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1、 房屋建筑PAQ工程质量控制措施一、场地安置项目开工令下达后，首先进行施工人员办公生活和生产设施等临时工程的建设，为住宅项目主体工程的施工奠定基础，在住宅项目施工现场适当的位置分别设置一处办公生活区和施工生产区。办公生活区主要设置该项目经理部管理人员的办公区住宿区、中心试验室、施工人员生活活动区等三部分，大约共占地3500m2，其中需办公生活用房1800m2。施工生产区主要设置砼搅拌机、钢筋加工场和库房等临时工程建设，硬化场地需2500m2，需建筑库房400m2。沿施工区域边界设立围墙，将其全面封闭。在工地入口大门设立门卫室，四角设置保卫岗楼二、土方开挖工程质量控制施工准备1、施工前，编制土方
2、开挖施工方案（PAQ）报监理审批，并编写详细的施工作业指导书，向施工队伍做好施工前的技术交底和安全交底。2、进场后立即进行测量复核工作，布置观测点，施放基坑开挖线。3、了解地质情况和地下预埋管线等情况，对各种情况采取不同的措施进行保护。4、配备1台挖掘机和4-5台自卸汽车进行基坑开挖施工，并预备1台液压锤便于遇到岩石时进行破碎施工使用。土方开挖基坑按设计标高尺寸进行开挖，注意在开挖时随时测量基底标高，并留出30-50cm厚基底土用人工清底。为预防机械扰动边壁土，机械开挖时，基坑四周预留30cm左右用人工进行边坡修整。清坡、清底预留30-50cm厚的基底土及30cm侧壁土，采用人工清理，以防机械
3、扰动边壁土及基底土，人工清理边壁时，需将松动的部分清理干净，做到边壁基本顺直、平整，符合设计坡度的要求。三、钢筋工程质量控制钢筋加工绑扎质量控制1、原材料进场前要上报监理审批以后才能进场，必须有批号、质量认证书、原材料进场试验报告，确认合格以后才能使用；钢筋下料时要严格按设计及施工规范要求进行，下料单必须经技术部门审核后才能进行加工。2、钢筋要在现场指定的加工场地集中进行加工制作，便于成品料的编号分类堆码和出入库管理。3、为确保基础底板钢筋位置正确，利用梅花形布置马凳筋来控制钢筋的标高和位置，楼板双层钢筋也采用马凳筋固定，呈正方形布置。4、柱钢筋：柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋
4、点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱子主筋按设计图纸要求，须将接头错开布置。5、节点部位的钢筋：柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需画线放样，确保该部位钢筋绑扎质量。6、钢筋保护层采用高标号预制水泥砂浆块，内埋铅丝，砂浆垫块的厚度要与设计的钢筋保护层厚度一致，采用梅花形布置。7、柱主筋的预留，按图纸设计要求，尽量错开节头，当砼初凝、具有一定塑性时，在砼面上插入25的短钢筋，用以固定柱模底部，防止模板移位、跑模。固定模板的钢筋地锚示意图如下：钢筋地锚示意图100150板板模板钢筋头楼板或底板标高钢筋施工过程控制：1、钢筋下料单经专职质量检查员审核签字后，方可
5、下料。钢筋的弯折应采用机械方法，使用弯曲机，严禁加热弯折。除弯折以外，钢筋应完全笔直，严禁两个钢筋之间的焊接。2、钢筋半成品制作时，先做样板，经质检员确认后再成批下料。3、关键部位钢筋绑扎，先绑柱、板、梁样板，经专职质检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。绑扎钢筋时，钢筋框架与模板之间的最小距离为2.5cm,其误差不大于钢筋直径的一半，任何情况下，其误差不能超过1cm.4、画线弹好柱体位置线，调整接茬钢筋位置后再进行钢筋的绑扎。5、顶板钢筋绑扎前，先画线弹出底层钢筋的位置、预留孔道位置，待下层钢筋完成申报自检合格后，再绑扎上层钢筋。6、顶板钢筋绑扎全部完成，安装好保护层垫块和上下层钢筋之间的马凳
6、筋后，进行班组自检，合格后报专检，专检合格后报监理隐检。四、模板工程质量控制模板加工制作质量控制1、模板采用多层胶合板，根据设计的房屋立柱，框架梁和楼板结构尺寸，正确合理的配备各种模板。2、加工的模板具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。3、加工的模板密封性能好，防止混凝土在振捣过程中有漏浆现象，在周转使用模板是，应及时清除模板上的混凝土残渣和钉子，涂上脱模剂。模板的安装与加固1、现浇房屋框架梁和楼板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当无设计要求时，起拱高度应为全跨长度的13。2、模板安装前必须清理表面砼等杂物，必须涂脱模剂，但不宜采用油质
7、类等影响结构或防碍装饰工程施工的脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋与砼接搓处。3、框架梁模板安装：根据立柱标出框架梁底水平标高和中心线，并经复核无误后，方可支设框架梁模板；在安装框架梁侧模前，必须清理底模杂物，安装时必须拉通线，调平梁口。4、楼板模板安装：楼板底采用多功能碗扣式脚手架并配以纵横向方木支撑，方木顶面采用满铺胶合模板，在安装横梁两侧的模板时，采用阴角模与梁模连接，并加固连接牢固，以防滑动。5、模板安装完毕后，模板工自检，班组长复检，质检工程师验收，确定无误后挂牌、注明部位、状态、三方人签字交接。6、模板安装应一次到位。7、模板安装完及砼浇筑前，应对模板复测，检查是否有跑模、炸模等现象，如有
8、此现象，应立即返工重做。模板拆除1、现浇房屋结构的砼强度达到设计要求的强度时，保证无变形，在足够安全的条件下才能将模板及其支架拆除。2、楼板与梁底模在砼强度达到设计强度的75%时方可拆除底模板。3、拆模时严禁对砼表面和棱角造成伤害。4、拆模后应及时清理表面杂物，涂脱模剂，按规定地点堆放整齐，以备下次再用。五、砼施工质量控制砼采用现场设置的自动计量拌合站进行生产供应，砼施工前拌合站必须进行计量标定和设备验收检查，标定合格后才能进行砼的正常生产。砼配合比控制：砼的配合比除了必须满足阿尔及利亚设计规范NA16002要求和砼设计强度和耐久性以及和易性和坍落度的技术要求外，尚应使砼满足可泵性要求。应根据
9、砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件调整配合比，特别是外加剂掺量要从严控制。砼运输：采用砼罐车和砼输送泵车或者布料机把砼输送到浇筑点。砼浇注：逐项检测砼坍落度，并作好详细记录，将坍落度控制在1216cm范围内，砼出料后应尽快入模，延续时间45分钟，若在运输过程中发现离析现象必须进行二次搅拌；砼密实采用插入式振捣器分层浇灌振捣，每层厚度控制在50厘米以内。砼强度控制：砼一般制作三组6个试块，截面在200cm2的圆柱体试件，高度是直径的2倍，及16*32cm,以测定砼拆模强度、养护强度和设计强度。顶板砼浇筑采用平板振捣器振捣，并利用人工进行二次抹压工艺，控制砼表面裂
10、缝。二次抹压工艺要求如下：第1遍：由于刚经过振捣后的结构或构件表面已基本平整，只需采用木刮板将砼表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使砼面的虚铺高度略高于其实际高度，刮平抹平，力度要基本均匀一致。第2遍：当砼收水并开始初凝时，用木抹子进行第二遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大，将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平，使面层充分达到密实、与底部结合一致，以消除此阶段由于砼收水硬化而产生表面裂缝的可能性。第3遍：当砼初凝后、终凝前进行抹压工作，使砼的面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除砼由初凝到终凝过程中由于收缩硬化而产生的表面裂缝，整个抹压时间应控制在砼终凝以前完成。施工缝位置：框架梁的
11、施工缝预留在剪力最小的部位，下次浇筑接缝砼前将浮浆凿除，并将连接面凿毛，用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇筑一层厘米厚的1:1水泥砂浆，然后再浇筑上层砼。常温进行砼施工时，在拆除模板后，砼要养护天。砼施工注意事项：1、在3米以上的立柱浇灌砼时要控制砼的自由落体高度和浇灌厚度，防止离析和漏振。2、严格控制砼入模厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证砼质量。3、设置在框架梁底部位置的墙体水平施工缝标高要准确，基本保持水平一致；同时要加强墙根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺等现象出现，砼浇筑污染的钢筋及时清理干净，保证钢筋的握裹力。六、主体结构砖墙施工质量控制砖墙施工技术要求1、放线：
12、在砌筑砖墙之前，应先把基础顶面清理干净，然后弹出墙身的轴线及门窗洞口线。2、排砖：在砌筑砖墙之前，在墙基顶面先进行排砖，并且在门窗洞口处应排一整块砖，便于门窗的安装和固定。3、砌筑：砌筑砖墙时应用十字缝交叉压缝的方法来砌筑，门窗洞口的两侧应砌一整块砖。外墙是双排10+10cm的红砖，中间预留5cm空隙，中间预留的5cm空隙，不允许有碎石和砂浆掉入。隔墙采用10cm的红砖单排砌筑，保证砌体的垂直度，不允许有凸凹不平的现象，在过梁和支撑窗台等表面应保持横平竖直。4、预埋件处砌筑：设计在墙上有预埋件时，应用实心砖砌筑，在排砖赶不上整块砖的地方可以用实心砖砌筑，也可以切割空心砖砌筑。5、砖墙与柱结合部
13、位、砖墙拐角处沿墙体高度按设计要求在灰缝内设置连接钢筋。质量要求1、空心砖的强度、规格应符合DTR-24关于砌体工程的设计要求。2、砂浆的品种、强度也应符合设计要求。3、砌筑时灰缝内砂浆应饱满。4、上下层的缝隙应错开1/2砖，侧卧混砌时立缝应错开不小于1/4砖。5、砌筑时应留踏步槎，留直槎时应加拉接筋，接槎应平整顺直，缝内砂浆应饱满。6、在砌筑过程中，应避免恶劣气候和高位环境的影响。防止产生裂缝和砌体倾斜。七、屋面防水施工质量控制屋面基层处理质量要求1、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。2、基层表面应平整光滑、均匀一致,。3、厚度为1-2cm的隔热防水笨板或类似的阻挡水蒸气的塑料薄膜。4、基层
14、若高低不平或凹坑较大时，应用 1:3水泥砂浆找平（4cm）。5、必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最后用高压空气或高压水进行清理。6、顶层铺设5cm厚的8-15cm的鹅卵石保护层。屋面防水材料施工质量要求1、防水原材料必须符合设计要求和技术规范规定。2、卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳和翘边。3、卷材与突出屋面的连接处、转角处、雨水口和屋面预留的管道口周围，均应铺贴牢固和封闭严密。4、屋面防水施工完成后在屋顶做试水性试验，灌入10cm的水，保持21小时，观察是否有水渗漏等现象。八、室外管道工程施工质量控制、测量放线1
15、、根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。2、对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。3、上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。4、根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。、地下管线及障碍物探测根据、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。、土方开挖1、根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石
