热电厂生产事故处理应急预案

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1、热电厂生产事故处理应急预案热电厂生产事故处理应急预案编制:巩建华 高晓阳 张中良 审核:赵红岩批准:王大勇二零零八年十二月八日1总则1(1编制目的为确保热电厂生产安全、稳定,防止突发性重大事故发生,并在事故发生后能 迅速有效地控制处理,将危害降到最低水平特制定本应急处理预案. (2编制 依据 1请补充相关国家政策、行业法规、公司文件1(3适用范围 本预案适用尼龙化工公司热点分厂,在出现预案所列情况或者分厂领导认为应 该启用应急预案的情况是启用该预案。1(4预案体系 本预案包括以下专题预案:建议就以下几个事故写出相同格式预案(锅炉超压 爆炸、汽轮机漏油、锅炉干锅、化学品液氨、酸碱泄漏等)1(5工

2、作原则 预案编制原则:预防为主、统一指挥、分工负责、快捷果断2(单位概况2(1生产经营单位概况该部分由分厂补充(2危险分析 2由分厂补充以下材料 危险因素:说明本单位可能导致重大人员伤亡、财产损失、环境破坏的各种危 险因素。脆弱性:说明本单位一旦发生危险事故,哪些位置和环节容易受到破坏和影 响。 风险分析:说明重大事故发生时,对本单位内部或外部造成破坏(或伤害)的 可能性,以及这些破坏(或伤害)可能导致的严重程度。风险及隐患治理:说明本单位针对存在的风险及隐患所采取的综合治理措施。 3组织机构及职责3(1应急组织体系指挥小组保障组 技术组 执行组 保全组 综合组3(2应急职能部门的职责指挥小组

3、:现场指挥、命令下达、统一协调保障组:物资供应、通信保证技术组:技术支持执行组:具体操作保全组:维修处理综合组:对外联络3(3应急救援指挥机构及成员构成分厂:青年突击队(人员)公司:急救站(负责人)3(4现场指挥机构及职责.4.1领导小组成员: 3组长:王大勇副组长:周金蝉 郭晓亚 赵红岩 王宇翔成员:彭书伟 郭建军 张延新 常洪范 张卫锋 丁卫东陶留刚 张中良 巩建华 高晓阳 冯春玲 侯艺冰刘喜彬 尤文杰 李清 史志强3.4.2领导小组职责:3.4.2.1负责事故预案的制定和修订。3.4.2.2组建应急救援队伍,并组织实施和演练。3.4。2。3检查督促做好各项准备工作.3.4。2。4发布救援

4、命令和信号。3.4.2。5组织实施救援行动。3.4。2.6向上级和相关单位通报事故情况。4.2.7组织恢复生产,调查处理事故。 34预防预警4(1危险源监控分厂补充以下内容:生产经营单位按照关于规范重大危险源监督与管理工作 的通知(安监总协调字【2005】125号,对重大危险源进行监控和管理,对可能引 发事故的信息进行监控和分析,采取有效预防措施.4(2 信息报告与沟通a)接警与通知生产经营单位应明确24小时报警电话,建立接警和事通报程序;当接事故报 警后应尽快将事故信息通知本单位内部有关应急部门及人员.b)信息上报报告程序:事故发生后,生产经营单位应当明确向上级主管部门报告事故信息 的流程及

5、报告内容。当发生的事故波及周边社会时,生产经营单位同时应明确向当 地政府或同级相关部门进行通报的程序以及通报的形式与内容。5应急分级分厂可将事故分为不同等级:事故响应按照分级负责的原则,生产经营单位可 针对事故危害程度、影响范围和单位内部控制事态的能力将生产安全事故应急行动 分为不同的等级,由相应的智能部门利用现有资源,采取有效应对措施。 6.恢复生 产事故处理完毕,按照相关操作规程,有序恢复生产。 7。事故原因分析及应急处理总结工作 及时分析事故原因,总结经验教训,并将书面材料报告公司.8(应急预案热电厂汽轮机油系统故障预案.1系统简介热电厂汽轮机采用武汉汽轮机厂12MW双抽供热机组,油系统

6、所用为32#汽轮 机油,属易燃品。油系统包括一只主油箱、一只事故油箱、三台电动油泵、一个油 泵组、两台冷油器、一台滤油器、一台滤油机、三只油动机。机组启停时由电动油 泵供油,正常时由油泵组供油。油压规格有:调节油压l.IMPa;脉冲油压0.4MPa;润 滑油压 0。080。15MPa.现场配有消火栓及干粉灭火器、1211灭火器。2危险性预测根据生产工艺流程和设备特点,油系统主要存在两方面危险性: 2.1系统漏 油;(危险性是什么)2. 2漏油至高温管道引发火灾.3事故处理方案及程序 如果少量漏油,岗位人员通过巡检及早发现可采取消漏、与热源隔离、补油等 相应措施处理.如果大量漏油,或引起火灾,应

7、迅速破坏真空,紧急停机,倒为低压油泵运行 至转速为零时停油泵,并按以下程序处理:3.1将事故系统特别是漏点与其他系统和热源安全隔离,如有受伤者应及时抢 救伤员(注意佩戴防护用品)。3.2及时汇报调度室及分厂领导,向消防队报警。电话:119、9519、8。 3。3 调度室应及时通知相关单位迅速赶赴现场,根据事故情况作出相应处理。3。4 作好现场警戒工作。3.5进行事故抢险,防止事故扩大。3。6消防队做好灭火工作。3。7事故基本得到控制以后,迅速组织有关单位及时抢修,尽快恢复生产。 3。8成立事故调查组,开展事故调查工作.3.9若现场火势较大已无法控制,并有爆炸危险时,应迅速组织人员及时撤离现 场

8、. 4.预防措施4.1精心操作,严密监视油压、油位。4.2加强巡检,及时发现消除隐患.4。3操作要保持平稳,避免油压大幅度波动。4.4保持油系统周围高温管道保温良好。 热电厂用电中断事故汽机处理预案 格式太乱需整理现象:音突然变小。 交流照明熄灭,事故照明灯亮。机房声各交流电机突然全部停运,备用设备未联动,所有电流表指示到零,各油泵、水泵出口压力下降、流量到零。 主蒸汽汽压、汽温、真空等参数迅速下降。处理:迅速在现场启动直流油泵,检查润滑油压正常。 手动打闸停机,确认电动主汽门、自动主汽门、调节汽阀、旋转隔板、抽汽逆 止阀关闭。联系汇报调度,要求尽快恢复电源。 检查关闭热井补水阀、后缸喷水阀、

9、低加进口阀等通往凝汽器的各种阀门,保 证凝汽器不再进汽进水。利用母管余汽维持轴封。 按正常的停机顺序复位各设备的停止按钮、断开各连锁开关, 转子静止后手动盘车,每半小时盘动转子 180?。如果停电时循环水中断,则关闭凝汽器循环水进出口阀门,待排汽温度降至 50?时方可恢复循环水系统。如果停电后直流油泵无法启动,则迅速破坏真空紧急停机,使转子快速静止后 立即关闭所有通向汽机阀门采用闷缸方法保证缸温缓慢下降.一旦恢复直流电或恢 复厂用电,立即给轴承送油,启动盘车.打开汽机本体所有疏水门,连续盘车 24 小 时,消除热弯曲。并且缸温上下之差不超过 50?方可重新启动,再重新启动过程 中,如发现振动增

10、大应降低转速,延长暖机时间。电源恢复后应立即启动凝结水泵,建立凝结水循环。切换至高压交流油泵,启 动盘车装置.按锅炉要求适时启动给水泵。恢复双减及除氧系统调节阀至合适位 置。 注意尽量不要开启管道和汽机本体疏水泄压。热电厂锅炉停电停水的事故应急预案第一节:事故处理原则:首先保证设备及人身安全.尽可能保持锅炉汽包水位。防止锅炉超压事故发生.第二节:事故处理的主要步骤(一)6KV动力电(锅炉风机及给水泵)消失的处理措施.1、立即将所有6kv设备开关复位到“停止状态,防止电源突然恢复造成误启动。按压火处理2、报告调度要求迅速恢复电源。3、解列所有自动,改为手动操作.4、立即关闭主汽门,关闭引、送风机

11、挡板,给水阀、放水阀,开启省煤器再循 环,保护省煤器。5、检查各辅机设备,做好启动准备.6、在电源恢复前,按压火、停炉处理.电源恢复后对锅炉进行查明水位,有水 则立即补水。水位正常后在班长的统一指挥下依次启动电机进行扬火再启动. 7、 如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水, 叫不出水则严禁上水并放出全部底料待锅炉完全冷却后方可向锅炉上水。 8、如循 环水泵失电或循环水停则立即要求恢复循环水的供应,立即停运冷渣器并随时监视 风机轴承温度,如轴承温度升高,可进行添油、换油操作冷却轴承温度.如循环水 不能尽快恢复,经上述处理轴承温度仍继续升高且超过80?,则立即停止

12、风机的 运行按氧化处理。(二)380V (给煤机、冷渣器、电除尘、回收水泵)失电的处理步骤1、立即 联系调度及电气人员要求尽快恢复送电2、立即将所有电机开关切向“停止位置。3、给煤机失电,如不能维持床温则立即压火,待电源恢复后再有班长统一指 挥重新扬火启动。4、如电除尘失电,则立即向调度及分厂报告,同时锅炉进行减负荷操作,并 检查电除尘做好启动的准备,并要求电气尽快恢复电源,恢复电源后可立即投运电 除尘,如不能恢复供电则请示领导等待下一步指示.5、如冷渣器失电,则立即关闭冷渣器转速,停用冷渣器,进行事故放渣。6、如回收水泵失电则,立即向调度报告,要求尽快恢复电源(三)220v及一下仪表电源失电

13、和处理.立即自动切换至手动控制。联系仪表人员恢复电源。如锅炉尚未灭火,应立即停止一切操作调整,尽量保持锅炉稳定,同时派专人 监视就地水位计并随时与班长、主操联系。手动调整锅炉给水,若时间过长或失去 全部控制手段,应紧急停炉.若微机失电,不能再进行监视和控制,则立即压火。第三章 注意事项全厂停电时,要时刻监视汽压情况,如汽压上升,应开启向空排气阀(或开启过 热器疏水阀)卸压,防止安全阀动作,并做到随开随关,尽量减少蒸汽损失。停电后应立即将电机启动开关切至 “停止”位置,防止恢复电源后出现误动 作。 来电后,应与班长及调度的统一指挥下,启动电机防止同时启动。 来电后必 须查明水位后才能上水。事故处

14、理方案及程序热电厂锅炉超压爆炸事故处理预案(锅炉超压爆炸属于很大的事故以下处理方案是否妥当) 为了保证公司安全稳 定长周期运行,本着事故发生后能够迅速有效地控制处理原则,制定本锅炉超压 爆炸事故处理预案。按危害性分析、应急措施、预防措施整理一 异常故障及原因故障:锅炉主蒸汽压力异常升高,高于额定压力3。82Mpa,安全阀无法起跳。原因:1(锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间 高水位运行,还容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事 故。 2(水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环,如锅炉碱度过高,锅筒水面起 泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被

15、破坏,锅内的水况紊乱,有的受热 面管子将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞,在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢 堵塞,从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。3(超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因,使锅炉出口汽温过 高,使受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。4(超压运行.如安全阀失灵,或者在水循环系统发生故障,都将造成锅炉超压 运行,严重时会发生锅炉爆炸。5(锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发 生。 处理:(1)减弱燃烧.(2)如安全阀失灵而不能紧急排汽时,可以手动进行排汽。(3)保持水位表正常水位。(4)进行上水和排污,降低炉温。(5)弄清超压产生的原因后,再决定压火或恢复运行.二、预防措施 精心操作,严密监视电压、电流。加强巡检,及时发现消除隐患.热电厂化学品泄露事故处理预案1 盐酸泄漏 (应该与生产中异常情况区分开来) 如果现场少量泄漏,可停止系统再生或停止收酸,报检修处理。如发生大量泄 漏或出现管道迸裂危人生安全时,应立即穿戴好防护用品到现场停运酸转运泵或酸 喷射器,报检修处理。1。1 如果有人受伤,根据受伤情况及时救治:1。1.1

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