《汉王白龙江特大桥连续梁承台墩身浇注温控方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汉王白龙江特大桥连续梁承台墩身浇注温控方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汉王白龙江特大桥30# 、 31# 、 32# 、 33# 墩 大 体 积 砼温控方案中交二公局兰渝铁路工程项经理部三分部二 0 一 0 年六月二十日目录1. 工程概况 11.1 承台设计 11.2桥墩设计11.3 浇注特点12. 温控指标 23.现场温度控制措施23.1 混凝土配合比设计及原材料选择 23.2 混凝土浇筑温度的控制 33.3 冷却水管的埋设及控制 33.4 内表温差控制 43.5 养护53.6 施工控制 54.现场温度监控 64.1 温度监测64.2 监控设计74.3 现场监测71. 工程概况1.1 承台设计30#和33#为边墩承台，几何尺寸设计为13.4mX10.6mX4m
2、； 31#和32#为主 墩承台，下部的几何尺寸为18.6mXllmX3m，浇注体积为613.8m3,上部的几何 尺寸为13.4mX7.2mX3m,浇注体积为289.44皿3,承台混凝土强度等级均采用C30 钢筋混凝土（T1环境等级）。1.2 桥墩设计30、33 为连续梁边墩， 31、32 为主墩。四个桥墩设计为双线圆端形，墩身自 下向上按照42： 1坡度收口，其中30墩身高12.5m，浇注体积为383.3皿3, 33墩 身高14m,浇注体积为434.8m3, 31墩身高9m,浇注体积为341.6m3, 32墩身 高10m,浇注体积为367.9m3,桥墩墩身上部混凝土强度等级采用C35钢筋混凝土
3、（T2环境等级）。1.3 浇注特点承台和墩身实心段大体积砼施工的特点是: 承台结构尺寸长,浇筑方量大； 墩身实心段长宽比大,约束度大,防裂难度高； 桥址区昼夜温差在1OC以上，不易控制大体积砼内表温差 泵送混凝土施工,胶材用量高,水化热温升大,易产生温度裂缝。大体积混凝土由于水化热作用,混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定 期三个阶段，在这个阶段中混凝土的体积亦随之伸缩，若各块混凝土体积变化受 到约束就会产生温度应力，如果该应力超过混凝土的抗裂能力，混凝土就会开裂 针对汉王白龙江特大桥 30#、31#、32#、33#墩砼特点，制定了其浇注温控方案。2. 温控指标混凝土温度控制的原则是： 控制
4、混凝土浇筑温度； 尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间； 控制降温速率； 降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面 和气温之间的差值。温度控制的方法和制度需根据气温（季节）、混凝土 内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。据本工程的实际情况，制定如下温控标准：混凝土浇筑温度W30C；混凝土最大内外温差W20C；养护过程中，混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差W15C。温峰过后混凝土缓慢降温，通过保温控制砼最大降温速率W 2.0C/d。3.现场温度控制措施在大体积混凝土施工中，将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的 拌和、运输、浇筑、振捣
5、到通水、养护、保温等全过程实行有效监控，具体措施 如下：3.1 混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能，混凝土配 制应遵循如下原则：选用低水化热和含碱性量低的水泥，避免使用早强水泥和高C含量的水泥；在满足混凝土强度要求的基础上降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量； 使用性能优良的高效减水剂，尽量降低拌和水用量；3.2 混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝至关重要。相同混凝土，入模温度 高的早期水化热温升值要比入模温度低的高许多。混凝土的入模温度应视气温而 调整，控制在30C以内。在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、
6、石、 水的温度，可以估算浇筑温度。若浇筑温度高于控制温度，则采取相应措施。降低混凝土浇筑温度的措施有： 水泥使用前应充分冷却，确保施工时水泥温度W 50 Co 避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射，入模前的模板与钢筋温度以及附 近的局部气温不超过40C。为此，应合理安排工期，炎热天气尽量采用夜 间浇筑混凝土。 采用冷却系统对拌和自来水进行冷却或在拌合水中加冰，降低浇筑温度； 当气温高于入仓温度时，应加快运输和入仓速度，减少冷量损失； 加大砂石料堆存高度（68m以上），并采取遮阳措施，从靠近地表或地表 以下取料； 混凝土泵管外用草袋遮阳，并经常洒水降温； 运输车采用遮阳隔热措施。3.3冷却水管的埋设
7、及控制3.3.1水管位置根据混凝土内部温度分布特征布设冷却水管，冷却水管均为妙0 X3mm的黑 铁管，其水平间距为lm,冷却水管进出水口集中布置，以利于统一管理。具体布置见附图:附图1：汉王白龙江特大桥承台冷却管布置图及工程数量表；附图2：汉王白龙江特大桥墩身散热管布置图及工程数量表；3.3.2冷却水管使用及其控制冷却水管使用前进行压水试验，防止管道漏水、阻水；冷却水管装好后 不应在管上踩踏，防止接头部位损坏漏水；混凝土浇筑到各层冷却水管标高后开始通水，通水流量应达到40L/min, 使流速达到0.65m/s以上，使管内产生紊流，温峰过后即停止通水； 为防止上层混凝土浇筑后下层混凝土温度的回升
8、，下层混凝土采用二次 通水冷却，通水时间根据测温结果确定；冷却水进水温度越低，与混凝土温差越大，冷却效果越好，但过大的温 差会在冷却水管周围的混凝土中引起相当大的拉应力，所以通常将冷却 水与混凝土之间的温差控制在20C以内；如果始终保持同一流向，冷却结束后，出口端的混凝土温度将高于进口端的混凝土温度。为了使冷却结束时，混凝土温度尽量均匀，在冷却过 程中，应不断改变水流方向。宜每半天改变一次水流方向，尽可能压低 各个断面上的水化热温升；冷却通水结束后，采用同标号水泥浆或砂浆封堵冷却水管。为避免钢筋 锈蚀，应保证冷却水管进出口割断处距混凝土表面大于7cm。为保证冷却水的初期降温效果，项目部可根据现
9、场实际情况，优化冷却 水管的管路布置，合理选择水泵，并配备检修人员，以保证冷却系统正 常工作。3.4 内表温差控制对于大体积混凝土，由于水化放热会使温度持续升高，如果气温不是过低， 在升温的一段时间内应加强散热，以冷却水出水养护，在混凝土表面形成流水。 当混凝土处于降温阶段则要保温覆盖以降低降温速率。混凝土在降温阶段如气温较低或突遇大风降温或内表温差大于20 C，必须对 大体积混凝土加强保温养护。做法如下：拆模前混凝土侧面加盖或增厚保温材料， 外包一层彩条布防风，并适当延长拆模时间，且拆模时间应选择一天中温度较高 时段。混凝土的拆模时间不仅要考虑混凝土强度，还要保证混凝土的表面温度在 拆模前后
10、之差小于15C,以免降温过快而开裂。拆模后具体做法为：表面喷撒水， 在潮湿状态下包裹一层塑料薄膜，再外包1层土工布保温。注意，如果过早拆模， 砼表面温度很高，这种情况下喷撒水会造成冷激，表面可能出现乱向微裂缝，所 以要注意拆模时间。3.5 养护混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在 很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定 程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。目前工程界普遍存在的问题 是湿养护不足，对混凝土质量影响很大。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成 和具体环境条件而定。对于低水胶比又掺加粉煤灰的混凝土，潮湿养护尤其重要。
11、 湿养护的同时，还要控制混凝土的温度变化。根据季节不同采取保温和散热的综 合措施，保证混凝土内表温差及气温与混凝土表面的温差在控制范围内。具体措 施如下： 浇筑完毕后，靠近表面的水分由于蒸发急剧散失，不但影响混凝土表面强 度的发展，还会引起干缩裂缝。因此，混凝土浇筑完毕1218h即应开始养护。在 炎热、干燥气候条件下还应提前养护，普通混凝土养护时间不少于14天，掺粉煤 灰混凝土养护时间不少于21天； 平面表面养护采用覆盖湿麻袋或湿土工布养护并经常撒水使混凝土表面 维持湿润状态，严格控制避免表面干湿交替。3.6 施工控制为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强 对每一环
12、节的施工控制，并特别注意以下方面：混凝土拌制前，各种衡器清计量部门进行计量标定，称料误差符合规范 要求，严格按确定的配合比拌制。 混凝土浇筑采用混凝土泵送法，直接由泵送入模。混凝土浇筑应水平分层 浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm,同时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。 砼浇筑应连续不间断进行，如因故必须间断，其间断时间应小于已浇砼的初凝时 间，若大于时，则应按施工缝处理后才能继续进行浇筑。砼浇筑顺序由上游至下游再由下游至上游往复循环浇筑。砼振捣采用插入式振动器振捣。其振捣应严格按规范要求操作，其移动间距 不应超过振动器作用半径的1.5倍，同时振动棒应垂直插入下层混凝土 510cm, 每一部
13、位混凝土须振动到密实为止，即混凝土停止下沉、不冒气泡，砼表面实现 平坦、泛浆为止，振动完毕后振动棒应边振边徐徐提出，同时应避免碰撞模板、 钢筋及预埋件。4.现场温度监控仿真计算信息反馈实时监控 ”数据处理最终成果温控措施图6-1 温控实施流程图为检验施工质量和温控效果，掌握温控信息，以便及时调整和改进温控措施 做到信息化施工，需对混凝土进行温度监测。大体积混凝土的温度、应力发展是 一个十分复杂的问题，外界温度、湿度、施工条件、原材料变化等都会引起温度 应力的变化，只有通过温控监测，才能更准确地了解结构的质量与抗裂安全状况4.1温度监测在混凝土中埋入一定数量的温度传感，测量混凝土不同部位温度变化
14、过程， 检验不同时期的温度特性和温差标准。当温控措施效果不佳，达不到温控标准时 可及时采取补救措施；当混凝土温度远低于温控标准时，则可减少温控措施，避 免浪费。4.2监控设计6.2.1监测仪器及元件温度检测仪采用WJY100型智能化数字多回路温度巡检仪，温度传感器为 PN结温度传感器。15 WJY100型智能化温度巡检仪可自动、手动巡回检测128点温度，并 具有数据记录和数据掉电保护、历史记录查询、实时显示和数据报表处理等功能。 该仪器测量结果可直接用计算机采集，人机界面友好，并且测温反应灵敏、迅速， 测量准确，主要性能指标：测温范围：-50+150 C；工作误差：1 C: 分辨率：0.1 C
15、；巡检点数：64点；显示方式：LCD (240*128)；功耗：15W； 外形尺寸：230X130X220；重量：W1.5kg。温度传感器的主要技术性能：测温范围：-50C150C :工作误差：土 0.5C ；分辨率：0.1 C :平均灵敏度：-2.1mv/C。经数十个大型工程应用证明，以上检测仪器及元器件性能稳定、可靠，成活 率高，完全能够满足工程需要。6.2.2检测元件的布置测点的布置按照重点突出、兼顾全局的原则，在满足监测要求的前提下，以 尽量少的测点获得所需的监测资料。根据结构的对称性和温度变化的一般规律， 以一侧的监测数据来指导另一侧施工。温度传感器在每层混凝土接近中心线上布 置，该区域能够代表整个混凝土断面的最高温度分布。在平面内，由于靠近表面 区域温度梯度较大，因此测点布置较密，而中心区域混凝土温度梯度较小，因此 测点布置减少。具体布置见附图:附图1：汉王白龙江特大桥承台冷却管布置图及工程数量表； 附图2：汉王白龙江特大桥墩身散热管布置图及工程数量表；4.3现场监测6.3.1监测元件的埋没根据桥梁大体积混凝土的特点
