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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1、编制依据序号项目编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-26-20033建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014A02#楼东栋、西栋工程施工图纸5模板厂家提供的模板设计图纸6蓝调沙龙雅园A02#楼东栋、西栋施工组织设计2、工程概况：2.1设计概况：序号项目内容1工程名称蓝调沙龙雅园居住区一期工程A02#楼东栋、西栋2地理位置北京市通州区梨园镇3建筑面积A02楼东栋：22303.06m2 A02楼西栋：22303.06m24建筑层数A02楼东栋：10.5-18/1A02楼
2、西栋：10.5-18/15标准层高2.80米6非标准层层高地下一层：4m首层：4.35m二层：4.8m跃层：2.8m7建筑高度10.5层：最高点高35.25米11.5层：最高点高38.05米18层：54.85米8绝对标高0.000=23.9509结构形式框支剪力墙10楼梯结构形式板式楼梯11抗震等级二级2.2 模板设计概况：本工程A02#楼东栋、西栋全部为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，根据结构形式，模板多配置定型模板。各部位模板设计如下：序号施工部位模板及支撑材料地下室地上部分1框柱15mm厚多层板15mm厚多层板2框梁15mm厚多层板15mm厚多层板3墙体15mm厚多层板86系列定型大钢模
3、4顶板15mm厚多层板组拼、木龙骨、碗扣架支撑5井筒15mm厚多层板定型大钢模6楼梯15mm厚多层板组拼踏步定型钢模7门窗洞口8mm厚竹编板组拼8mm厚竹编板、50mm厚木板、角钢包框2.3 主要结构特征： 工程名称项目名称A02#楼东栋、西栋工程层数地下一层；地上10.5-18层层高地下室4.0m首层4.35m二层4.8m标准层2.8m跃层2.8m各部位截面尺寸(mm)垫层厚度150mm基础底板厚度700mm外墙内墙顶板地下室350550、350300首、二层350、300300200、180、160、140、135、130、120标准层2001802.4 结构施工图附：地下部分结构平面图
4、地上部分结构平面图2.5 工程难点 本工程为框支剪力墙结构，转换层为二层顶板梁，梁截面尺寸较大，最大为12001800mm，给模板的加固与支设带来较大困难，如何保证浇筑时梁模板的坚固稳定，是本工程的重点和难点。3、施工安排3.1 质量目标3.1.1质量方针：塑造精品工程，提供满意服务3.1.2质量目标：“结构长城杯” 3.2 工期安排各阶段计划工期控制如下：部 位施 工 时 间共 计A02#楼东栋土方开挖至基础底板施工完2005.3.22005.4.635天A02#楼西栋土方开挖至基础底板施工完2005.3.152005.4.1733天A02#楼东栋0.00以下结构2005.3.292005.
5、4.2123天A02#楼西栋0.00以下结构2005.4.92005.5.223天A02#楼东栋0.00以上结构2005.4.132005.8.31141天A02#楼西栋0.00以上结构2005.4.192005.9.6141天3.3 劳动组织及责任分工：3.3.1 管理层（工长）负责人 生产主管：封仲江工 长：任平、廖永波、贾希明、王作柱3.3.2 劳务层负责人 东 栋：管建房（生产主管）、王宏伟（木工工长）西 栋：闫继云（生产主管）、王其书（木工工长）4、施工准备41、技术准备：4.1.1、认真审阅图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解
6、决。4.1.2、对模板加工厂进行认真考察，提前做好加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。4.1.3、工长做好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼。4.1.4、按照使用部位分别绘制配板图并编号。42、现场准备： 4.2.1、根据施工组织设计的现场平面布置图将模板的堆放场地提前硬化。 4.2.2、钢模板进场后，按规格摆放整齐，而且要板面相对放置，并符合自稳角7580的要求。4.2.3、钢模板及支撑体系应按照规格分开放置，不准乱堆乱放；使用时，按照模板排板图使用，不准混用。4.2.4、多层板在现场的木工棚加工，配制完成后，不同部位
7、的模板要按使用部位分别编号，并码放平整，备用的模板，要遮盖保护，以免变形。4.3、材料准备地下部分及首、二层为框架剪力墙结构，划分为四个流水段，流水段划分详见5.1章节，模板全部采用15mm厚多层板（规格1220mm2440mm），按段配模板及支撑系统；三层以上为剪力墙结构，划分为八个流水段，墙模采用定型大钢模，配置两段模板；梁、顶板模板采用15mm厚多层板（规格1220mm2440mm），满配三层的量。4.3.1根据模板设计，本工程模板配置所需数量如下：序号材料名称规格配置数量1大钢模平方米4000m22多层板2440122015mm15000 m23U托上托4000个4木方子50100、1
8、001002000m35碗扣架10000个4.3.2 大钢模板配板数量详见厂家提供的大模板配板方案。4.3.3 其他材料： 辅助材料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、扳手、铁锤、铲刀、角磨机。脱模剂：油质。4.4人员准备4.4.1管理人员：设两名专业木工工长。4.4.2作业人员：组织有同类工程施工经验的整建制队伍进行施工。4.5主要机具准备模板施工主要机具准备表名称型号台数功率/台总功率电锯602台36平刨MB5062台4.08.05、主要施工方法及措施5.1 流水段划分基础阶段：基础底板及外墙施工阶段竖向构件与水平构件分段相同，每栋楼按照地下室后浇带为界自然分为4个流水段，流水方向东栋为自西向
9、东，西栋为自东向西。主体阶段：1-2层主体施工阶段竖向构件与水平构件分段相同，依据后浇带和变形缝为界，每栋楼分为4个流水段，流水方向东栋为自西向东，西栋为自东向西。3-12层主体施工阶段竖向构件与水平构件分段不同，竖向构件依据后浇带和变形缝为界，每栋楼分为8个流水段，1-4段单独流水，5-6段单独流水，流水方向东栋为自东向西，西栋为自西向东。水平构件每栋楼分为6个流水段，1-3段单独流水，4-6段单独流水。13-18层主体施工阶段竖向构件与水平构件分段相同，每栋楼分为4个流水段，流水方向东栋为自东向西，西栋自西向东。详见流水段划分图：5.2模板及支撑的配置数量序号施工部位模板及支撑材料配置数量
10、1基础底板底板砖模2反梁多层板800 m23地下部分墙体、井筒多层板1250m24顶板多层板、木龙骨、碗扣架支撑2000m25楼梯多层板、木龙骨、碗扣架支撑1层6地上结构墙体、井筒定型大钢模500 m27顶板多层板、木龙骨、碗扣架支撑3层8楼梯踏步定型钢模板1套底模多层板、木龙骨、碗扣架支撑3层5.3隔离剂的选用及使用注意事项5.3.1为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号模板名称隔离剂的选用1大钢模、组合钢模板：油质脱模剂2多层板： 油质脱模剂5.3.2使用注意事项：5.3.2.1配置脱模剂时，容器工具要干净，无锈
11、蚀，不得混入杂质，工具用毕后，应用酒精洗刷干净晾干。脱模剂应根据用量配置，用多少配多少，当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。5.3.2.2 首次涂刷脱模剂前，应将板面彻底擦洗干净，打磨出金属光泽，擦去浮锈，然后用棉纱蘸酒精擦洗。板面处理越干净，则成膜越牢固，周转使用次数越多。当钢模重刷脱模剂，要趁拆模后板面潮湿，用扁铲、棕刷、棉丝将浮渣清理干净，否则干涸后清理就比较困难了。5.3.2.3 脱模剂采用涂刷方法，操作要迅速。结膜后，不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易剥落。5.4模板设计5.4.1 0.000以下模板设计5.4.1.1垫层模板 两栋楼垫层厚度均为150mm，垫层模板采用
12、15mm厚多层板，支撑顶在基坑壁上。5.4.1.2基础底板及外圈基础梁模板两栋楼底板厚度均为700mm，基础梁高1500mm，上返800mm，根据本工程的特点及实际情况，决定基础底板与外圈基础梁一次浇注，底板外侧采用砖模，基础返梁模板采用多层板，梁外侧模板架在防水导墙上，内侧模板架在焊在底板附加筋上的三脚架上，外侧模板支撑顶在基坑壁上，两侧模板用对拉止水螺栓连接。螺栓横向间距600mm，竖向从底部向上200mm设置一道，再向上650mm设置一道。见下图：5.4.1.3墙模：墙体模板采用15mm厚多层板，板规格为12202440。次龙骨（竖向）采用50100的木方，间距为250mm，主龙骨采用双
13、排脚手管，间距600mm（底部加密）。穿墙螺栓竖向间距为600mm，水平间距为400mm。拼装图及支撑布置图如下： 5.4.1.4外墙穿墙螺栓：地下室外墙穿墙止水螺栓采用外加工，中间止水环采用3.0mm厚，边长60mm的正方形铁片。5.4.1.5柱模板1、独立框架柱模板框架柱一次浇注至梁底，即浇注高度为层高减梁高。柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用483.5钢管，柱箍间距200，每道柱箍设置三排钢管。截面尺寸最大的9001200mm的柱子模板加固时应在长边增加一道穿柱螺栓，正中设置，竖向间距与柱箍间距相同，其余的柱子不加螺栓。沿柱高方向多层板外侧角部用100100mm木方加固。 2、连墙柱模板由于本工程地下部分为框架剪力墙部分，所以除有独立框架柱外还有连墙柱。连墙柱与框架柱相同，也一次浇注至梁底，即浇注高度为层高减梁高。连墙柱模板也采用15mm厚多层板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每250mm一道。柱箍采用48钢管与墙主龙骨钢管连接，柱箍间距600mm，最底一层距地面300mm；除去北侧600600mm连墙柱外，其余连墙柱两个方向各加一道穿柱螺栓，
