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1、 . . . 工程名称：大唐国际金坛燃机热电联产项目机组容量：2255MW编 号：炉-02#1余热锅炉钢结构安装施工方案方 案 名 称#1余热锅炉钢结构安装出 版 日 期审 核批 准编 写会 审编 写 单 位中 国 能 源 建 设 集 团 江 省 电 力 建 设 第 三 工 程 有 限 公 司J/GC011 / 编 写 容一、工程概述二、编制依据三、作业条件四、主要施工机械与工器具配置五、劳动力组织六、施工计划七、施工技术措施八、质量控制九、文明施工与安全措施十、环境保护措施十一、强制性条文十二、附图、表十三、环境因素控制计划表十四、危害因素控制计划表一、工程概述2.1 工程概述 大唐国际金坛
2、燃机热电联产项目设计2台余热锅炉，余热锅炉由菱日锅炉供货。余热锅炉钢架由柱和梁、侧护板、顶板、防震装置等组成。2.2 锅炉钢架布置情况余热锅炉厂房钢结构共布置3轴（A、B、C），8排（K3K10），排间距最大宽度为4m，A-B轴间距为6.4m，B-C轴间距为6.4m。钢结构立柱顶标高最大28.4m，最长杆件26.15m。最重件为侧护板-13、14，重28.1t、27.63t。主要构件：#1余热锅炉钢构主要部件参数表序号名称规格数量单量/kg备注柱和梁1支撑1装配件190642支撑2装配件191313支撑3装配件197274支撑4装配件193515支撑5装配件390426支撑6装配件190487
3、底护板1装配件156868底护板2装配件153429底护板3装配件1541510底护板4装配件1485411底护板5装配件1365612底护板6装配件1365613底护板7装配件14854侧护板14护板-1装配件127474左15护板-2装配件126717右16护板-3装配件110647左17护板-4装配件110394右18护板-5装配件122730左19护板-6装配件122637右20护板-7装配件19640左21护板-8装配件19324右22护板-9装配件127286左23护板-10装配件127203右24护板-11装配件17693左25护板-12装配件17680右26护板-13装配件12
4、8105左27护板-14装配件127630右顶板28主梁-1装配件1654029主梁-2装配件11140530主梁-3装配件11110331主梁-4装配件1619632主梁-5装配件11133633主梁-6装配件11124434主梁-7装配件11166235主梁-8装配件1711936顶护板-1装配件1936337顶护板-2装配件1713138顶护板-3装配件1608039顶护板-4装配件1629240顶护板-5装配件1466841顶护板-6装配件1486142顶护板-7装配件161462.3 工程围本方案适用于大唐国际金坛燃机热电联产工程余热锅炉钢结构以与平台、扶梯钢结构和主烟囱的安装。2.
5、4 供货状态钢结构图纸由菱日锅炉提供。每根构件上都有构件编号且要求标号正确。二、编制依据2.1 菱日锅炉大唐国际金坛燃机热电联产工程锅炉说明书2.2 钢结构工程施工质量验收规GB 50205-20012.3 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂部分：DL5009.1-20022.4 起重机械安全规程GB6067-20102.5 电力建设施工技术规第2部分：锅炉篇（DL5190.2-2012）2.6 电力建设施工质量验收与评价规程锅炉篇（DL/T5210.2-2009）2.7 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20122.8 电力建设施工质量验收与评价规程第7部分：焊接DL/T5210.
6、7-20102.9 电力工程建设强制性条文电力工程部分2011版2.10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ130-20112.11钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011三、作业条件3.1 施工图纸供应齐全，图纸会审结束。3.2制造厂家已经到现场设计交底完毕。3.3 施工前技术、安全、质量交底并签字完毕3.4柱底板已到现场并已经检查合格、其它钢结构按照钢结构供货计划陆续到现场。且设备到场后应检验合格后方可领用安装，对不符合要求的应返厂或现场处理合格后在安装。3.5施工机具、起重工器具已检测，并在吊装前进行检查确认，具备安装能力。在施工过程中组织定期检查，并做记录。3.6施工人
7、员已经到场并经过安全质量培训。3.7 运输与施工道路已平整。3.8钢结构基础已与土建办理好交接手续。3.9到现场的高强螺栓吊装前已抽检确认合格，临时工艺冲钉准备好。3.10测量工器具使用前已经检测部门认证合格。四、 主要施工机械与工器具配置4.1施工机具，工器具如下：序号名称数量序号名称数量1250t履带吊1台141mm钢丝100米250t汽车吊1台15水平尺2把370t汽车吊1台16框式水平仪1台425t/40t平板车各1辆17弹簧秤1把525t低驾平板1辆18力矩扳手2把620t/60t门吊各1台19电动扳手4把710t链条葫芦10只20花兰螺栓20只85t链条葫芦20只211米钢直尺1把
8、92t链条葫芦20只22玻璃管温度计1只101t链条葫芦若干23对讲机3对11水准仪1套24各类钢丝绳若干12径纬仪1套25其它常用工具若干1350m标准钢卷尺各1把264.2工程施工主要材料消耗量表序 号名 称数 量用 途1型 钢约2t氧乙炔笼制作、附着吊水平加固等2木 材10立方米道木3脚手架钢管3000根脚手架4安全网若干锅炉安装5软爬梯12m/ 若干锅炉安装6软爬梯20m/ 若干锅炉安装7水平扶手绳2000米锅炉安装8其他消耗性材料若干锅炉安装4.3施工机械相关证件必须齐全合格，并经过报验后方可进场作业。4.4主要施工机械与工器具在工程施工前，应全面检查并试用良好。4.5施工机械在施工
9、过程中出现证件过期的要与时退场或校验。4.6施工现场平面布置图五、劳动力组织铆工、安装工应具备一定的施工经验，焊工、起重工、操作工等特殊作业人员应持证上岗；劳动力配置可根据工期的进展作适当调整。序号工 种数量主要职责1技术人员1人编制有关措施，解决技术问题，配合班组做好安全文明施工2施工负责人1人负责锅炉钢架安装的协调工作3安全员1人监督检查施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为4质检员1人负责原材料的进场检验与制作、安装过程中的质量控制5铆工、安装工10人负责余热锅炉钢结构的安装工作6焊工8人进行锅炉钢架的焊接工作7起重工2人负责锅炉钢架的安装运输起吊工作8电工1人负责现场施工用电工作9
10、辅工4人进行锅炉钢架安装的辅助工作六、施工计划计划开工时间：2017年06月08日；计划竣工时间：2017年8月30日七、施工技术措施7.1工艺流程设备清点、检查、划线基础划线、验收设备运输至吊装区钢结构柱、梁、底护板 钢结构找正不合格螺栓紧固、尺寸复核合格钢结构验收基础二次灌浆、养护侧护板吊装、护板密封焊接、保温顶护板吊装、模块吊装轨道梁安装验收钢结构焊接固定平台扶梯等附件安装整体验收、移交7.2钢结构安装7.2.1各构件吊装前需仔细根据图纸检查立柱的外形，主要检查其外表面是否有裂纹、砂眼、起皮、凹凸不平弯曲和扭曲等缺陷。确定图纸上的各尺寸与实际相符。7.2.2在每根立柱底端划出就位中心线，
11、柱的上、中、下划出垂直中心线，以便立柱的铅垂度测量使用。自上而下测量划出支撑的1米标高线。各测量点应打洋冲眼，并用醒目的油漆作为标志。7.2.3侧护板（带立柱）起吊前各节点的脚手架和软爬梯、缆风绳应附同带上。7.2.4钢结构吊装方案7.2.4.1锅炉炉架为全钢结构，由炉前至炉后共布置8排钢柱，由左至右布置3列；锅炉钢结构分3段制造供货，钢架前后的深度尺寸为24.4m，左右向的宽度尺寸是12.8m，大板梁顶标高30.35m。 7.2.4.2柱、梁、底护板吊装主力吊机为70t汽车吊（工况表见附表），34.3m臂长进行吊装，汽车吊行走中心线距离B轴12米，最远吊装幅度12m，最大起吊能力11.9t。
12、起吊最重件为支撑-3，重量9.72t，则最大负荷率=（9.72+0.3）/11.9=86% （见下图）。7.2.4.3 侧护板与顶板梁吊装主力吊机为250t履带吊（工况表见附表），67.1米主臂吊装，履带吊行走中心线距离A轴11.2m（详见附件），侧护板吊装顺序为炉前至炉后，炉左右对称吊装，先吊带立柱侧护板，再吊顶部主梁，最后封吊不带立柱侧护板（具体顺序：侧护板-1、2；5、6；9、10；13、14；侧护板-3、4；7、8；11、12），侧护板吊装期间，履带吊沿着行走中心线行走，根据吊装布置图（详见附件）分析，最远最重件为侧护板 -14，自重27.63t，吊车工作半径工作半径24m，可吊41.7t，负荷率=（27.63+2+0.3）/41.7=71%，满足施工需求7.2.5吊装前应除去构件摩
