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1、质量通病防治措施技术交底一、工程概况谢尔塔拉220kV变电站工程位于呼伦贝尔市海拉尔区东北部谢尔塔拉工业园区，西南距离建设乡的 13.5km。变电站共有主变 压器3台，本期新建主变压器1台，主变架构基础220kV出线回 路数2回，其中至宝日希勒 220kV变电站2回。110kV出线回路 数6回，10kV出线回路数6回，10kV低压电容器3组8Mvar。变电站占地面积18957m2围墙1133m2站外道路240m2主控楼1座，主变压器3台；建筑面积513.6m2; 10kV配电室1座，建筑面积233.8m2;站内道路2932m?电缆沟规格 2.00mX 2.00m 长度 50m； 1.40mX
2、1.40m 长度 40m； 1.00mX 0.8m 长度 220m;0.6mx 0.8m长度220m变电站排水方式采用排水泵，给水方式采用给水小室。二、编制依据关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知（国家电网基建201019号）三、质量通病防治控制措施内容1、场地平整时，合理安排施工机械。2、人工挖孔墩基础开挖时，向下做护壁施工，护壁采用预制混凝土涵管，基坑下挖500mm后沉入涵管。3、施工中应注意防止桩因侧土挤压产生水平侧移，并尽量减少 对桩周围原土层的扰动。4、在土建施工时，各种派人配合预留孔洞、安装管道、设置预 埋件，不得事后在基础、墙体、柱、梁、板上打洞、凿
3、槽，浇灌 前应仔细检查是否遗漏， 位置是否准确，检查无误后方可浇灌混 凝土。5、墙体质量通病防治措施：(1 )墙体与柱梁的拉结筋现浇时预留插筋，不应后期穿孔或冲 膨胀螺栓。(2) 建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm纵筋不少于4 10,箍筋 6200其它层在 窗台标高处应设置间隔间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的纵向配筋不宜小于 3 18,混凝土强度等级不应小于 C20.(3) 当洞宽大于2m时，洞口两侧设置混凝土构造柱(并与雨篷 梁或框架梁同时浇筑)，纵筋不少于 10,纵筋6 200;当洞宽 小于2m时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，
4、其 高度为1-2皮砖的厚度，宽度不小于 120mm构造柱的混凝土强 度等级不应小于C20.(4) 对门框与柱距离小于 300mm的门垛及小于360mm窗间墙， 宜采用钢筋混凝土浇筑。(5) 耐碱玻纤网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带于各基 体的搭接宽度不应小于150mm顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。6、楼地面质量通病防治措施：(1) 浴、厕和其他有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。(2) 浴、厕、室外楼梯和其他有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于 200mm勺混凝土翻边，与楼板一同浇筑， 地面标高应比室内其他房间地面低 20-30mm7、外墙质量通病防治措施：(1 )外墙饰
5、面采用涂料时粉刷层掺入抗裂纤维。(2) 外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。(3) 外粉刷必须设置分格缝。8门窗质量通病防治措施：(1) 应明确门窗抗风压、气密性和水密性三相性能指标。其性能等级划分应符合国家现行规范的规定。根据建筑外门气密、 水密、抗风压性能分级及检测方法 (GB/T7106-2008 )确定：抗 风压，P32.0Kpa ;单位面积分级指标值 7.5 q26.0 (不应 低于国标建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法(GB7107规定的山级水平)；水密性， P 250Pa。(2) 组合门窗拼樘料应左右或上下贯通并直接锚入洞口墙体，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，
6、插接深度不小于10mm(3) 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满 足规范要求，并做防腐处理。9、屋面质量通病防治措施：铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝，分格缝综合间距不大于3m缝宽为20mm并嵌填密封材料。找平层当采用水泥砂浆时，其强度不得小于 M1Q当采用细石混凝土时，其强度不得小于C20.10、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治措施：（1）楼梯梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应 小于梯段宽度，并不得小于 1.20m。（2）每个梯段的踏步不应超过 18级，亦不应小于3级。（3）楼梯、平台栏杆应留设预埋铁件。（4） 室内楼梯扶手高度不宜小于900mm靠楼梯井一侧水平扶
7、手长度超过500mn时，其高度不应小于 1.05m。（5） 建筑物室外台阶踏步宽度不宜小于300mm踏步高度不宜 大于150mm并不宜小于100mm踏步应防滑。室内台阶踏步数 不应小于2级。当踏步数不足2级时，应按坡道要求设置。（6）栏杆距楼面或屋面100mm高度内不应留空，应设置挡板， 挡板与主体结构整体施工。（7） 玻璃栏板的厚度应采用不小于12mm安全玻璃。（8）室外金属栏杆应设置可靠接地。11、构支架质量通病防治措施：（1）严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、 化学成分不符合 要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。（2）应对钢构支
8、架加工过程进行监造。钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试 组装完成后进行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完 毕，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。（3）钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。（4）对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求 检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。构件表面观感、 外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。（5）运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方 式进行调校。（6）钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。（7）离心混凝土杆对口处焊接后，应对金属部分（包括非焊接 处）彻底打磨除锈，然后进行防腐处理。防锈漆涂刷前在两端钢 圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸， 防止污染混凝土杆段。焊口冷却 前严禁进行油漆涂刷。（8）离心混凝土杆排焊时，杆段支垫要稳固、可靠，保证支垫 水平，拉线校验整体弯曲度不超过有关规范要求。
