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1、制冷资料一、00000000工作原理我们公司的冷柜是简单的制冷系统,其结构是基本的四大部件组成:压缩机、冷凝器、毛细管(节流器)、蒸发器。其流程图如下:制冷剂从压缩机的出液管出来的高温高压的气体（11070 200PSIG350PSIG）到冷凝器里，通过热交换作用放出热量，传送给周围的介质并变为中温高压的液体（4528），通过节流器的节流作用变为低温低压的气液混合物（-2-10），通过热交换作用吸收工况中热量并变为中温低压的气体（112 30PSIG50PSIG），被压缩机的吸气管吸入汽缸压缩成高温高压的气体，从出液管出来到冷凝器，如此周而复始循环下去。（以R22为例）我们冷柜的制冷方式是间冷
2、式。特点：1. 柜内壁和展示物表面无霜，传热效率高。2. 降温速度快，柜内各部分温度均匀。3. 长期使用而不必人工化霜。1) 制冷剂我们冷柜一般所用的制冷剂只有三种：R22（CHF2Cl 二氟一氯甲烷） R134a（C2H2F4 四氟乙烷） R404（R125/R134a/R143a 三种制冷剂混合物）。在国内一般用R22（在2010年淘汰，用R134a替代）国外用R134a和R404。2) 压缩机我们的压缩机是国际著名的大品牌丹氟斯和阿斯帕拉,其特点是噪音小、能效高、尺寸小、性能可靠。我们所用的压缩机都是简单的活塞式压缩机。其原理是依靠活塞的往复运动来压缩汽缸内的气体的，通常是通过曲柄连杆机
3、构，把电机马达的旋转运动转变为活塞的往复运动。现在阶段由于负载过大造成电压过低，压缩机长时间在低压情况下运行，造成工作电流过大，造成绝缘系数下降，压缩机寿命减少或烧毁电机的情况。请各办事处的工程同事，在交接机器时请测量压缩机工作的电流及电压。出现电流过大时，请工程同志查找原因，与客户沟通解决。另附其压缩机的参数如下：（以220V /50HZ为例）SC15D R22 最大电流2.7ASC18CM R22 最大电流3.2AJ9226E R22 最大电流3.8ASC18G R134a 最大电流3.0ACAJ4511Y R134a 最大电流3.8A丹氟斯和阿斯帕拉压缩机的启动方式是重锤式。其电机的保护
4、装置是过载过热保护器，其作用是：当电压太高或太低时，通过电动机的电流会增大，如果电流超过了额定电流的范围，过电流保护器就能有效地切断电路，保护电动机不会因负载过大而烧毁。若制冷系统发生故障，电动机长时间运转，电动机的温度就会升高，当温升超过允许范围时，过热保护器就会切断电源，使电动机不会被烧毁。其类型是内埋式。3) 冷凝器和蒸发器冷凝器和蒸发器是我们自己两器车间生产，其是严格按照GB/T17791-1999空调机换热器标准执行的。冷凝器和蒸发器都是翅片管式。冷凝器的电机是通过了3C认证，具有噪音低、节能高效、安装方便、运行可靠的特点。蒸发器的电机为四角电风其通过了3C认证，具有噪音低、节能高效
5、、结构轻巧的特点。冷凝器的过滤网必须每个月一次清洗。4) 节流器节流器我们分为毛细管和膨胀阀节流。膨胀阀是丹氟斯。节流器的作用：1. 将高温高压液体制冷剂变为低温低压液体，为制冷剂在蒸发器内沸腾提供条件。2. 根据热负荷的变化调节制冷剂流量。3. 控制蒸发器出口处制冷剂蒸汽的过热度，发挥蒸发器的换热效率，防止产生液击。下图是节流的流程图和膨胀阀的结构图：5) 干燥过滤器（干燥过滤器只是起到保护系统循环的作用）小型氟利昂制冷系统，通常在节流器之前，即毛细管的入口处和膨胀阀的进口端，安装干燥过滤器。过滤器是以1416mm、长100150mm的紫铜管为外壳，两端装有铜丝制成的过滤网，两网之间装入分子
6、筛或硅胶。二、电路图三、温控器的说明电子温控操作说明(OM-TMP-002)本机通电后，参数设置功能处于被锁状态，在此状态下，只能设定温度值。温度的设定：按“S”键 3 秒以上，将跳出先前设置的温度值。按“”或“”键可以进行温度的设置。如要退出按 “S”键即可，或延时几秒，其将自动退回原状态。*操作步骤参数的设定：连续按“”键 8 秒以上，荧屏显示 “OFF”，成为解码状态，此时可以进行参数设置。长按“S” 键10 秒以上，荧屏显示“d J”，闪烁三次荧屏显示“d0”。按“” 或 “”键，选择自己所要的新设定温度值，再按“S”键进行数值设定。（“”或“”可以改变参数值的大小。）新温度值设置完成
7、后，按“S”键，数值闪烁三次，表示新设定值确认完成。若要跳会最初荧屏画面，可同时按“”或“”键，等待 12 秒，荧屏就会自动跳回主画面。各种设定值的功能：在“OFF”状态下长按“”键 8 秒，荧屏会显示“ON”则表示成为锁码状态。代号设定功能设定范围原厂设定值d0设定温度50-302d1控制温度2006d2设定温度最小值50-301d3设定温度最大值50-3050d4压缩机延时保护时间9分0分0分d5制冷/制热控制“0”制冷“1”/制热0d6除霜间隔时间24小时0小时2小时d7每次除霜时间温控操作说明( OM10分d8初次通电延时时间9分0分1分d9温度校正9-90d10初次通电报警延时时间1
8、0小时0小时1小时d11每次除霜以后报延时时间10小时0小时1小时d12报警温差5004四、湿度在一定环境温度，空气中所含实际水量与所含最多水量的比值称为湿度。我们冷柜内相对湿度与使用环境湿度有关，一般在55%80%。一般都不需要另加加湿器，如果客户特殊要求或者所放物品对湿度有要求才添加。五、常见问题故 障可 能 原 因制冷压缩机运转，但柜内不冷1、设定温度高。2、柜门频繁打开或长时间打开。3、展示柜摆放环境温度过高，相对湿度过高。4、冷凝器表面阻塞或冷却空气流量受限。5、柜体在风口处，外气进入柜内。6、机组通风条件差。7、一次放入过多高温物品。8、物品摆放过多，装载过高，阻碍冷气循环。9、制
9、冷剂泄漏。制冷压缩机不运转1、电源是否有电。2、是否正在除霜。3、制冷压缩机故障。4、电气控制出现故障。5、电压过低。.柜内冷但制冷压缩机长时间运转不停机1、温度控制器不准。2、制冷剂不足。3、控制接点闭合。4、压缩机无效率。柜内积水1、柜体倾斜。2、排水管堵。噪音大1、柜体没有摆放平稳。2、机组有元件松动。3、制冷管路固定不良。4、风扇处有异物或风叶变形造成震动。风机不转1、是否通电。2、风机卡轴（加润滑油）。3、风机线圈烧毁。六、工程维修和问题1 制冷系统不通畅制冷系统不通畅分为污堵、冰堵和铜管变形a) 污堵的形成、现象与排除 形成：制造时系统内残存赃物，系统管道内金属氧化物脱落，修理过程
10、中将赃物封入系统，干燥过滤器中的分子筛或硅胶粉末进入毛细管等。 现象：a 长时间系统运转不制冷。 b 低压下降，出现真空状态（称负压）。 c 压缩机负荷减少，电机运行电流减少。 d 用耳朵贴在机器上，听不到制冷剂的流动声。 排除：制冷系统污堵一般出现在毛细管的进口端，把毛细管和干燥过滤器全部都更换。b) 冰堵的形成、现象与排除 形成：制冷系统内由于水蒸气的存在，当温度低于0时，水蒸气被捕集在毛细管的出口处结成冰珠，把毛细管堵塞称为冰堵。冰堵大多是维修时真空没有抽好，干燥过滤器失效。 现象：冰堵故障发生后，系统的特征与完全污堵时的特征相同。两者的区别是，污堵是长久的，不会自行消失;而冰堵则随温度
11、而变化，只有在0以下才会发生。当冰珠融化后，冰堵自行消失。 排除：系统运行一个小时，然后关闭系统更换干燥过滤器。2 制冷剂泄漏的分析和判断系统缺少氟利昂的特征： 压缩机长时间运转不停机，制冷效果差。 冷凝器管道后半部分不热；蒸发器管道后半部分无霜。 压缩机长时间运转，吸气管不凉。 压缩机运转电流减小，振动和噪声减小，无负载感。我们常用有两个检漏方法：检查、确定制冷剂泄漏位置和泄漏量是维修前的首要内容。 观察油迹：泄漏处由于氟利昂蒸汽和冷冻机油同时从系统内漏出，在漏孔周围将积累油并粘附空气中的灰尘形成油污。仔细查看制冷系统各焊接点及易漏部件，一旦发现油污，漏孔就在油污处附近。 肥皂水检漏：给系统
12、充以0.3MPa（3公斤）的气体之后，把肥皂水涂在泄漏可疑部位，观察有无肥皂泡产生。肥皂水在可疑部位停留时间不能太短，用毛刷托住肥皂水在可疑处停留效果甚好。3 制冷剂的充注我们公司对系统制冷剂充注是比较简单的，只要找到压缩机工艺管的加液阀就好了（加液阀有公制与英制两种，我们公司多数以英制）。我们制冷剂种类有R22、R134a、R404三种。在加液时，要确认制冷剂种类。1) 当系统仅需要添加制冷剂时，把低压表、制冷剂钢瓶用连接管互相连接好，并保证气密性。加液步骤如下： 打开制冷剂钢瓶的阀。 慢慢的打开低压表的阀，使加液管内有少量的制冷剂流过。 把连接管快速连接到加液阀上，保证其气密性。 启动系统
13、，让其运行。 全开低压表10秒后，马上关闭。 观看低压表压力值是否到达3.5公斤左右，如果没有再开压力表10秒，并马上关闭，直到低压表的压力值为3.5公斤。如果高了，就把系统压力放到3.5公斤。 关闭钢瓶阀和加液阀。下表是公司的冷柜的充注时的压力值：冷冻冰箱R4041.3公斤/0.13 MPa冷藏冰箱R222.5公斤/0.25MPa冰箱R134a1公斤/0.1MPa展示柜R223.5公斤/0.35MPa展示柜R134a1公斤/0.1MPa4 系统抽真空当低压压力值为负压时，要对系统查漏并确保系统气密性后，再对系统进行抽真空加制冷剂。 抽真空前，先把加液阀、低压表、真空泵，用连接管连接好并确保其
14、气密性。启动真空泵打开低压表对系统进行抽真空，当压力值达到-10公斤时，再抽30分钟。这样方可保证系统里剩余的水蒸气和空气，对系统运行没有影响。 关闭低压表的阀，把真空泵的连接管拆掉。 打开制冷剂钢瓶的阀，使加液管内有少量的制冷剂流过，与制冷剂钢瓶连接好。 把连接管快速连接到加液阀上，保证其气密性。 启动系统，让其运行。 全开低压表10秒后，马上关闭。 观看低压表压力值是否到达3.5公斤左右，如果没有再开压力表10秒，并马上关闭，直到低压表的压力值为3.5公斤。如果高了，就把系统压力放到3.5公斤。 关闭钢瓶阀和加液阀。压力单位换算表单位PaKgf/cmatmmmHgPa11.0210-50.98710-67.510-3Kgf/cm9.810419.6810-17.36102atm1.0131051.03317.6102mmHg1.3331021.3610-31.3
