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1、WORD格式ZB48机组工艺流程一、 YB48 型硬盒包装机工艺流程YB48型硬盒包装机工艺流程见图 2。依照包装所需，原辅材料供给路线共有四条，即烟支、内衬纸、内框纸和商标纸的供给。烟支自烟库下落，被组合成烟组后送入烟支转塔， 在烟支转塔内完成烟组检测后，烟组被第一输送链送入烟组轨道。 内衬纸经拼接、对中、分割、别离、压纹、裁切后进入烟组轨道；同时烟组被烟支理齐装置整理，往复套口前移与裁切后的内衬纸接触预折， 随后烟组穿过往复套口与内衬纸接触，烟组通过固定折叠器时， 对内衬纸的底边和长侧边进展折叠后，进入往复模盒。内框纸经换卷拼接、裁切，横向输送至往复模盒上方，在随往复模盒向前移动过程中完成
2、折叠； 往复模盒内的内衬纸烟包也完成局部顶边折叠， 在烟包推板将内衬纸烟包推出往复模盒时完成内衬纸烟包最终成型。 商标纸堆经绑带裁切后被输送至商标纸库，随后，单X商标纸被吸取、输入商标纸成型部件，经打制钢印和喷胶后，商标纸被压入商标纸折叠转塔，同时完成预成型；商标纸折叠转塔内的商标纸经双折边折叠后， 在折叠转塔 3 工位接收来自往复模盒的内衬纸烟包，随后完成商标纸顶部内盖片的折叠，经 5、6工位完成内框纸定位、 顶部直角折叠和前后盖片折叠后， 由第二输送链将烟包送入烟包轨道。 商标纸在烟包轨道中部完成长侧边上胶， 在烟包轨道末端完成烟包成型， 随后合格烟包被提升至烟包传递轮， 不合格的烟包将被
3、剔除。经定形、对齐后，烟包被送入第一枯燥轮。第一枯燥轮内烟包被烘干定型后推入烟包输出轮并随后送往输出通道，专业资料整理WORD格式经烟包检测装置检测， 不合格烟包被剔除，合格烟包进入第二枯燥轮。此外，可由烟包翻转装置将第二枯燥轮输出的烟包进展翻包，满足下游机的不同包装需要。图 1YB48型硬盒包装机包装原理图专业资料整理WORD格式1. 输出通道2. 第一枯燥轮3. 商标纸库4. 商标纸折叠转塔模盒5. 内衬纸裁切装置6. 烟支转塔7. 烟库 8.烟组轨道专业资料整理WORD格式9. 理齐装置10. 固定折叠器11. 内框纸装置12. 往复模盒13. 商标纸折叠转塔14. 烟包轨道15. 上胶
4、装置16.烟包传递轮专业资料整理WORD格式烟支供给烟库下烟烟组成型烟支转塔烟支检测内衬纸供给内衬纸输送内衬纸拼接对中装置分割装置别离装置压纹装置裁切装置烟组轨道烟支理齐固定折叠往复套口商标纸供给绑带裁切商标纸输送内框纸供给商标纸库内框纸输送商标纸吸取内框纸拼接钢印装置内框纸剪切商标纸喷胶横向输送预压成型往复模盒商标纸折叠转塔内衬纸折叠内框纸折叠双折边预折叠前后盖预折叠螺旋折叠内框纸定位底部内盖片折叠图 2 YB48硬盒包装机工艺流程框图烟包翻转第二枯燥轮输出通道烟包检测烟包输出轮第一枯燥轮烟包轨道烟包传递轮长侧边上胶烟包剔除烟包成型专业资料整理WORD格式二、 YB518 型盒外透明纸包装机
5、工艺流程烟包被转角输入装置别离成前后双轨后由输入带1 按图示箭头方向向前推进， 在前方被顶升器 2 顶升，推进器 3 将烟包向包装成型轮 4 推入。在机器左上方的透明纸卷筒储存装置 12 内可前后依次安放最多 6 个卷筒，如最前方的卷筒被透明纸卷筒摆臂 11 取走，那么后面的卷筒向前输送。在前面的两个透明纸卷筒架 10 上的透明纸卷筒如果一个运行的卷筒即将用完， 透明纸自动拼接器连接另一卷筒上拉出的透明纸，使另一卷筒运行，即将用完的卷筒由人工拿下，带有透明纸卷筒的摆臂 11 向空的卷筒架摆动， 对准卷筒架 10 中心后由人工将透明纸卷筒推入到卷筒架 10 上。从卷筒上释放出来的透明纸经透明纸松
6、紧装置 14、透明纸自动纠偏装置 15 后，被别离装置 16 切成双路向下输送。此时从安装在两个拉线卷筒架17 上的卷筒释放出来的拉线与已经切成双路的透明纸分别粘合在一起，经过透明纸裁切装置 20 切 U型撕口，并被裁切成定长且输送到位， 烟包碰到透明纸后，使透明纸呈“形包裹在烟包外围和实现烟包两端面前角折叠见工位 a，接着被推入到成型包装成型轮 4 内。首先完成侧面下长边透明纸的折叠见工位 b，成型包装成型轮按图示箭头逆时针方向旋转过程中完成侧面上长边透明纸折叠和二次侧面长边热封 见工位c。当烟包旋转180 度翻身之后见工位d，烟包被推入折叠成型通道 5，实现烟包两端面后角的折叠和两端面下短
7、边的折叠见工位e，下短边经预热封后烟包被叠包顶升器6 向上顶升，在顶升中完成两端面上短边的折叠见工位f ，上方的输出加热装置7 上的输出专业资料整理WORD格式皮带将叠包通道最上方的两个烟包向前输送，在输送过程中对烟包两端面进展热封。在输出皮带的末端，剔除器 8 将不合格烟包进展剔除，合格烟包继续向盒外透明纸上下平面加热整形装置9 前进，在盒外透明纸上下平面加热整形装置9 进展盒外透明纸上下平面的加热整形，完成此工序后送入下游机YB618型硬条及条外透明纸包装机。图 31. 输入带 2. 顶升器 3. 推进器 4. 包装成形轮 5. 折叠成型通道 6. 叠包顶升器 7. 输出加热器 8. 剔除
8、器 9. 盒外透明纸上专业资料整理WORD格式下平面加热整形装置10. 透明纸卷筒架11. 透明纸卷筒摆臂12. 透明纸卷筒储存器13. 透明纸自动拼接器14. 透明纸松专业资料整理WORD格式紧装置15. 透明纸自动纠偏装置16. 透明纸别离装置17. 拉线卷筒架18. 拉线松紧装置19. 透明纸手动纠偏装置20透明专业资料整理WORD格式纸裁切装置专业资料整理WORD格式透明纸卷筒拉出分切成双路透明纸和拉带粘合拉带卷筒拉出专业资料整理WORD格式硬盒小包输入切 U形撕口专业资料整理WORD格式别离成双轨输入透明纸被剪切成定长专业资料整理WORD格式顶升向包装轮推进形成 型折叠两端面前折角侧
9、下长边折叠侧上长边折叠两次侧长边热封两端面后折角专业资料整理WORD格式两端面下短边折叠下短边预热封叠包顶升两端面上短边折叠专业资料整理WORD格式侧长边热封整形堆叠两包输出两端面热封烟包外透明纸上不合格烟包剔除下面加热收缩专业资料整理WORD格式三、 YB618型硬条及条外透明纸包装机工艺流程YB618型硬条及条外透明纸包装机的工艺流程，如以下图4 所示。图 4 YB618 型硬条及条外透明纸包装机工艺流程首先将已裹有透明纸并叠成两层的烟包同时伴有工位2 的烟包补充通过皮带 3 的输入、推杆 6、7 的推送、套口 8 的斜 45 度提升至一号包装轮10 的包装位置，此时条盒纸已从水平位置输送
10、至竖直工位 9此过程中条盒纸已喷上胶点 ，通过一号包装轮10 逆时针旋转 180以及各工位折叠器的折叠，完成烟条的条盒纸包装。然后，一号包装轮内部推手将已包有条盒纸的烟条及已预先准备好的带有拉带的透明纸一并推入二号包装轮12此过程中带有拉线的透明纸已由透明纸卷筒5 和拉带卷筒4 粘结在一起并输送至工位11，同样烟条通过二号包装轮逆时针旋转180、各工位折叠器的折叠以及透明纸长边热封装置的热封，完成烟条两端面未折叠和热封外的条透明纸包装。 随后，烟条被二号包装轮内部推手推送至水平成专业资料整理WORD格式型通道13，并完成烟条透明纸两端面的折叠与热封，从而完成整个烟条的包装。最后，烟条被“一条叠一条地提升至工位15不合格烟条将被剔除至工位14，并在提升过程中完成端面及两侧面的再热封。之后，烟条被推送至工位16 进展称重检测，不合格烟条将被剔除至工位 18，而检测合格的烟条继续被推送至工位 17 并进展条盒上面的热封完成整个条盒及条外透明纸的包装过程。从以上工艺流程分析， 我们可以勾画出一个简明的包装工艺流程框图，如下所示：专业资料整理WORD格式5x2 排列的烟补包包输入斜 45提升并输送至条盒纸包装位置条盒纸折叠硬条盒纸输送包装完成并输透明纸与拉带透明纸卷筒
