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1、编号：ZJJS-9#楼梯发放号：大众汽车品牌体验中心工程9#楼梯施工方案编制日期：2015年01月22日编制部门：中集建设集团酒仙桥项目部目 录1、工程概况21.1设计概况21.2现场情况21.3地质概况21.4水文概况22、编制依据33、施工重点及难点34、施工准备35、施工方案35.1主要施工方法35.2主要施工顺序55.3主要施工注意事项55.4主要施工机械及测量工具的选择65.5主要人员配备66、主要技术及质量措施76.1土方开挖76.2降水86.3护坡96.4钢筋工程96.5模板工程136.6混凝土工程146.7脚手架工程167、安全措施198、绿色施工措施201、工程概况1.1设计
2、概况B区29轴东侧9#楼梯设计为现浇钢筋混凝土折型梁板式楼梯，楼梯基础为钢筋混凝土板带基础，基础埋深-3.80m，基础以下45o角范围内的基土必须挖至老土层并回填2:8灰土；楼梯投影长度为17000，分为五个折段，楼梯宽度为4113，楼梯板厚为140mm，楼梯板配筋为,8150双层双向；梯梁断面为250*750，配筋为C8C25；框架梁断面为400*700，配筋为C10C25，框架柱基础底板厚度600，基础埋深-6.10m，框架柱承台3000*3000*600，配筋为C16200双向，框架柱直径为,800，配筋为C10C25，现浇梁断面分别为600*1300和400*700/400，配筋为C1
3、0C25；楼梯设计混凝土强度等级为C30。1.2现场情况9#楼梯基础承台已施工完毕，基槽边坡暂用,48*3钢管桩后背多层板支护,基坑中间设一口,800mm降水井，降水井深度为2.0米，井内满填河卵石并设一台污水泵抽排水。1.3地质概况（1）人工堆积层：分布于地表，厚度一般在1.36.4m之间，平均厚度为3.44m。（2）一般第四纪沉积层：自标高25.1830.30m，土质分为砂质粉土、细砂-中砂；细砂-粉砂；粘质粉土。1.4水文概况地台水埋深在地表下4.0-6.3米，地下水及土对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。2、编制依据1）结施S-507、结施S-6152）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50
4、204-2002(2011年版)3）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20083、施工重点及难点1）基坑降水。2）基坑边坡支护。3）楼梯折梁在折点内角纵向钢筋的锚固。4）楼梯梁板底板模板支架。5）脚手架4、施工准备1、熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。2、人员进场经过安全教育，特殊工种持上岗证。3、开挖前应先将施工开挖区内垃圾和障碍物清除外运，保证场地道路畅通，以方便土方运输。4、开挖前对建筑物的标准轴线桩、水准点进行复核，确保准确无误。5、施工方案5.1主要施工方法1）土方开挖：采用机械分层开挖，人工配合清土。2）土方运输：重型自卸汽车运输，因现场无
5、堆土场地，挖出的土方要全部运至市政指定渣土存放地点，回填时再从场外购买土方回填。2）边坡支护：边坡支护采用,48*3钢管桩后背多层板支护，在土方开挖接近基底标高时，人工大锤将钢管打入基底以下土层不小于2.5m深，悬臂高度不大于2.5m，详见附图。3）分层开挖深度：第一次开挖深度为3.0m，第二次开挖至槽底。4）基坑降水：基坑中间设一口,800mm降水井，降水井深度为3.0米，井外四周满填河卵石，井内设一台污水泵抽排水。5）放坡系数：土方开挖放坡系数为1：0.5，基底标高-6.10m。6）槽底预留工作面：因基础为600厚钢筋混凝土底板，考虑槽底模板支撑、加固及操作人员操作安全要求，槽底预留工作面
6、宽度为1.2m。7）钢筋切断采用钢筋切断机切断，钢筋弯曲采用钢筋弯曲机弯曲，钢筋调直采用无拉伸功能的调直机调直，钢筋接头加工采用滚轧直螺纹套丝机，钢筋连接采用直螺纹连接（C16以上），C16及以下采用绑扎搭接连接。8）模板采用15mm厚多层板，50*100及100*100木方，模板支撑根据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程采用,48*3钢管支架，梁底立杆纵向间距900、立杆横向间距600、立杆步距900；板底立杆纵横向间距1200、立杆步距1200，详见附图。9）混凝土选用商品混凝土，楼梯混凝土强度等级为C30，基础底板、承台及框架柱混凝土强度等级为C35。10）脚手架根据钢管脚手架、模板支
7、架安全选用技术规程选用落地双排扣件式钢管脚手架，立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，立杆步距1.8m，脚手架外侧立面两端由底到顶连续设置剪刀撑，脚手架外侧满挂密目网，操作面满铺50厚木脚手板。5.2主要施工顺序基槽放线基槽开挖边坡支护基坑降水底板垫层基础底板柱基承台及楼梯基础基础柱施工土方回填框架柱施工梁底支模梁钢筋绑扎梁侧模及梯板底模支设梯板绑筋梯板侧模支设梁板混凝土浇筑梁板混凝土保温养护。5.3主要施工注意事项1）挖土机械施工时严禁碰撞已施工完的结构，严禁碰撞定位桩，已施工完的结构四周范围内的土方必须采用人工开挖。2）机械施工严禁超挖，在距基底30cm时停止机械挖土，采用人工挖土，防止基
8、底土方被扰动。3）基坑四周安全防护要牢固可靠，严禁人员进入防护栏内。4）保护好边坡支护成品，密切监测基坑变形情况，发现异常，立即停止施工，及时撤离人员。5）提前采取降水措施，确保基底无水作业，防止基底出现积水、淤泥和橡皮土。6）基坑上面四周5m范围内严禁堆土、堆料和重型机械。7）楼梯折梁在折点内角纵向钢筋必须满足锚固长度。8）楼梯梁板底板模板支架回填土基础必须夯填密实，不得有橡皮土，支架底部铺通长木脚手板。5.4主要施工机械及测量工具的选择根据施工现场工作面大小，主要机械及测量工具配备如下：序号机械及机具数量进场时间1反铲挖掘机1台2015.1.232推土机1台2015.1.233土方运输车8
9、辆2015.1.234污水泵2台2015.1.235钢筋切断机1台2015.1.236钢筋弯曲机1台2015.1.237钢筋调直机1台2015.1.238直螺纹套丝机1台2015.1.239圆锯机1台2015.1.2310插入式振捣棒5条2015.1.2311经纬仪1台2015.1.2312水准仪1台2015.1.2313钢卷尺5把2015.1.235.5主要人员配备序号工种数量进场时间1普工8人2015.1.232测量工2人2015.1.233技术人员2人2015.1.234钢筋工5人2015.1.235木工6人2015.1.236混凝土工4人2015.1.237架子工3人2015.1.23
10、6、主要技术及质量措施6.1土方开挖1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度分层平均下挖和支护清底。2）土方开挖前，对施工作业人员进行技术安全交底，使施工作业人员对挖土顺序、范围、放坡坡度、各个不同设计基底标高、运土路线、弃土地点、主要施工方法等细节做到心中有数。3）土方开挖前，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开基坑位置和土方机械的操作运行路线，并要设有保护标志。在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线和水准标志，复核无误后方可开挖。同时，工程测量人员还应随时监测开挖区域的边坡是否移位，发现有移位现象，立即停止挖土并及时上报项目经理部。4）挖
11、土以机械挖土为主，人工为辅，基底300mm厚土体及已完结构四周500mm范围内必须用人工开挖，测量工随时测量基底标高，挖土深底严禁超过设计标高，避免搅动开挖面以下的坑内土体；严禁超挖。5）机械挖土时必须注意，挖机挖土时不得损坏定位桩和已完结构。6）挖出的土体及时外运，基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。7）机械挖土时要注意对已完结构的保护。挖掘机挖土、装土，特别是回转时应有专人指挥。8）土方开挖时，为防止场地水渗入基坑，在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告
12、不符，及时向业主、监理及设计单位反映。9）土方开挖与边坡支护要密切配合进行，要严格按照先支后挖的顺序进行，第一次开挖深度不得超过3.0m，严禁超挖。10）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。11）基坑四周采用1.5m高钢管栏杆，安全网围护。12）放坡系数不得大于1:0.5。6.2降水 1）降水井土方采用挖掘机挖土，井管利用挖掘机将其吊起，人工配
13、合安装。2）降水井四周用人工满填河卵石，注意河卵石要经过洗净，不得含有泥土，防止堵塞无砂管，影响降水效果。3）污水泵要购买名牌正品，确保水泵质量，要有12台备用污水泵。4）必须保证污水泵的电路良好、电源稳定，要设备用线路，防止停电影响降水。6.3护坡1）钢管打入基底土层的深度不得小于2.5m，外露自由段长度不大于2.5m。2）钢管间距不大于600mm。3）背板厚度不得小于15mm，并用8#铅丝与钢管绑扎牢固。6.4钢筋工程1）钢筋调直机选择无拉伸功能的调直机。2）钢筋切断：按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜
14、留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。3）钢筋弯曲成型：现场设置的钢筋弯曲成型机，可成型直径6-40mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分层、分部位、分规格进行弯曲成型。级钢筋可绑扎后采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。钢筋弯曲应采用机械冷弯，禁止加热烘烤弯曲，以免损坏。4）钢筋丝头加工：工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验戴帽保护丝头质量抽验存放待用操作要点a钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。b剥肋滚压螺纹：用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端面加工成螺纹。c丝头质量检验：按照丝头设计表，用螺纹环规对加工的丝头进行质量检验。d戴帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽保护，防止螺纹被磕碰或被污染。e丝头质量抽验：项目质检员、工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检查。f存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。5) 基础底板钢筋绑扎要求:基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先弹出黑色墨线， 底板下层钢筋边绑扎边派专人垫好40厚M7.5水泥砂浆垫块，垫块位置放在纵横钢筋相交点处，垫块间距800mm，梅花型布置。放置钢筋马凳，马凳用20HRB335级钢筋制作，间距1.5m。马凳放置在底板下铁上，不允许直接放
