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1、薄壁空心墩墩身施工技术方案一、工程概况薄壁空心墩墩身39 个。空心墩断面尺寸5.0 米3.5 米（长宽）、四角设半径50cm 圆倒角，壁厚为50 。墩高从26.7942.3 米，为本桥重点难点及限制性工程。二、空心墩墩身施工空心墩墩身施工采纳翻转模板分节段施工，运用塔吊协作人工吊装钢筋及提升模板；混凝土于拌和站集中拌制，混凝土罐车运输至工地，运用混凝土输送泵泵送入模，运用插入式振捣器振捣密实。一次性同时投入塔吊3 台，墩身模板6 套。一次起动6 个墩，塔吊周转3 次，完成全桥18 个空心墩墩身的施工任务。、承台凿毛清理在承台混凝土浇筑之前，预埋墩身钢筋；在承台混凝土浇筑后，将承台墩底部分混凝土
2、凿毛、并清除松散混凝土，露出簇新混凝土，最终用风枪将杂物吹出。、首节墩身钢筋绑扎将加工好的钢筋与承台上的墩身预埋钢筋连接，要求满意钢筋施工规范要求。、测量放样在墩身首次浇筑段钢筋绑扎完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，并于其上测量放样墩身几何尺寸关键点，并报验测量监理工程师，在监理工程师检验合格后运用墨线弹出立模线，最终安装首次浇筑段模板。、钢筋加工及安装施工1、钢筋加工、钢筋骨架尺寸应符合设计与规范要求。、钢筋骨架制作的允许偏差符合下列规定：主筋间距允许偏差：20mm箍筋、横向水平筋间距允许偏差：10mm钢筋骨架长允许偏差：10mm钢筋骨架宽、高允许偏差：5mm2、钢筋焊接前，必需
3、依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持焊工证上岗。3、钢筋采纳焊接时，单面焊缝长度不少于10d，双面焊焊缝长度不少于5d，主筋接头位置不应位于同一平面上，应交织公开，上下错开的距离满意大于30d，且不小于0.50m。4、受力钢筋焊接或绑扎接着应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3 倍的搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内。同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率须符合设计与规范要求。5、由于空心墩墩身较高，依据空心墩的施工方法及施工条件，为加快施工进度，确保施工平安，降低高空作业的困难度，经试
4、验后，支配运用机械连接方式替代焊接方式连接墩身主筋。钢筋直螺纹接头连接工艺如下：钢筋下料：a) 钢筋下料宜用无齿锯、带锯床、专用锯片切割机、气割等方法切割，不宜用一般切筋机或电焊方法切断；b) 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调查；c) 钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。钢筋滚丝a）剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：钢筋切削剥肋；滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。b）切削剥肋工序：将机头前端的切削刀具按表2 中钢筋规格相对应的剥肋光圆尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中常常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发觉超差应刚好订正。c）螺纹滚轧工序：机头中换上与加
5、工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整。CABR 剥肋滚轧直螺纹现场质量限制的核心是丝头加工质量的限制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有四个要素：剥肋光圆尺寸；螺纹中径尺寸；螺纹加工长度；螺纹牙型。每项检验用的量具、检验方法及要求详见表1：对加工的钢筋螺纹丝头，必需逐个进行目测检查，并每加工10 个用检具检查一次： 检验合格的钢筋丝头，马上将其一端套上同规格的连接套筒，另一端加盖塑料爱护帽,存放整齐备用。钢筋连接a)连接前的打算：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料爱护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。b)标准型接头的连接：把钢筋装好连接套
6、筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40 厘米的扳将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1 扣。钢筋连接完毕，随后马上用油漆画上标记。c)加锁母型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按依次全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。加长丝头型接头的外露丝扣数不受限制。d)正反丝扣型接头的连接；将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋摆好，与待安装的正反丝扣连接套筒对应摆放（正扣接正扣，反扣接反扣），一边转运套筒，钢筋一边沿轴向内移动，渐渐连接到位，并用扳手将套筒最终拧紧。6、由于钢筋
7、柔度较大，为避开因高空中大风出现意外，故每次加工主筋长度为4.5 米，即每次空心墩墩身竖向主筋连接4.5 米。7、钢筋在场地上下料加工好后用塔吊协作人工运输至墩身上后再进行绑扎。8、钢筋加工场需平整并要求用混凝土进行硬化。、模板施工空心墩的模板采纳翻模板分节段施工，每套翻模共分两层，阶梯向上支立，模板依附已浇注混凝土墩段作为持力点，上部设有操作平台，以供施工人员行走及堆放临时施工机具。1、模板制作外模板采纳钢结构，标准节段高5.0 米，面板采纳6mm 钢板，模板对称布置。横向背肋采纳双10、间距80cm。法兰采纳L1001005mm 角钢，拉杆采纳20 圆钢：内模采纳大块钢模板（变截面段内模采
8、纳木模板，其他内模采纳钢模板）；围带采纳2 根12b 槽钢背靠背焊接而成。围带内穿拉杆。2、操作平台加工在模板四周采纳12 搭设框架，框架上放大块木板，作为工作面，并焊接1米高的护拦；木板用铁丝牢牢绑扎在框架上，护拦上挂平安网，保证施工时平安。3、模板安装、模板进场后，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。、在承台施工完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，并于其上测量放样墩身几何尺寸关键点，用墨线弹出立模边线，用吊车或塔吊协作人工安装首节模板。、钢筋绑扎完毕经检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，脱模剂采纳簇新机油，涂刷时要轻、薄、
9、匀称，以保证混凝土表面颜色一样。、模板采纳塔吊吊装，人工协助，先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。模板连接用230 螺栓。每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。、模板的检查：模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝限制在1mm 以内，模板的错台限制在2mm 以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格限制轴线偏位在1 厘米以内。假如有不合格的状况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整、墩身模板每套模板分为两层，最下面一层为支撑层，上面一层为工作层，在混凝
10、土浇注完成后，待工作层混凝土强度达到3Mpa，支撑层混凝土强度达到10Mpa，用塔吊拆除支撑层模板并吊至地面打磨除锈涂脱膜剂，待钢筋加工完成经检验合格后用以工作层模板为新的支撑受力点安装模板。如此循环直至墩身施工完成。、为保证墩身外观质量，在拉杆处的内外模板之间套上32mmPVC 管，以便拉杆抽拔再次利用，拉杆采纳20 圆钢，竖向间距80cm，横向间距100cm。、混凝土浇注该桥墩身混凝土为C30 混凝土。混凝土施工采纳拌和楼集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土输送泵入模，用插入式式振捣器振捣，在模板拆除后用环布于模板上的洒水管连续洒水养生，分节段浇筑完成。1、浇筑混凝土前，应对支架、
11、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。2、拌制混凝土用的各项材料及拌和物的质量应经过检验。3、混凝土采纳配料机配料，各种均衡器应保持精确。6、混凝土的运输实力应适应混凝土凝聚速度和浇筑速度的须要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍旧保持匀称性和规定的坍落度。7、由于每次混凝土浇筑高度为5 米，在墩身四个角安装串筒，混凝土通过串筒进入模板，禁止将混凝土干脆从模板顶倒入模板内，避开混凝土在下落过程中与墩身密集的钢筋相撞造成严峻离析。8、浇注混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。混凝土的振捣采纳插入式振动器，振动器的移动距离在3035cm 范围内，与侧模保持510cm
12、的距离。9、混凝土分层浇注，每层厚度限制在40cm，每放一层料时先将料扒平再开始振捣。10、振捣依次为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间限制在20s 左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有技术人员严格限制。11、振捣器要垂直插入先浇混凝土内肯定深度（一般限制在510 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。12、因墩身混凝土分节浇注，限制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时便利清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周旁边的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面
13、平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。13、为了保证上下浇筑段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛。首先必需将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm2 cm，凿完后先用高压风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。以保证凿毛的混凝土面清洁。14、养生采纳在模板底部绕上一圈管子，在管子上钻出喷水口，然后在管子中通高压水，向已浇墩身喷水使其保持潮湿状态，并保持7 天。15在墩身封顶时，留意预留盖梁施工托架孔洞。空心墩身翻模施工工艺框图进行翻模墩身循环施工进行下一循环 进行下一循环钢筋加工绑扎第1 段钢筋以第n-1 段模板为工作平台绑扎第n 浇筑段钢筋浇筑第n 段砼安
14、装第n 段模板制试件施工打算承台处理打磨涂脱模剂砼拌和运输墩身封顶、预留盖梁施工托架孔洞拆除第n-2 段模板，从n-1 段模板喷水养生第n-2 段混凝土钢筋加工安装第1 段模板第1 段模板加工浇筑第1 段混凝土绑扎第2 段钢筋钢筋加工安装第2 段模板第2 段模板加工浇筑第2 段混凝土、空心墩墩身施工关键要点空心墩施工有别于一般的墩柱施工，在施工人员、机具上下，混凝土输送，竖直度限制上需采纳不同于一般墩柱施工的特殊处理措施。1、塔吊方案支配投入3 台塔台，同时起动3 排墩身，一台塔吊负责一排两个墩身施工，在塔高25 米处通过附着方式与墩身相连接，在塔吊与翻模板操作平台之间以及两个墩之间搭设人行天桥，人行天桥用型钢加工骨架，上铺大块木板，并在其两旁焊接1 米护拦，在护拦外侧挂平安网。施工人员通过塔吊内人行爬梯以及人行天桥上下，混凝土施工采纳混凝土泵送入模，混凝土泵管附着于塔吊塔柱上，同样通过人行天桥铺设至墩上。2、墩身竖直度限制竖直度限制为墩身施工的重点项目，由于墩身较高以及分节段施工，其竖直度限制不同于一般墩柱施工。依据本桥墩身特点，主要采纳吊垂线及全站仪相结合的方法限制墩身竖直度。、墩高15 米时在墩身高度大于15 米后，在浇筑段模板（即支撑层模板）上用角钢挑出以供测量放样运用，然后在其上用全站仪放样出墩身尺寸的
