超细氧化锌实验报告

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1、超细氧化锌的制备实验报告班 级: 应 121-2组 号: 第六组组 员:指导老师: 翁永根2015.4一、实验目的1. 了解的广泛用途,良好性能及主要应用;2. 初步学会 ZnO 的评价和表征;3. 掌握从硫酸锌溶液中,除去铁、铜、镍和镉等杂质离子的原理和方法;4. 初步了解 ZnO 的工业生产并培养经济成本意识和环保意识;5. 运用无机化学基本原理和知识,查阅相关资料,提高综合运用所学知识解决实际问题的 能力二、实验原理氧化锌(ZnO),俗称锌白,相对分子质量81.39,是锌的一种氧化物,白色或浅黄色 微细粉末。难溶于水,可溶于酸和强碱。超细氧化锌(superfine ZnO)是一种新型多功

2、能无机材料,与普通氧化锌在化学成 分上是相同的,差异主要表现在物理性质上。与普通氧化锌相比,超细氧化锌具有优良的 光活性、电活性、烧结活性、催化活性、表面效应、体积效应和量子尺寸效应等。这些优 良特性在很多领域有着广泛的应用,如:气体感器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压 电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料及医药材料等。随着科技的迅速发展和对合成 新材料的迫切需要,超细氧化锌的开发、应用研究已受到许多国家科研人员的重视,对产 品的质量,尤其是氧化锌粒度的要求也越来越高。氧化锌粉体材料的制备向着超高纯、超 细化的方向发展。氧化锌在工业上的制备方法常用氢氧化锌、碳酸锌或碱式碳酸锌分解法。本实验

3、以锌 焙砂(主要成分为氧化锌、锌、少量铁、铜、铅、镍、镉等杂质,杂质均以氧化物形式存 在)和硫酸为主要原料,制备七水合硫酸锌,以碳酸氢铵为沉淀剂,采用碱式碳酸锌分解 法制备活性氧化锌。三、实验仪器试剂1. 仪器电子天平、烧杯、洗瓶、玻璃棒、滤纸、抽滤装置、pH试纸、蒸发皿、表面皿、锥形 瓶(250ml)、石棉网、电炉、水浴锅、烘箱、锥形瓶、胶头滴管等。2试剂锌焙砂、浓、溶液、溶液、锌粉、(s)、氧化锌粉末、活性炭等四、实验步骤1.酸解(1)称取10g锌焙砂于锥形瓶中,加入35ml 3mol/L的H2SO4 ;(2)放在80C水浴锅中加热约40min,加热过程中隔二三分钟摇晃锥形瓶,直至锥形 瓶

4、中有极少量残渣,反应停止;(3) 加 15ml 去离子水,加热煮沸后过滤,若滤纸上还有未反应完的原料,称重并记录 数据;2. 除 Fe 杂质(1) 在硫酸锌溶液(粗溶液)中滴加O.lmol/L的KMnO4至颜色不再消失为止;(2) 调节pH值:加入0.5g左右氧化锌粉末,至用pH试纸测得溶液pH达到45,加 入的氧化锌粉末要计量称重;(3) 溶液煮沸 3min 后,减压过滤;3. 除重金属(1) 过滤后的溶液加入锌粉 0.1g;(2) 80C水浴锅加热,不断搅拌lOmin;( 3 )过滤;4. 制备 ZnO(1)在上述溶液中加入蒸馏水稀释至100ml,然后在低于35C下,加入9g NH4HCO

5、3 (分批加入),不断搅拌 10min;( 2)减压过滤,充分洗涤滤饼;(3) 将洗涤后的滤饼在烘箱内240C烘干;(4) 将干燥后的半成品放入高温炉里煅烧 2h;( 5)去除成品氧化锌,冷却至室温,称重;五、实验现象及数据记录2实验数据记录及处理1)实验现象记录实验步骤实验现象1称取10g锌焙砂于锥形瓶中, 加入 35ml 3mol/L 的 H2SO4有难闻气味,溶液变为浑浊的灰色2在硫酸锌溶液(粗溶液)中 滴加2mL的溶液滴加后,溶液后溶液颜色变深3加入锌粉,调节pH值大于3,溶液颜色呈现黄绿色,pH约为4,无红棕色沉淀4加入适量氧化锌粉末溶液无明显变化5加入适量KMnO4溶液,加热 后颜

6、色褪去溶液呈现咖啡色,pH约为56减压抽滤溶液呈现黄绿色,7分批加入NH4HCO3烧杯中有大量的白色泡沫状的物质产生,后产生 的白色泡沫状物质逐渐减少,但溶液最后变为肉 色粘稠状的物质。8减压抽滤,洗涤,半成品在200 C烘箱中烘干半产品外观颜色为肉色9加入适量h2so4,使完全溶 解,加1勺活性炭,减压抽 滤得到无色液体10重复步骤7和8得到白色半成品11烘干后,将半成品至于咼温炉煅烧5h成品外观颜色稍稍偏红(2) ZnO的制备名称锌焙砂氧化锌锌粉碳酸氢铵杂质质量(g)10.050.300.4815.400.44产品5.83产量计算:=(5.83 - 0.30) g= 5.53 g=(10.

7、05 - 0.44) g= 9.61 g产率二(/)X100%=(5.53/9.61)X 100%=57.5%结果分析:由于加入的氧化锌与锌粉没有完全参与反应,故可能造成产率增加,又锌焙砂含铁量 过多,高锰酸钾大量加入,造成锰离子含量超标,得到的半产品颜色为肉色,而非白色, 故再次溶解,并加入活性炭进行除色。活性炭吸附锰离子的同时,又可能吸附少量的锌离 子,又对产品造成了损失。所以,最后得出的产率不准确,仅限于参考。在最后得到的产品质量为5.83g,颜色稍微偏粉红,原因可能有:1、没有完全除尽。氧化铝在高温下煅烧会出现粉红色,此区域产品品质较差。2、未除去,经过系列反应之后,最后可能由碳酸铁水

8、解生成了少量的氢氧化铁。六、思考与讨论1. 用 KMnO4 溶液除铁过程中,理论上 PH 应控制在什么范围?你认为在实际生产过程中应 控制在什么范围?若溶液 PH 低于或高于你想要的 PH 范围,应如何处理?金属氧化物开始沉淀时的PH沉淀完全时的PH分子式Ksp金属离子浓 度lmol/L金属离子浓度0.1mol/L金属离子浓度10-5Zn (OH) 23x10-175.76.28.24Fe (OH) 24.87x10-175.86.348.34Fe (OH) 32.79x10-391.151.482.81理论上要使Fe3+完全沉淀而Zn2+不至于形成沉淀,pH应控制在3.25.28之间。实际

9、生产中PH应控制在5.05.4;因为酸度太高会严重腐蚀生产设备。若溶液的pH低于想控 制的范围可以加入适量的 ZnO 调节,若高于想控制的范围,可加入适量的稀硫酸调节。2. KMn0的量如何控制?若不小心加入的KMnO过量太多,应如何处理? 44答:在Zn2SO4粗溶液中逐滴加入KMnO4溶液并震荡,滴至溶液呈微红色。若不小心加入 的KMnO4过量太多,应加入适量的H2O2,发生反应:2 MnO4-+5 H2O2+6H+f 5O2 f +2Mn2+8H2O3除铁过程中是否需要加热?原因何在? 答:需要。因为氢氧化铁胶体抽滤时易堵塞滤纸,加热可使氢氧化铁聚沉。4. 在配位滴定中,指示剂应具备什么

10、条件? 答:金属指示剂一般是具有酸碱指示剂性质的染料,同时又是一种配位剂,能与金属离子 形成一种与染料本身颜色明显不同的配合物,从而指示滴定终点。(1) 配合物的颜色与指示剂本身必须明显不同(2) 配合物的稳定性要适中(3) 配合物最好能有较好的水溶性(4) 指示剂与金属离子的反应必须迅速,并具有良好的可逆性 七、实验总结(1) 在除铁的时候,滴加的氧化剂理论上比E0 (Fe3+/Fe2+)的电动势高就可以工业生产 中用h2o2,无任何副产物,而且安全环保、效率高,但是在实验室中终点颜色判断不明显, 在实验室还可以用重铬酸钾、03、Cl2、HC1O4、HNO3、CrO2,但是重铬酸钾、CrO2中的 铬有毒,具有致癌作用, HClO4 易爆炸, HNO3 产生氮氧化物,污染大气,本实验先使用 H2O2但效果不明显,改用KMnO4。(2) 通过本实验初步了解到了工业生产与实验室做实验的差别,实验室注重的是结果, 但是在工业生产中要考虑多方面因素,例如成本、环保的问题。(3) 虽然在此次实验中遇到颇多问题,但应该积极思考这些问题,并提出解决方案,不 断优化实验条件,最终得到最佳实验条件。八、附表(产品照片)

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