、设备检验、验收作业计划表22四、检验依据 设计标准目录 40五、检验依据 制造、组装标准目录42六、关键零件、部件、外购件检验科目、方法、要求44七、 整机检验的科目、方法、要求44八、关键零件检验目录表44九、(关键零件名称)检验表62十、(设备名称) 关键外购机电零件检验目录表63十一、(设备名称)组装检验科目表64十二、(设备名称)组成完整性检查表65十三、设备外形及安装尺寸检验表66十四、接口外形尺寸、定位尺寸
5、检验科目表67十五、设备安全防护设施及标示检验表68十六、设备整机功能、性能检测/试验科目表69十七、备外观涂膜质量检验表70一、概述受验设备的基本情况1) 设备用途：所供的轧机联合齿轮箱设备用于巴西年产45万吨高速棒材轧钢工程。2) 设备主要技术参数：见表1 机架号轧机型式设备名称速比轧辊中心距(带载)（mm）电机功率,额定/最大转速（kW，r/min）轧制扭矩（kNm）减速机中心距(初步)1H1H联合齿轮箱91.00640-530300,500/10003202V2V联合齿轮箱67.00640-530300,500/10002803H3H联合齿轮箱55.00640-530300,500/1
6、0003004V4V联合齿轮箱40.00555-465300,500/10002005H5H联合齿轮箱30.50555-465400,600/15002006V6V联合齿轮箱24.00555-465400,600/15001507H7H联合齿轮箱14.70445-375400,600/15001008V8V联合齿轮箱11.20445-375400,600/15001009H9H联合齿轮箱9.70445-375400,600/15008010V10V联合齿轮箱6.40445-375400,600/15008011H11H联合齿轮箱5.20395-311600,600/15005012V12V联合
7、齿轮箱3.9385-312600,600/15005013H13H联合齿轮箱3.38395-311600,600/15003014H/V14H/V联合齿轮箱2.60390-310.8600,600/15003015H15H联合齿轮箱2.20395-311600,600/15003016H/V16H/V联合齿轮箱1.82390-310.8600,600/15002017H17H联合齿轮箱1.50395-311600,600/15002018H/V18H/V联合齿轮箱1.25390-310.8700,600/15002019联轴器与主机相连满足相关电机额定力矩的四倍要求3) 基本（主要）组成部分、
8、基本（主要）结构、性能描述(含主要制造、装配、出厂性能试验的参数和质量要求)：联合齿轮箱的输入端联主电机，输出端联鼓型齿式花键联结轴(鼓型齿式花键联结轴一头联轧辊， 一头穿在主齿轮箱内)； 联轴器:采用鼓型齿式联轴器。联轴器一半装在联合减速箱上，另一半联轴器与电机配合的孔。 联合齿轮箱采用立式剖分式结构。其中14HV、16HV、18HV等3个机架的传动是平立可互换减速机，采用液压离合方式。4）基本要求：设备的检验等级：所有齿轮箱为A级，联轴器为B级。齿轮箱使用寿命按无限寿命进行设计。齿轮箱的齿轮、齿轮轴采用硬齿面，材质为20CrNi2MoA，齿面渗碳淬火，硬度HRC5761，双面磨齿，精度为6
9、级GB10095(螺旋锥齿轮精度6级GB11365)。齿轮、齿轮轴和轴类零件毛坯采用合金钢锻件，锻造比大于4，锻件质量等级：II级JB/T5000.8-1998。考虑轮齿热变形和弹性变形应采用齿轮修形技术（齿形修形、齿向修形），保证齿根圆滑过渡。齿轮箱的高速轴采用进口轴承（SKF）,低速轴轴承采用瓦房店轴承集团有限公司,寿命不低于40000小时。齿轮箱箱体采用钢板焊接结构，钢板采用Q235-A。焊接前钢板需经矫直和抛丸预处理，焊接采用气体保护焊，焊后进行退火处理，消除焊接应力，粗加工后进行二次退火，消除粗加工应力。焊缝须进行抛丸处理并进行探伤检查。焊缝质量：II级（GB332382）。齿轮箱焊
10、后进行煤油渗漏试验，不得渗油。对于厚度大于20mm的钢板按GB98588中的相应规定开设加工剖口，以保证焊接质量。齿轮箱的密封：输入输出轴头密封采用非接触性密封和接触性密封，油封采用进口油封，由于设备工作环境温度较高，油封采用耐高温的材料，各结合面密封采用乐泰厌氧胶。润滑方式：稀油强制润滑。在齿轮箱进油主管要设调节阀、油流指示器、电接点压力表等相关配套控制元件，向主控室输出润滑流量、压力等开关报警信号。进油口处设截止阀。为便于安装进出油口法兰成套设置。所有配管均应采取氩弧焊打底焊接（焊前须打坡口）、酸洗、冲洗、钝化、涂油、封口等措施，在不破坏封堵口的条件下，达到在有效期内（8个月）不再进行冲洗
11、的条件。管件联接采用焊接接头，禁止采用热弯方法进行弯管，保证弯曲部位圆滑过渡，管子弯曲部位外形不得变形。二、设备检验、验收单元划分 -表2序号检验、验收设备名称检验对象类别划分合同号制造号整机部件零件1CSN 550轧机联合齿轮箱（1H）HT(HW)-EP-001-201010-M006 27941A1.1左箱体DL1959A 4-a1.2右箱体DL1959D 2-a1.3齿1轴DL1959A-1(1)1.4齿2DL1959A-2(1)1.5齿3轴DL1959D-1(1)1.6齿4DL1959D-2(1)1.9齿5轴DL1959D-3-a1.10齿6DL1959D-4-a1.11上输出齿轴DL
12、1959D-7-a 1.12下输出齿轴 DL1959D-8-a1.13轴承23226CA/W33/C3 （2件）外购1.14轴承24132CA/W33/C3 （2件）外购1.15轴承23156CA/W33/C3 （2件）外购1.16轴承23064CC/W33/C3外购1.17轴承23060CA/W33/C3外购1.18轴承352968X2/C3 （2件）外购序号检验、验收设备名称检验对象类别划分合同号制造号整机部件零件3550轧机联合齿轮箱（2V） HT(HW)-EP-001-201010-M006 27941B 3.1左箱体DL1960M 13.2右箱体DL1960M 23.3输出轴（一）DL1960M-043.4输出轴二DL1960M-053.5齿轮轴（三）DL1960B-163.6齿轮 DL1960M-073.7齿轮轴（五）DL1960B-253.8齿轮DL1960M-083.9伞齿轴DL0008-143.10伞齿轮2 DL0
