电除尘操作规程及培训

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1、电除尘部分一 气力输灰系统投运注意事项1. 气力输灰系统首次投运，必须空载运行一段时间，并检查 设备空载运行正常。2. 投运气力输灰时，若发现系统设备内有水或其它杂物，以 及危及设备安全的其它故障，应立即停止系统运行，待故 障排除后，方可投运。二 气力输灰系统的运行监视1. 气力输灰投运正常后，运行人员应密切监视输灰系统的运 行状态。2. 监视各阀门的动作状态。3. 监视灰斗及中间仓料位。4. 监视飞灰输送状况及每次送料时间。5. 监视气力输灰控制系统的运行状态。三 气力输灰系统的巡视检查1. 气力输灰系统运行过程中，运行人员应定期对运行设备进 行巡视检查。2. 检查就地各阀门的动作情况是否正

2、常，密封压力是否正常3. 检查空气管道是否漏气，输灰管道是否漏灰。4. 检查各输灰单元输送压力的变化情况，各仓泵输送压力的 变化情况。5. 检查并排放贮气罐冷凝水。6. 检查灰斗的下灰情况。7. 检查控制箱电气接线是否正常。8. 检查空气过滤器无积灰或堵塞。四 气力输灰运行注意事项1. 气力输灰系统在送料时，不能关断输送空气或控制空气气 源。不准开启仓泵入口进料阀及排气阀。2. 气力输灰系统在运行中发生输送故障，应按规定处理。在 输送压力未泄放之前，禁打开相关阀门。3. 气力输灰设备进料阀确认已坏时，禁止起运该单元进行输 灰。4. 气力输灰系统在运行过程中有危及设备安全的其它故障 时，禁止继续

3、运行气力输灰系统。五 气力输灰系统的停运步骤及注意事项1. 锅炉停炉，电除尘退出运行，气力输灰系统应做停运前的 准备。2. 电除尘器振打装置停运后，气力输灰系统仍然需继续运行， 清空电场灰斗及中间灰仓内的余灰。3. 输灰系统空载运行 4 小时以上，并确保灰斗和中间仓内无 积灰。方可停运气力输灰。4. 停运电场。5. 停运输灰压缩空气系统。6. 若锅炉长时间停运，关闭输送气手动隔离阀，停运输灰控制压缩空气系统。电除尘器运行规程一 投运前的检查1. 所有工作票全部办理完毕，检修所列安全措施全部拆除，常 设护栏、标牌等恢复正常。2. 所有设备、部件齐全，标志清楚、正确。各结合面严密，保 温完整，照明

4、充足。3. 电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分 无碰撞、接触。4. 阴、阳极振打装置、卸灰阀、螺旋卸灰机等转动设备极其减 速机油质合格、油位正常，传动链条等加好油，转动灵活。5. 所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度检测装置 报警信号及指示灯等完整、齐全、正常。6. 高压绝缘套管室加热装置以及灰斗加热装置，其电加热装置 的电流电压或气压、风压风温等应符合要求。7. 高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压 器，电抗器无渗漏油，油质合格，油位正常。整流装置各部 引线接触良好，阻尼电阻完整无损，整流控制柜及自动调节 装置完好，调整按钮或把手完整，指示正确。高压

5、隔离刀闸 应接触良好，操作机构灵活并可靠接地，刀闸均应在接地位置。8. 电除尘器本体上的高压电缆引入室清洁无杂物，引线接触良 好，阻尼电阻完整无损。9. 低压配电盘内所有开关、刀闸应完好，所有电源保险及操作 保险完好。10. 在确认可控硅自控盘、集控盘、卸灰系统、加热及振打装 置等开关均在断开位置后，将上述设备送电。二 电除尘器启动1. 接到点炉通知，检查除尘器内确无杂物，人孔门均已关闭严 密，各传动机构良好，润滑良好，接地装置完好，绝缘完好， 加热器装置完好，仪表、开关、报警、保护装置完好，高电 压区域内无人，高压隔离刀闸已倒入运行挡上。2. 提前 4-8h 开动热风清扫装置（或加热装置），

6、对绝缘子室的 瓷套管、支柱绝缘子、电瓷转轴通风加热、防止结露、爬电 击穿。3. 开动电除尘器收尘极和放电极的振打装置，除去附在电极上 的粉尘。4. 接到停油枪通知，并将高压整流变隔离开关打到“电场”、“电 流”位置，投入联锁钥匙。投入电场，并投灰斗蒸汽加热（夏 季可不投）。三 电除尘器的运行监视电除尘器运行中应监视各高压整流控制柜和空制台的表计及指示灯有无异常。运行中每二小时对一、二次电压、电流、导 通角抄录一次，每班进行二次定期巡视检查并做好记录：1. 检查低压配电室设备，应无过热、变色、焦味，无异响，无 渗漏油现象。2. 整流变压器油色位正常，变压器表面油温正常，最高不超过 85C，硅胶不

7、变色。3. 阻尼电阻完整无损，无放电现象。高压整流变压器、高压隔 离刀闸，直流高压引线，联络线和除尘器顶部无明显放电现 象。4. 高压整流控制柜内温度不超过规定的允许温度。超过时应启 动可控硅通风机。5. 运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子 室孔盖进行检查。6. 电除尘器本体、管道、各人孔门及卸灰系统等处应严密不漏 风。7. 转动设备按规定时间加油并保持油位正常。三 电除尘器的停机1. 接到锅炉已停炉通知，对电除尘系统进行一次全面检查，查 有无漏点、故障、异常并做好记录。停止电除尘电场运行。随后停止绝缘子室或保温箱电加热，如果锅炉为不超过24 小 时的压火停炉，电加热应继续运

8、行。2. 振打机构继续运行，直到电极积灰清理干净，振打装置方可停止工作。停止检查电磁锤或机械振打有无异常，是否有漏 振，不振现象，做好记录后，停止振打装置。3. 仓泵停运后，灰斗、蒸汽加热也相应停止。4. 系统停止后，如需进入电除尘器内部，须将电场安全接地，8小时后打开人孔门冷却，如需要 4 小时后打开人孔门冷却，待温度降到40C以下，配带36V照明及防护用品在监护人监护下，方可进入除尘器内部。四 电除尘器的维护对电除尘器的维护保养工作除了定期对重点部位检查外，还 必须按照电除尘器本体设备和其他机电产品的说明书，进行认真 的检修。此外，还可利用停机的机会，对电场和高压控制室作全 面检查，若发现

9、异常，及时处理。电除尘器正常维护的主要内容 有：1. 清除绝缘件上积灰；2. 每周对所有传动件加一次润滑油；3. 每半个月用示波器测量一次电压自动调整的工作情况，并做好记录；4. 每三个月对可控硅冷却风扇加一次缝纫机油；5. 及时清扫高压控制柜及电压自动调整器内部积灰，检查接触 器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠；6. 每三个月检查一次电阻、加热元件，每 6 个月检查一次测温 元件；7. 每年更换一次整流变压器呼吸器的干燥剂，每年一次进行整流变压器油压试验，其击穿平均值大于 35kv/2.5mm； 每年测量一次电除尘器的接地电阻（不大于2 欧姆）整流变压器 工作接地与电控装置接地电阻不大于

10、2 欧姆。电除尘部分：异常情况处理1、高压电场跳闸1.1 当发现电除尘器高压电场跳闸后，应立即汇报班长、值长， 根据报警输出信息，及时正确判断出跳闸原因并做出处理。1.2 若发现电除尘器母线失电后，应立即汇报班长、值长，联系 电气人员检查原因，尽快恢复电源，同时向值长申请解列脱硫系 统，以防止大量粉煤灰进入脱硫系统。1.3 若判断电气方面原因引起高压电场跳闸，应立即联系相关电 气人员到场，并协同电气人员共同检查处理，若有火情发生，还 应及时在通知厂消防部门的同时积极救火，防止火情的扩大。1.4 如电除尘器高压电场因变压器油温高或瓦斯高引起高压电 场跳闸，应就地检查变压器油温的变化情况以及是否有

11、漏油现 象，同时联系检修人员检查确认，若检修人员允许，在变压器油 温恢复正常后，可再投入该高压电场运行，但要密切监视油温的 变化情况。1.5 若判断机务方面原因引起高压电场跳闸，应立即联系相关检 修人员到场检查能否立即处理，如不停炉不能处理时，应汇报值 长申请尽早停炉消除缺陷。1.6 当电除尘器某个高压电场跳闸后不能及时恢复运行，应根据 运行状况调整其相邻电场运行电流、电压以及输灰运行方式，以 防止相邻电场灰斗积灰。1.7 在检查处理电除尘器高压电场跳闸事故时，应做相应好防范 措施，防止出现人员触电、烫伤、烧伤、烟气中毒和高空坠落等 事故的发生。2、高压电场二次电压低，近似于零2.1 发现电除

12、尘器高压电场二次电压在正常运行中，突然降低近 似于零时，应立即停止高压电场运行。2.2 联系检修人员对控制系统、供电系统、变压器、电场接地刀 闸的可靠性进行检查，逐一排除。2.3 如以上方面检查确认无异常后，应检查该电场灰斗内有无积 灰现象，确认正常后，将该高压电场阴、阳极振打切换为手动连 续振打状态，对极板、极线连续振打半小时以上后，应在电气检 修人员在场的情况下，再次投入该高压电场运行，若二次电压仍 然很低，汇报值长申请尽早停炉消除缺陷。3、电除尘器入口烟温低于120C3.1当发现电除尘器入口烟温低于120C，应立即汇报班长、值长，联系检查原因，申请停止高压电场运行，解列脱硫系统。3.2

13、同时停止气力输灰系统运行，检查粉煤灰的含水量，若含水 量超标，应立即联系检修人员清灰。3.3 当电除尘器入口烟温恢复正常后，必须在确认灰斗内含水量 超标的积灰全部清除后，方可投入高压电场运行。4、电除尘器内部进水4.1 发现电除尘器内部进水后，应立即停止高压电场、气力输灰 系统运行，汇报班长、值长。4.2 当电除尘器再次启动前，应确认电除尘器已按照大修后标准 进行完一系列试验且全部合格，方可再次投入运行。5 发现下列故障，必须中止向相应的电场供电，并向班长、值长 汇报：A. 危及设备及人身安全时。B. 高压输出回路开路。C. 阻尼电阻网络严重甚至起火。D. 电压自动调节仪持续拉弧指示，调节无效

14、。E. 电场出现短路。F. 整流变压器超温报警，温度达80C。G. 可控硅冷却风机停运，且可控硅元件严重发热，测量片温度 超过规定值。H. 锅炉负荷过低，除尘器入口温度低于露点温度时。I. 锅炉省煤器爆破。J. 气力输灰系统故障，造成灰斗积灰时间过长。二、电除尘部分一 气力输灰系统投运注意事项3. 气力输灰系统首次投运，必须空载运行一段时间，并检查设备空载运行 正常。4. 投运气力输灰时，若发现系统设备内有水或其它杂物，以及危及设备安 全的其它故障，应立即停止系统运行，待故障排除后，方可投运。二 气力输灰系统的运行监视6. 气力输灰投运正常后，运行人员应密切监视输灰系统的运行状态。7. 监视各

15、阀门的动作状态。8. 监视灰斗及中间仓料位。9. 监视飞灰输送状况及每次送料时间。10. 监视气力输灰控制系统的运行状态。三 气力输灰系统的巡视检查9. 气力输灰系统运行过程中，运行人员应定期对运行设备进行巡视检查。10. 检查就地各阀门的动作情况是否正常，密封压力是否正常。11. 检查空气管道是否漏气，输灰管道是否漏灰。12. 检查各输灰单元输送压力的变化情况，各仓泵输送压力的变化情况。13. 检查并排放贮气罐冷凝水。14. 检查灰斗的下灰情况。15. 检查控制箱电气接线是否正常。16. 检查空气过滤器无积灰或堵塞。四 气力输灰运行注意事项5. 气力输灰系统在送料时，不能关断输送空气或控制空气气源。不准开启 仓泵入口进料阀及排气阀。6. 气力输灰系统在运行中发生输送故障，应按规定处理。在输送压力未泄 放之前，禁打开相关阀门。7. 气力输灰设备进料阀确认已坏时，禁止起运该单元进行输灰。8. 气力输灰系统在运行过程中有危及设备安全的其它故障时，禁止继续运 行气力输灰系统。五 气力输灰系统的停运步骤及注意事项7. 锅炉停炉，电除尘退出运行，气力输灰系统应做停运前的准备。8. 电除尘器振打装置停运后，气力输灰系统仍然需继