炼钢除尘系统管道施工方案

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1、目录一、概述 -.2. -1.1 、项目简介 - 2 -1.2 、建筑、结构 - 3 -1.3 、除尘管道系统概况 - 3 -1.4 、各参建单位： - 5 -1.5 、施工特点、难点 - 6 -1.6 、质量目标 - 6 -1.7 、安全目标 - 6 -二、编制依据 ：.-6 -三、施工部署 -.7. -3.1、项目组织机构 - 7 -3.2、施工总体安排 - 8 -3.3 、施工准备 - 8 -3.4 人员需求计划 - 9 -四、施工方法 -.1.0 -4.1、管道的制作 - 10 -4.2、风管安装 - 13 -4.3、管道焊接 - 16 -4.4、管道焊接要求 - 17 -4.5、管道

2、焊接检查 - 17 -五、施工进度计划 -.1.7 -六、质量保证措施 -.1.8 -6.1、质量保证体系 - 18 -6.2、施工质量注意事项如下： - 18 -6.3、施工质量控制： -18-6.4、 卷管的周长偏差和椭圆度应符合下表要求，单位mm： - 19 -6.5、施工焊缝质量的监测： - 19 -七、安全保证措施 -.1.9 -7.1、安全保证体系 - 19 -7.2、安全危险源的识别 - 20 -7.3、安全五项禁止和注意事项 - 23 -7.4 、文明施工和环境保护 - 23 -7.5、脚手架施工安全措施 - 24 -八、突发事件的应急预案 -.2. 5 -8.1 、触电事故应

3、急响应预案 - 25 -8.2 、火灾事故应急响应预案 - 27 -8.3 、高处坠落事故应急响应预案 - 28 -、概述1.1 、项目简介湖北金盛兰冶金科技有限公司 300 万吨钢铁项目炼钢工程为金盛兰冶金科技有限公司淘汰落后、等量置换、异地技改项目的一个子项，工程位于湖北省嘉鱼县高铁岭镇临江产业园，本项目设计规划炼钢车间安装两座 120T转炉和配套设施，年产钢水 260X 104T，车间采用高效全连铸生产，年产合格连铸方坯 260 X 104T。根据业主要求，现炼钢 车间先安装一台转炉，一台7机7流连铸生产线。1.2、建筑、结构项目炼钢车间由加料跨、转炉除尘跨、钢水接受跨、浇铸跨、出坯跨组

4、成，另车 间北侧还布置有闷渣跨和钢渣跨，主厂房各跨的基本尺寸和吊车配置如下表：编号车间名称跨度(m)长度(m轨顶标高(m备注1加料跨24252.523.5/23.5/12180/52T四梁铸造30+30T四小车X 116/3.2T主钩电磁2转炉除尘跨16252.551.3/23.516T电动单梁X 13钢水接受跨27252.523.5180/52T四梁铸造75/20T X 14浇铸跨30252.523.4875/20T吊钩铸造5出坯跨33252.51320/50 X 26闷渣跨24168.11350/20T吊钩铸造7钢渣跨21721.3、除尘管道系统概况炼钢区域除尘管道系统由一次除尘、二次除尘

5、、混铁炉和铸铁机除尘、散料上料 除尘系统四个系统组成。一次除尘系统接1#、2#转炉西侧防爆型粗灰输送装置后+17.800m平台上 1820/ 2024的变径管，垂直向上至+38.200m出DE跨进CD跨屋面管廊支架，向西至CD跨 1 线后向下至+14.220m/+17.250m标高，向西与除尘器连接。含二期预留一次除尘管道， 全程都是 1820X 8mm勺875m二次除尘系统由除尘器出来后接 3620X 10mm过4#公路后沿主控楼北侧4m管廊 支架向东，至13线位置分一路向主控楼顶部去高位料仓除尘的 820x 6mm的一个除尘 点，至17线、21线位置变径为 2420x10mm每路管道分两路

6、2400x 2200矩形管通 向炉前除尘罩。矩形管进炉前除尘罩前还各分出一路标高为： +15.400m截面为1000C-I-I斗600mn矩形管通向炉后合金料除尘。1辎艸诚10,15A1311.702F2-31029箔=二次除尘管道 F5、三F6,高位料仓F81 rr4混铁炉和铸铁机除尘系统路由从除尘器出来后，由标高 +12.650m的 3220x 10mm 穿过4#公路后至主控楼房顶上标高：+18.200m处，在厂房25线处分出一路 2620x 10mn沿 EF跨房顶至E列进入厂房给混铁炉两个除尘点除尘，而主管则在26线东6.85m散料上料除尘系统路由从除尘器出来后，由1320 x 8mm勺

7、管道，在+6.900m标高向西通往转运站，在转运站前分为两路，一路变径为630 x 6mm通往转运站内的三个PI1-!_ J77 :33/* 27 /鮭申诗眾9001mrLai二二除尘点，另一路则变径为 1120X 8mm勺管道，在+6.900m标高向北通往地下料仓的12 个除尘点。1.4、各参建单位:建设单位：湖北金盛兰冶金科技有限公司设计单位：中钢集团工程设计研究院有限公司监督单位：咸宁市嘉鱼县安全质量监督站监理单位：郑州中兴工程监理有限公司勘察单位：中冶集团武汉勘察研究院有限公司总承包单位：上海宝冶集团有限公司1.5 、施工特点、难点1.5.1 、施工空间狭小， 安装难度大。二次除尘方管

8、直段部分安装位置在 8.8 米平台以下， 且最小柱间距为5.2m,设备倒运繁琐，提前倒运到位，施工区域上方钢结构安装8.8m平台还要陆续施工，成品保护尤为重要。等待具备安装条件后，8.8m平台已经完全封闭， 故吊装至安装位置固定不能采用吊车等吊装工具,需采用导链配合安装到位。1.5.2 、多专业交叉施工，高空作业繁多，安全风险大。除尘管道安装的同时，钢结构， 土建等其他专业交叉立体配合施工，如何考虑与其他专业错开施工高峰期，且高空作业 区域繁多，施工人员高空作业的安装问题，风管的吊装和空中焊接等问题。如何有序管 理、妥善安排、杜绝安全事故发生是难点。1.5.3 、施工工期紧、施工区域大，除尘风

9、管分为现场制作，倒运至安装场地，安装焊接 完成等三个部分组成，每步工序都要与现场的安装条件环环相扣，如何准确的根据现场 整个项目的进度情况，把握好各工序施工时机是本工程施工的重点。1.5.4 、工程量大、工期紧、 风管制作质量控制难，考虑到本次项目中的管道制作量较 大，同时因业主方原因造成除尘系统的图纸供图滞后，造成短期内施工量大，且管道均 为现场制作、安装，现场施工条件差，受天气影响严重，管道的焊接质量、涂装质量难 以控制。1.6 、质量目标质量目标：满足规范要求，一次性验收合格1.7 、安全目标杜绝重大事故死亡事故为零重伤事故为零火灾事故为零轻伤事故率小于 0.3%月均负伤率低于0.2 %

10、。、编制依据2.1、湖北金盛兰EPC总承包合同和相应的附件；2.2、与湖北金盛兰业主方商定的协议和函件；2.3 、国家相应的法律、法规、规范和规程： 建设工程安全生产管理条例 （国务院令 2003 第 393 号） 建设工程质量管理条例 （国务院令 2000 第 279 号） 工程测量规范GB50026-2007建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程 施工现场机械设备检查技术规程 建筑施工安全检查标准 钢结构工程施工质量验收规范JGJ46-2005JGJ160-2008JGJ59-2011GB50205-2001工业金属管道工程施工和验收规范 GB50235-

11、2010现场设备、工业管道焊接工程施工和验收规范 GB50236-2011通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20112.4 、本项目的施工组织设计 ；2.5 、除尘系统的设计图纸和相关的图集等；三、施工部署3.1 、项目组织机构3.2、施工总体安排根据总进度计划的要求，炼钢区域内除尘管道制作安装分为以下部分：高位料仓主管道安装：3月1日至3月10日混铁炉和铸铁机主管道安装（含 E-F跨屋面）：3月10-3月31日主控楼北侧二次除尘主管道安装：3月20日-4月10日C-D跨1-25线一次除尘管道安装：3月10日-4月20日C-D跨25-46线一次除尘管道安装：4月20日-5月20日

12、散装料上料和转运站除尘主管道安装：4月1日-4月30日除尘各用户点支管安装完成：4月20日-5月20日3.3、施工准备、技术准备、充分熟悉图纸、施工规范、施工质量检验评定标准和图集，和时发现图纸中的 疑点和与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的图纸自审、内审工作。331.2、根据施工图纸和相应的规范编制施工方案、质量技术交底文件和必要的作业指 导书。、施工作业前，技术员应组织作业班组进行质量技术交底和措施交底工作，使作 业班组充分了解施工方法、检查标准、注意事项等内容。、机具准备大型施工机具资源需求表序号机具名称型号单位数 量1130t汽车吊台1380t汽车吊台1325t汽车

13、吊台1420吨拖车台15卷管机台16倒链10t个107卷扬机5t台1材料准备消耗材料序号材料名称单位数量1钢跳板块4002木跳板块2003灭火器瓶204红白绳米5005H型钢（地面组装胎架）吨216道木根503.4人员需求计划劳动力资源需求表序号工种数量备注1管理人员62管工253电、气焊工154起重工（架子工）105电工26普工30四、施工方法管道安装流程如下:支架及风管倒运至安装现场*满足条件下的现场组焊*现场安装、焊接管道防腐分段进行严密性实验施工准备：结合现场，熟悉图纸。做好施工方案和施工材料、设备预算。组织好劳动力，建立起组织管理机构。原材料（油漆、阀门等）进场后、和时对其进行报验。施工前必须做的管材和支架加工制作、除锈和刷底漆要安排实施完成。 安装前做好与上道工序交接，办完交接后方可进行下道工序施工。4.1、管道的制作、零部件加工的一般要求、放样和号料1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和 电脑实样图进行号料。2）装配用钢卷尺必须经计量部门校核，标贴修正值后才能使用。3）号料的母材须平直无损伤和其他缺陷，否则应先矫正或剔除。4）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类的工具， 少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。、切割和刨削