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1、脉药H 9QI XX一、工程概况XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。 空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔）， 冷水塔的具体情况如下：设备名称规格型号外形尺寸L*W*Hmm重量（Kg）单位数量部位上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶二、吊装方案选择根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快 捷。吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶，再水平运输 至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装 过程
2、中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至 预定位置。三、现场勘察地形情况总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图:楼房南侧区域，因为位于XX 1#楼与2#楼之前，区域空间较小， 且目前为停车场。吊装时，需要将停车场位置保留出来。经过现 场查勘，1#楼与2#之间间距为：15.2米。吊装高度：H=h1+h2+h3+h4，总计34.05米。hl：六楼楼顶高度：30米h2：女儿墙高度1米，原管道高度1.55米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。冷却
3、塔就位平面图:ZD m DO D If DDDD 1 m D 1 DI ODD 1 D W ID DD11 D 1 ODD D 1 1D 时二一二一 _ J耽：一二：-圳ST IH4DDDDmDD UHJI 010 0 D101 0 00.10 41-r n, | 广 HUv.l_u n i !4_目- -p 4 _ 匚 _ L _L： . J .pCTTscfpnr；I-T尊土。忡伽何mpm.叩四！or ffi+B+MOn. I. n. I.a四、施工前准备及施工要求1. 施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及 业主要求。2. 施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现
4、场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。3. 核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自 重吨位要求及起、落放置条件的参数。4. 核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。5. 施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明 确，责任到人。现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材 料、信号等方面的总指挥。现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、 材料等技术状况负责监督检查。对安 全措施、安全防护进行监督检查。现场监理员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监 督检查。辅 助 工：在设备搬运过程中，负责施工现场的 清理、安全维护及从事辅助性工作。起 重 工：对设备卸车、运
5、输做到统一指挥、负 责起吊设备的捆绑，起吊、组织及设 备的检查，并且将检查结果报告现场 负责人。五、施工步骤及措施（一）工艺流程场地清理一卸车一试吊一起吊一垂直运输（上升）一就位、找正、校正（二）技术措施1、准备工作卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平。 需将土进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中 顺利前进。2、卸车过程汽车吊先进入施工现场，然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸 车地点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷却塔放在指 定位置。3、试吊起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接 进行试吊，当设备提升至离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢 丝绳、起
6、重机支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明 原因，重新整改后再行吊装。4、正式起吊经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，先起 吊冷却塔底座，再依次吊运冷却塔中箱和下箱。当设备吊至设备 吊装孔时，略停等设备平稳后，再往下降。5、垂直运输（上升）上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶，等上升到楼 顶预定高度后，继续水平运输至冷却塔基础，进行找平找正。6、就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。7、检验标准设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm，横向5mm, 标高元件偏差10mm,水平度允许偏差8/1000,但不得大于5mm。五
7、、施工机械及劳动力计划1. 主要工、机具及辅助性材料计划序号名称规格型号数量单位备注1吊车QY160K1台240T2吊带SF7 型 6T4根2. 劳动力计划表序号工种要求人数1总指挥持证12起重工持证13吊车司机持证14辅助工4合计7六、吊装设计记算书1. 起重机选择起吊高度：H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。式中：h1： 6楼楼顶高度：30米h2:原管道高度1.55米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米H=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m工作半径经过现场测量，冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和 1如，工作
8、半径R = 4.0m （起重机的中心距）+1.0m （吊车的支腿距围墙间 距）+19m （就位地点距离墙体的间距）=24m汽车吊选用QY160K型240T吊车（加配重），查QY160K吊车性能表，吊车工作半径24m时，吊臂长40m，额定起重 量为4T，符合工作要求。QY160K表捋T主瞥植定起歪企m1n-1425.42沙品33.7J7.M1 41.931 -1 4612I 50.26:hO.flL28.O1二3.5L1rj1415 ii湖?5J4.5a os.o心S3JGn.ow侦.-w.flS5.0砥9S5-.CI50.0.613jB心.O$虾45.0J8.0:队.8Sfi.5他543 J0
9、吟弟号1 BGC.fl+静4研顿523.025.0二$3.650.0%1UM.S375。24.02D.0-45 545,3牌35T2 I35.a30.026 5 -2卫DFo 1厂3B.5313 iJ1.5g25.7 r29.fiLt .5扃,31.429.6J91J 0.1瑚I32,024-fl2(J.S S.Birr,J3.I睥24.012.0IE r17.1140U.SS S?.4?4|3,9说。I7Ji,5D2心:网16.：心If6.1，13.9123ICkO 1.22133IJ.5E14.6I4-.6-12.11.5*3L 241114117；糖I” .UI旺100L0.7 ?Lfl
10、.S10.9 1S.fl2SB.09.39.39.57.5W7.280?.Qs.z17.1J5j_075.6.62. 千斤绳选择吊装时两根钢丝绳对折后，分别穿过机组上的吊装孔，千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度P=KQ式中K：为安全系数取1.1、Q：机组重量+500 （吊索及卸扣等重量）P=1.1* （3300+500） =4180kgF=K*P/n式中n：为钢丝绳挂数，n=4F=4180/4=1045kg钢丝绳安全系数K=6选用6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg，安全系数：K=6，吊带许用拉力：S二P/K=35430/6=5905kg5905kg1045kg故安全。七、施工质量保
11、证措施1. 施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件 等项逐一登记造册。冷却塔、设备自重、易损件等情况。施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输 前邀请业主、监理、总承包等有关人员、施工方共同确认 该设备准予运输、吊装书面手续，各方确认齐全后，方可 进行吊装。2. 所有吊索具在进场前均要进行检查，对倒链进行维修养 护，发现缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行 详细外观检查，如有变形或裂纹不得使用。3. 受力索具不能直接与机身和机件接触。4. 垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运 输、辅助运输工具等先进行自检
12、、互检、确认、核实，无 误后方可操作。5. 施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底， 对本工程有关事项、所承担项目、围、技术要求等进行培 训，明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证 整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。八、安全措施及注意事项1. 现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全 措施交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措 施交底，安全员监督安全措施的落实情况，并认真做好安 全技术交底记录。2. 吊装作业时，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员 进入的隔离措施，并有专人值班。3. 吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要 经过试吊。4. 严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。5. 专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上 班。6. 无关人员不得进入吊装施工现场。7. 指挥联络信号一定要规，清晰明了。指挥人员应站在所有 施工人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备 吊装全过程。8. 吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应 先将设备落下，再行调整。每吊完一台设备，检查钢丝绳 有无缺陷。九、设备成品、半成品保护措施1. 设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做 好记
