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1、透气性塑胶跑道技术施工方案二O一三年七月四日透气性塑胶跑道施工方案一、工程主要材料介绍在本项工程施工过程中，我公司将采用*生产的“*”牌聚酯产品；该产品经 国家中国体育用品质量检测中心，按国家GB/T14833-93标准进行检测，各项物化性能指标 均符合国家网协颁布的标准。其主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准。（1）产品的主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准：项目国际田联中国网协远洋牌硬度（邵A）,度45-6045-6045-60回弹值，%三20三20三30压缩复原率，%80-8585-90三98抗拉强度，Mpa0.650.71.3扯断伸长率，%三70三90三95阻燃性，级1112）产品的主
2、要原材料：为保证产品质量，我公司在原料采购上严格把关，有进口的全部采用进口，不能进口的均采用国家大型名牌产品，同时所有的原料进厂前都必须严格的检测。主要原材料品牌及产地如下表：序号原材料名称产地序号原材料名称产地1聚醚210日本9防老剂美国2聚醚220日本10MOCA美国3MDI德国11氯化石蜡中外合资4阻凝剂天津12高岭土中外合资5ANTISUN防紫外老化因子美国13滑石粉中外合资6ATTACKFUNGS超级防霉因子美国14颜料中美合资7氧化铁红中美15黑胶粒中国8色浆合资3）产品生产工艺：a、本公司材料采用低温聚合反应，因而其异氢酸值更加稳定（预聚体质量的主要参数）。b、色浆料乙组份拌和，
3、研磨工艺一改传统用三辊研磨机、采用高粘度沙磨机，与德国 进口设备高速剪切乳化脱水釜相结合的生产办法。材料粒径已由传统工艺的60-80 u降低至 20-30 u，搅拌更加均匀，脱水更加充分，因而在产品主要性能指标上，均高于国际田联及 国家田径协会技术标准。c、由于采用新配方取消了 TDI及含铅催化剂及特殊工艺，延长了反应时间，其有害物 质的残留毒性程度较其它同类产品有大幅度的下降。即使在烈日高温下，也无味，属真正的 环保型产品。二、工程施工标准（1）基础施工方提供施工所用的原料的质量检测合格报告。（2）主跑道为红色，非赛区为绿色。（3）13mm透气性塑胶地面面积为5537.13平方米。（4）现场
4、测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵 向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将 3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，3mm 为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，94%为良，三95%为优良。水准仪检测 轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于 1%，纵向坡度不得大于0.1%。（5）建成的塑胶跑道面层按招标文件及国家标准验收。三、工程重难点及应对措施1工程重难点1、塑胶跑道为室外6道400米跑道标准体育场，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。2、
5、本项工程分为塑胶跑道和主席台增建两个部分，工序的穿插繁多。3、运动场路基结构形式比较简单，但面积较大。这将给路基、路面质量（如平整度控制、 摊铺纵横缝控制）等造成一定影响。而路面平整度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的 作业质量。4、工程地处学生校园内，安全文明施工尤为重要。2应对措施1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷 尺，组建三人测量小组施测，确保精准。2、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况； 对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺 利完成。3、技术人员探讨，
6、商议选用合理的施工机械及作业方法。4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。四、塑胶跑道施工技术流程（一）施工前准备1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中 短期气象信息，及时调整施工安排，确保工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7 人，力争整个运动场的施工接缝 平整。4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。5、用符合GB10633规定的I级钢尺检测轴线，准确后放施工线，轴线外伸6mm，保证 各接缝在白线内。6
7、、进行成胶及拉丝成胶试验。7、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。8、材料启用时，封盖须先清洁干净。（二）施工工艺1、基面处理 铺设之前须先清理地面，如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平，灰尘需完全清除。雨天绝 对不可进行施工，晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上，待 1-2小时透明薄膜内部若有结 露现象则不可施工。地面确实清理干净后，含水率达到施工标准时。施工关键部位：在基础修整时，将沟盖板外侧、外道牙内侧、运动区和辅助区结 合部各凿宽1厘米，深1-2厘米的沟槽，以利于塑胶与水泥面层的结合。在铺设塑胶 底层时，将新旧工作面结合部用美工刀或磨光机进行修整，以利于新旧塑胶底层结合。2、材料透气
8、型塑胶跑道基材（黑色颗粒层）由黑色橡胶粒、单组份粘线剂组成。基材厚度为10mm，黑颗料和胶水均有专业的检测标准，不达标者不能使用。面层用红色聚氨酯胶料混合EPDM (三元乙丙，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元 共聚物)细红颗粒后在底层基础上喷涂而成。3、面层摊铺 透气型塑胶跑道基础需底涂，特别是在跑道边缘处要仔细满涂，不得有遗漏。可采用高 压喷涂机喷涂或毛滚筒纵横交错刷涂，需薄面均匀，其为高分子塑胶加强底油层。本工程塑胶跑道面层铺设13mm厚透气型塑胶面层，底层用专业胶水粘结黑胶粒，碾压 铺设而成，面层用红色聚氨酯胶料混合EPD M细红颗粒后在底层基础上喷涂而成。1、跑道塑胶底层施工(1)
9、准备工作 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。 按施工线及厚度要求分段确定标高。(2) 铺设 按配方要求，将各组份定量送到施工现场。 搅拌：将各组按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域 内。 用专业摊铺机压实，并保证各部位厚度符合设计要求。 修边：用油灰刀将边部接缝接好。2、跑道塑胶面层施工 底层铺设完成后，用计量称将聚氨酯胶料和细红橡胶粒按比例分别称好，按顺充加料，使用高速搅拌机搅拌一次，总的搅拌时间控制在10分钟左右，搅拌均匀后运到铺设现场，用 专用喷枪均匀喷涂在底胶上。跑道整体喷涂两遍，正反向喷涂各一次，每次喷涂厚度
10、为 1.5 毫米，最后形成为13mm的塑胶跑道。为了保证面胶的平整，使做出来的塑胶跑道美观，面层 喷涂铺设采用一次完成。3、胶面铺装中紧急情况处理 塑胶施工过程中往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的 处理方法有： 下雨：应即停电、停止配料，用盖布盖好电机、料桶、物料。搅拌桶的胶浆要倒掉， 场地停止铺装。 刮风：大风影响施工时，配料摊铺工作应立即停止，所摊铺的料面经清理杂物后，再进行喷涂。 停电：如能及时修复的应立即修复，如不能及时修复的应立即停止配料，同时通知摊 铺人员做好停工清场的准备。4、施工方案及各节点控制1、配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料
11、。2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。同时准备下 一车的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁，并注意安全。3、塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输车将物料运到铺设现场，运输中注意安全 和防止材料不要溢撒出来。4、材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好 标准木条的基础之上，倾倒完毕后迅速返回配料地点，准备下一次的运输。5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照 标准木条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度 和铺设的物料与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不
12、合格部位及时修整，避免以后再修整， 铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督 员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责 人整理记录。7、底层施工完毕后，进行全场检查和清理。（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5 人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和 测试，并做好记录。对不符合要求的部位修整。（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。（3）机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。（5
13、）电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。（6）安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。（7）其他人员保持环境整洁。（8）同时准备下一步工序所用的材料，粘接颗粒的纯胶液的准备和防滑胶粒的准备。8、底层的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底层接茬部位用 电动打平机修平，同样对突起部位进行修平。9、面层防滑胶粒层的施工：(1) 配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。(2) 按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100150r/min。(3) 旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合料从喷嘴中呈散状喷射出来。(4) 全场正向喷涂一遍后，再进行反
14、向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。(5) 技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，下令下一步工序开工。5、测量喷线1、场地规则线的放量工作。(1) 场地规则线严格按照最新国际篮联线位规则进行放量。(2) 确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5MM,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、 温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。(3) 放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5MM以内，钢尺应考虑 温差、尺差和拉力。(4) 各点位线放量好后，确实没有问题后开始喷线。2、线位的喷涂：(1) 准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人 员就位。(2)
15、 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。(3) 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。6、全场检测(1) 技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、 积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资 料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工 作。(2) 材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对 机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原 样，做到文明施工，文明撤离。(3) 在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。(三) 施工工艺
