循环水泵检修工艺

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1、循环水泵检修工艺文章主要对循环水泵在检修过程中的工艺要点进行了分析,并结合实际工作 经验,提出了循环水泵在检修中的应急处理措施。标签:循环水泵;检修工艺;应急处理措施循环水泵会直接影响到发电厂的生产效率,只有充分的熟悉循环水泵的运行 规律和结构特征,才能进行充分利用。而且在循环水泵进行工作中会因为各种因 素产生诸多的问题,如轴承破裂、振动过大等,因此,必须在正常使用的情况下, 掌握对循环水泵的检修工作以及发生紧急情况时的应急处理措施,从而保证循环 水泵的安全稳定运行和生产效率。一、循环水泵检修工艺分析(一)设备检修工艺分析在对水泵设备进行检修之前,要充分的做好准备,并按照水泵生产厂家提供 的说

2、明将拆除下的水泵隔音罩放置到指定的设备存放区域,然后再将水泵本体的 保温材料和附属在水泵中的管阀机热工仪器、仪表盘等测点拆除掉,并对设备机 务部分进行全面的检查,修复其中有问题的地方,更换其中损害的物件。(二)水泵解体检修工艺分析进行循环水泵解体主要分为以下几个步骤:一是拆除电机和水泵的联轴器, 拆卸掉水泵上主轴的联轴器,并将填料函的整体拆卸掉,然后在拆卸轴套,先拆 卸上主轴,再拆卸下主轴。二是拆卸下主轴与导叶体。三是在拆除掉电机与水泵 的联轴器后,将电机联轴器和水泵的联轴器相连接的螺柱以及双耳制动点去和调 整螺母拆卸掉,拆卸后将这些小零件进行清洗,如果发现有损坏时,要及时进行 更换1。另外,

3、还有几项注意事项,在拆除电机的联轴器后,必须保证不对接 合密封面拆下的零件进行损害,否则将会为还原带来不利影响。在拆卸掉下主轴 与导叶体前要对导叶体下部垫上枕木在进行拆卸,拆卸过程中要先将导叶体上与 叶轮哈呋锁还相连接的弹簧垫和螺栓进行拆卸,在对主轴与导叶体展开全面的检 修,及时更换其中的损害物件,然后将维修后的零件放到指定区域进行保管。(三)拆卸吊装检修工艺分析每当拆卸完一个部分后,都要用行车钩子移动到合适的位置上,用钢丝绳将 调换螺栓穿好,缓慢的向上方起送,确认没有任何物体卡住或脱落以及其它异常 情况后,在继续起吊,将泵芯从泵筒中吊出。四)重点部位校核分析首先在对联轴器进行检修和校准过程中

4、,要复查拆除的联轴器中心,并对复 查结果做好记录,如果联轴器的中心径向晃度以及端面的瓢偏都在低于 0.06mm 的范围,要按照标准优良径向值达到0.04mm,端面要控制在0.03mm。其次在对轴、叶轮进行检修和校核过程中,要全面检查泵轴是否存在裂纹、 锈迹、腐蚀、拉痕等情况,如果联轴器上不存在裂痕、变形的情况,那么要对损 坏的转子部件进行更换,保持专此的作动平衡;更换的转子要冲新进行预组装, 并重新校核各级叶轮出口流动位置的中心及轴套螺母的进度位置,并在检修记录 上记录好标志和检修内容。轴承检修主要对检查上下轴承的推力瓦块以及轴承盘两侧是否存在磨损情 况,如果表面没有毛刺或凹坑道痕,就代表没有

5、出现机械损伤,推力瓦块在经过 煤油或渗透液浸泡后 4 到 8 个小时候,可以对无尽表面是否存在裂纹、气孔等情 况进行判定,如果涂色检查中乌金的接触面积不足四分之三,那么用外径千分尺 进行上下轴承推力瓦块盘厚度测量时,厚度差不能超过0.02mm,如果超过这个 数值,应及时也用刮刀修复磨损处,如果其中有较深的痕迹要到机床上进行修刮, 必要时要用涂红丹进行见修刮,保证推动值前端的跳动值要在 0.005mm 左右, 表明的光洁度不能低于 0.4 微米,如果要对推力抽成盘进行更换,那么也要重新 检测跳动值。最后在对叶轮、心如喇叭口、导叶进行检修时,要全面的检查叶轮的表面和 内容是否存在裂纹或气蚀的情况;

6、密封环、倒也以及吸入喇叭口是否存在严重磨 损、气蚀、裂纹情况;泵轴上是否出现锈蚀、锈污、毛刺及拉痕等现象,要保证 所有的密封面都进行检查,并用千分尺按照顺时针的方向对所有密封面的平行度 进行检查,检查结果的偏差要控制在0.02mm,如果发现密封面存在损坏现象要 在车床上或使用研磨工具对其急性修正,保證表面的粗糙程度不能超出 0.8 微米。 在检查中,要将导叶和叶轮分别拆除,并全面检查所有密封面的表面,保证密封 面的光洁度和光整度,不能存在无径向沟痕;同时要利用涂色法对圆周范围内所 接触到密封面进行痕迹检查,检查其中是否存裂缝,并用千分尺按照顺时针的方 向对所有密封接合面进行平度偏差检测,要及时

7、修正损伤的密封结合面,保证其 粗糙度达到要求。二、循环水泵紧急情况应急处理措施分析在对循环水泵进行使用中,要制定完善的应急处理措施方案,本文以案例的 方式进行应急处理措施分析。例如,某市在对循环水泵电机推力瓦块冷却水门进 行检查后,启动该水泵运行,但在启动后发现水泵电机的所有推力轴承温度都持 上涨趋势,发现异常后立即停止了水泵运行,并通知维修人员进行检测,在停止 运行后轴承的温度仍然在90C以上。首先要检查现场情况,通过解体发现,推力轴承的表面已经全部被擀的发亮, 但径向轴承不存在异常;冷却系统和冷油器也没有任何以上。然后对推力瓦块进 行独立检查,修刮了瓦块表面,在对冷却系统和冷油器以及优质进

8、行检查,防止 出现优质污染,并按照厂家的要求重新恢复设备。其次进行原因分析,该设备曾将出现接地保护动作跳闸情况,在事后对缺陷 进行了解决,但发现水泵电机推力轴承的温度高出现缺陷,而在此前轴承的温度 一直正常,所以对冷水系统的检查也没发现一项。根据这些分析,可以怀疑是由 电机接地绝缘为 0 造成的电机接地短路从而导致推力瓦块发生腐蚀引发了温度 升高。最后采取处理措施,将循环水泵电机推力瓦块进行修刮,保证接触面积大于 四分之三,再检查冷却系统,保障通水顺畅,并加强对电机绝缘检查,防止引发 轴电流。结束语:综上所述,循环水泵的检修工艺较为复杂,所以各单位必须制定详细的检修 计划,培养专业的检修队伍,按照检修流程,逐一的对水泵的每个重点部位进行 检查和维护,而且还要制定应急措施,尽最大可能降低事故对设备的不利影响。参考文献:琚烈涛,陶晒.降低88LKXA-20型循环水泵振动技术分析及应用J.能源 研究与管理, 2015, 21(4):65-69.2韩燕国.监理在循环水泵电机大修中的质量控制与管理 J .设备管理与维 修, 2016, 15(2):10-12.

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