《万立方氧气站电气施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万立方氧气站电气施工方案.doc（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、某 10000Nm3/h氧气站电气施工方案批准：审核： 编制：项目部： 施工单位一九八八年八月十八日目 录1、 概述2、 主要工程量统计3、 施工准备4、 主要施工方法及技术要求5、 施工进度网络及劳动力安排6、 主要工、机具计划7、 质量保证体系及质量保证措施8、 安全技术措施1、 概述1.1由某气体有限公司独资建设的10000Nm3/h氧气站工程，在综合楼内设有一高压室、一低压室，担负全厂动力及照明用电设备的供电任务。两路 6KV进线（三相三线制），由总降引来。低压电源为380V/220V，交流三相四线制，中性点直接接地。高压开关柜为ZCN110手车式，低压开关柜为GCK0.4抽屉式，高压
2、系统的控制保护信号电源为直流220V。正常运行时，6KV系统和380V系统均采用单母线分段运行。设母联开关，当一路电源发生故障线路检修时，母联手动合闸，由另一路进线开关承担全部用电设备的供电要求。6KV的主要用电设备有4474KW和2200KW异步电动机各一台，1250KVA变压器两台，主要电控设备由杭氧提供。1.2该氧气站电气施工按设计图纸可分为主厂房及综合楼电气施工、水处理电气施工、空分塔电气施工、综合管线电气施工四部分。其中主厂房及综合楼电气施工包括空压机、氧压机等主要设备的供电系统。水处理系统使用的低压配电屏安装在综合楼低压配电室内，动力及控制电缆经室外电缆沟送至水泵站。1.3施工现场
3、特点为：三面为山坡所围，场地窄小。总占地面积为6870M2。2、电气主要实物量序号名称单位数量备注1高压柜块2低压柜及其它盘柜块3控制箱、照明箱、插座箱等块4电力变压器1250KVA台5自耦变压器台6安全滑触线米7铜母线米包括低压柜、高压柜带来的8配管量米9桥架米10动力电缆及控制电缆KM11各种灯具套12导线米13各种型材吨3、施工准备3.1要求设计单位、设备厂家提供详细、全面的施工图纸及相关技术文件。3.2作好图纸的会审、自审工作，对图纸等方面存在的问题提出来并加以解决。3.3参加施工的人员在施工前应认真、仔细阅读施工图及相关技术文件，熟悉所使用的规范。3.4施工前技术员要对施工小组以书面
4、形式进行技术等交底工作。3.5各种施工工机具要准备齐全。3.6施工材料要根据工程进度制定出材料进厂计划。3.7落实设备供货情况并根据施工进度提出设备进厂计划。4、主要施工方法及技术要求4.1电力变压器的安装4.1.1该工程在综合楼内设有两台1250KVA的变压器，电源来自综合楼高压柜，供给全厂低压设备用电。4.1.2变压器的安装顺序： 与土建交接、验收变压器室及基础 基础槽钢安装 设备出库 吊装就 位 找平、找正 附件安装 接地4.1.3安装方法：4.1.3.1在变压器基础验收合格后，提出设备出库日期。4.1.3.2在变压器门口搭设一小平台，使平台面与变压器室内0.95平面相平。4.1.3.3
5、在变压器进入现场后，用现有的30t吊车吊放在小平台上，下面垫上预制好的滚杠，轻轻推入变压器室内，基本到位后撤去滚杠。4.1.3.4按规范及图纸精找变压器。4.1.3.5安装附件并作好接地。4.1.4变压器安装应满足下列技术要求：4.1.4.1设备进入现场后，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件、技术文件应齐全。设备应无机械损伤，无渗漏，瓷件无损伤，并作好开箱检查记录。4.1.4.2器身检查应按规范进行，并专门编写器身检查方案。4.1.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。4.1.4.4装有滚轮的变
6、压器，其滚轮应能灵活转动，设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。4.1.4.5气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与其连通管的连接应密封良好。4.1.4.6吸湿器与储油柜的连接管的密封应良好，管道应畅通，吸湿剂应干燥。4.1.4.7温度计安装前要校验，信号接点应动作正确。4.2高、低压配电柜的安装4.2.1该工程在综合楼内设有一个高压配电室和一个低压配电室。高压柜17块、低压柜17块、其它盘柜8块。4.2.2盘柜安装顺序：高、低压配电室及盘柜基础验收 盘底座制作、安装 盘柜就位 盘柜找平、找正 母线桥安装 母线制安 盘柜接地 4.2.3盘柜安装方法：4.2.3.1与土
7、建进行高压室、低压室及控制室的交接，并检查、验收盘柜基础，提出设备出库计划。4.2.3.2制作盘底座，然后进行盘底座的安装，安装时用水平仪进行找平。4.2.3.3清理、整平高、低压室门口地面，以便吊车能卸盘柜，并选好盘柜进厂路线。4.2.3.4准备15根1米长滚杠。4.2.3.5设备进厂后，开箱检查，并作好记录。4.2.3.6用现有30t吊车把盘柜吊至门口，放在滚杠上，轻轻把盘柜推到位，撤去滚杠。4.2.3.7全部就位后，盘柜找平、找正，并安装母线桥。4.2.3.8进行盘柜及底座接地，母线制安。4.2.4盘柜安装应符合下列技术要求：4.2.4.1基础型钢安装的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差
8、（mm）不平度每米1全长5不直度每米1全长54.2.4.2基础型钢长度应与盘总长度一致，标高宜高于室内地平标高1040mm。4.2.4.3盘柜安装的允许偏差符合下表项目允许偏差垂直度1.5mm水平度相邻两盘间2mm成列盘顶部5mm不平度相邻两盘间1mm成列盘间5mm盘间接缝2mm4.2.4.4盘柜的固定，在基础型钢上采用螺栓或焊接固定，固定应牢靠。当采用焊接时，焊接部位应在盘柜骨架的内侧，焊接长度宜为2040mm。当继电保护盘有特殊要求时，不宜采用焊接固定。4.2.4.5盘柜接地应正确可靠。4.3电缆敷设4.3.1本工程电力电缆及控制电缆总计约0000m。4.3.2电缆敷设于电缆沟内支架、桥架
9、、电缆保护管内，因此电缆敷设前，沟内支架、桥架、电缆保护管均应安装完毕。4.3.3电缆敷设顺序： 配电缆保护管 沟内支架制安 电缆桥架安装 电缆盘架设 电缆敷设 电缆头制安 校线，接线4.3.4当敷设电缆的条件具备以后，制作两付放线架，用吊车把电缆吊放在放线架上，采用人工进行电缆敷设。4.3.5电缆保护管的加工及敷设，应满足下列技术要求：4.3.5.1管口应无毛刺和尖锐棱角。金属管不应有严重锈蚀情况。4.3.5.2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。4.3.5.3埋入地下的电缆管内外应涂沥清漆，埋
10、入混凝土内的电缆管管内应涂沥清漆。4.3.5.4电缆管应采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封；当采用带有丝扣的管接头连接时，连接处应密封良好。4.3.5.5利用电缆管做接地线时，应焊好接地线，再敷设电缆，有丝扣的管接头处，应焊接跨接线。4.3.6电缆支架、桥架的安装应满足下列技术要求：4.3.6.1电缆梯架（托盘）、及其立柱、托臂、各种附件的质量应符合现行的技术标准，其规格应符合设计要求。4.3.6.2梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢固，梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。4.3.6.3电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的最小允许弯曲半径的最大者。4.3.
11、6.4电缆支架全长均应有良好接地。4.3.7电缆敷设应满足下列技术要求：4.3.7.1电缆的型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。4.3.7.2敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。4.3.7.3聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径应不小于10D，交联聚乙烯电力电缆弯曲半径应不小于15D（D为电缆外径）。4.3.7.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时在电缆终端头等处装设标志牌。4.3.7.5电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。4.3.7.6电缆敷设完
12、毕后，应及时清除杂物，按设计要求涂刷防火涂料，用耐火堵料封堵电缆进出口。4.4照明系统安装4.4.1本工程照明明配钢管、暗配钢管共计0000m，灯具共计000套，导线约0000m。除综合楼照明管暗敷外，其余均为明配。4.4.2照明系统施工顺序： 施工准备 配合土建予埋管及明配照明管 照明配电箱安装 照明线路敷设 灯具、开关、插座安装 通电试灯4.4.3照明系统配管、管内穿线、灯具安装应满足下列技术要求：4.4.3.1钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管口应刮光。4.4.3.2埋入混凝土内的管内壁应刷沥清漆；明配管内应刷沥清漆，管外壁应刷防锈漆和面漆各一遍。4.4.3.3钢管采用丝扣连接，
13、管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接接地线。4.4.3.4明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。4.4.3.5钢管进入灯头盒、开关盒及配电箱，暗配管可采用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣为24扣。4.4.3.6导线敷设、照明配电箱安装、灯具安装、开关、插座安装应严格按照施工规范进行施工。4.5电气接地系统施工方案4.5.1本工程接地系统主要包括:主厂房及综合楼接地系统，空冷塔、水冷塔、吸风塔接地系统，空分塔接地系统，液氧贮槽及水处理接地系统。接地装置由角钢接地极和扁钢连接线组成。4.5.2 接地系统施工顺序：施工准备 打接地极 敷设接地母线 避雷引下线敷设 断接卡安装 接地系统调试 4.5.3 接地系统安装应满足下列要求：4.5.3.1.要严格按照施工图进行施工。4.5.3.2.接地极顶面埋设深度及间距应符合设计要求。4.5.3.3.接地线明敷时支持件的间距在水平直线部分应为0.51.5m；垂直 部分应为1.53m，转弯部分应为0.30.5m。 。4.5.3.4.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300mm，接 地线与建筑物墙壁的间隙为1015
