烟叶保管方法

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1、烟叶保管方法烟叶储存保管方法4烟叶仓库及其要求4.1地址选择烟叶仓库应设置在地下水位低、地势高、通风良好、四周排水通畅、交通方便、 周围无污染影响的地方。4.2建库要求4.2. 1地坪应高出地面0.5 m以上，并铺设防潮层。4.2.2墙通常采用钢筋混凝土结构。4.2.3门窗应结构严紧，开启灵活；安装孔径小于1 mm的纱窗，门上安装风幕机。4.2.4仓顶仓顶应设隔热层。4.2.5通风洞通风洞应设在距地坪0.3 mo.4 m处，在墙内侧安装插板以便开关，外 墙安装孔径应小于1 mm 的纱窗。通风洞的大小为（o.35 mo. 40 m） X （0. 15 mo .20 m）， 通风洞的面积与库房面积

2、之比为1：（125150）。4.2.6降温降湿设备仓库应设置排风扇、去湿机等，库内温度高于35的仓库应安装空调。4.2.7消防要求应按照GB 5 0 0 1 6和仓库防火安全管理规则配备消防设施。5烟叶入库5.1烟叶入库前的准备5.1.1仓库卫生烟叶入库前应整理仓库卫生，清除蜘蛛网、垃圾、碎屑、碎烟，堵塞洞隙，用防护剂进行空仓和仓内用具消毒。5.1.2货位规划每个仓库均应划分货位，并对货位进行编号。货位用色漆划线，距墙0. 5 m, 柱距0.3 m,垛距 0.52 m,灯距0.5 m,顶距0.5 m,主走道2.5 m3.0 m,距消防栓1.0 m。5.2入库检验5.2.1检验内容5.2,1。1

3、原烟检验项目：质量、水分、异味、虫害、霉变。5.2.1.2片烟检验项目：质量、水分、异味、虫害、霉变、箱温、包装、 标识。5.2.2原烟检验5.2.2.1质量检验每批在10 0件以内取10%的样件，每超过100件应增抽z件5件，样件 超过4 0件，随机抽取4 0件；逐件过磅，每件平均净质量在标识净质量士1%范围为质量合格。5.2.2.2水分检验烤烟按GB 2 6 3 5取样，自肋烟按GB/T 8 9 6 6取样，香料烟按GB/ T 5 9 9 1.3 取样。&）烤烟和白肋烟检验： 现场进行感官检验，以烟筋稍软不易断、手握稍有响声、不易破碎为合格，否则 为不合格；若感官检验不合格，按YC/T 3

4、1测定水分。水分大于18.0%为烟叶水分不 合格。b）香料烟检验： 现场进行感官检验，以手握松开后能自然展开，烟筋稍脆不易断、手握稍有响声 不易破碎为准；若感官检验不合格，按YC/T 31测定水分。水分大于15.0%为烟叶水分不合格。5.2.2.3异昧检验对现场打开的烟包进行异味感官检验，鼻闻有否不同于烟草所具有的其他气味。5.2.2. 4虫、霉检验虫害检验:从打开的样件中随机描取10件作为取样对象，每样件至少取样2把， 合计取样不少于2.5kg。逐片拍打、抖动样烟，记录各虫态虫口数，计算虫口密度（头/kg）和 尸屑率。根据尸屑率估算虫害损失率。 尸屑率的测算方法：称所取样品片烟的质量，展开叶

5、片，检出成虫尸体、幼虫， 用毛笔清扫烟叶上的烟末、碎屑、虫粪，将烟末、碎屑、虫粪过18目小筛。用精度0.01的分析 天平称出各虫态虫体及尸体、虫粪、烟末和碎屑质量（18目筛下质量），计算尸屑率。尸屑率为各虫态活体及 尸体、虫粪、碎屑占烟叶质量的百分比。虫害分级：虫害为害损失分共分5级，见表1： 表1虫害分级表为害等级尸屑率/蹦为害程度I尸屑率V10轻微II1oW尸屑率V2.0一般III2.o尸屑率V3.o3.0W尸屑率V4.o尸屑率4.0中等较严重严重霉情检验：对抽样的每件（箱）采用感官检验的方法，叶面有白、青色绒毛状物 或鼻闻有霉味的即为霉变烟叶，统计霉变烟叶的质量百分比。 霉变分级：霉变分

6、3级，见表2：表2霉变分级表为害等级0IIIIII霉变状况元霉变、霉昧烟叶有轻微霉味，霉变烟叶V 0.5%有较大的霉味，o.5%W霉变烟叶V5% 有强烈的呛人的霉味，霉变烟叶三s%为害程度无霉变轻微霉变中等霉变严重霉变GB/T 2 3 2 2 0 2 0 0 8 5.2.3片烟检验5.2.3. 1质量检验每批片烟在10 0件以内抽取3%的样件，每超过10 0件增抽1件，样件超过 10件，随机抽取10件。逐件过磅，样件平均净质量在标识净质量土 0. 5%范围内为合格，否则应对整 批烟叶逐件过磅。5.2.3,2水分检验以质量检验取样的样件作为水分取样件，参照GB 2 6 3 5先进行感官检验； 若

7、感官检验不合格，按YC/T 31分别测定表层烟叶水分和中心烟叶水分，水分大于13%为不合 格。5.2.3.3异昧检验 对现场打开的样件进行感官异味检验，鼻闻有否不同于烟草所具有的其他气味。5.2.3. 4虫、霉检验检验方法见5.2.2.4。5.2.3.5箱温检验每批随机抽取5件10件，测定箱温，将温度计插人烟箱正中，5 rain 后读数，当平均包温小于3 7C为包温合格，否则为不合格。5.2.3.6包装检验 对所有入库烟箱进行包装检验，检查是否有破损及水浸、雨淋现象。5.2.3，7标识检验片炳炳箱应清楚标明产地、等级、年份、质量、打叶日期、加工企业等。5.3烟叶入库程序5.3.1合格烟叶的处理

8、 检验合格的烟叶（等级、水分、质量合格，包装完好，无虫蛀，无霉变，无异味）， 由检验员和保管员同在凭证上（烟叶卡片）签字后，才能正常入库储存。5.3.2不合格烟叶的处理5.3.2.1水分不合格烟叶的处理原烟水分大于18%的烟叶不能正常入库。水分大于18%的原烟最好在2周内 安排打叶；2周内无法安排打叶的应存放在有空调或有除湿条件的仓库，将仓库相对湿度控制在60% 以下，烟包堆垛高度不超过3包。每周检测1次包温和水分，当包温超过环境温度3C时，应翻垛、 开包散湿，待包温和水分 合格后转入正常仓库贮存。片烟水分大于13%的烟叶不能正常入库。表层水分大于13%的片烟存放在相 对湿度较低（低于60%）

9、的仓库散湿，每周检测1次表层水分，水分正常后转入正常仓库贮存；中心水分大于13%的片烟每周检测i次水分和箱温，当箱温持续上升时打开烟箱，将永分偏高、发热的片 烟藏在相对湿度较低（低于6 0%）的仓库散湿，水分降至合格后再装人烟箱正常存放。5.3.2.2霉变、异味烟叶拒收霉变、异味烟叶。5323虫蛀烟叶虫蛀及有活虫烟叶不能正常入库，必须熏蒸杀虫后才能入库贮存，熏蒸杀虫按8.4进行。5.3.2. 4质量不合格烟叶 烟叶质量和标识质量不相符时按实际质量接收入库。5.3.2.5包装不合格烟叶 破损严重及水浸、雨淋的烟箱更换包装，破损不严重的烟箱用胶带粘好。5.4烟叶存放及码垛5.4.1烟叶存放原则：烟

10、叶按年份、产地、等级存放，同种烟叶（指年份、 产地相同，等级或配方一致）存放在两个仓库，在同一仓库的存放地点不多于2个；烟叶存放时首先按年份存放， 不同年份烟叶分库或分层存放；再根据产区、部位及等级存放，将质量较好的中下部烟叶放在条件较 好的楼层，上部烟放温度稍高的楼层。5.4，2新烟入库前整理仓库，将零散烟叶（50件以下）集中存放，以空出 仓库存放新烟。5.4.3原烟码垛：根据烟叶类型、等级、产地等分别码垛，不得混贮。有条 件时烟包存放在货架上，每层货架堆放2个烟包。无货架时烟包置于垫板上，香料烟一、二级不超过4个烟包，其他等级不超过5个烟包；其他类型的烟叶，上等烟4个5个烟包，中等烟5个6

11、个烟包，下等 烟6个8个烟包。5.4.4复烤烟（片烟和烟梗）码垛：根据年份、类型、产地、等级等分别码 垛，不得混贮。烟包或烟箱应置于垫板上，烟梗一般为7个烟包。纸箱包装片烟根据地面承受力确定箱高，一般 为4个箱高。5.5填写烟叶卡片及输入计算机 烟叶码垛后及时填写烟叶卡片，内容包括：货位编号、入库日期、产地、类型、 年份、等级、数量、水分 及虫、霉状况，并将烟叶卡片的全部内容输入计算机。6原烟贮存与养护6.16.1,1空调仓库的温湿度控制要求及方法 空调仓库的温湿度要求采用自然通风和空调调节仓库温湿度，将库内温度控制在2 5以下，相对湿度 控制在6 0%65%。6.1.2库内温湿度控制措拖库内

12、温度高于2 5时开空调降温去湿。库内温度低于25,当库内相对湿度 高于65%，若外界气候条件适合通风去湿时采用自然通风；若库内相对湿度高于65%，而外界气 候条件不适合通风去湿时则采用空调去湿（降温）。 6.2一般仓库的温湿度控制要求及方法6.2.1一般仓库的温湿度控制要求采用自然通风和密闭去湿控制仓库温湿度，将库内温度控制在3 2以下，相对 湿度控制在6 0% 70%。6.2.2一般仓库的湿度控制6.2.2.1通风去湿 一当库内相对湿度高于65%，外界条件适合通风去湿时进行仓库通风（绝对 湿度与相对湿度转换参见附录c）； 一当库内温度、相对湿度和绝对湿度均高于库外时，宜通风； 当库内温度和绝

13、对湿度高于库外，相对湿度库内外相同时，宜通风； 当相对湿度和绝对湿度库内大于库外，温度库内、外相同时，宜通风。 6.2.2.2密封去湿当库内相对湿度高于70%，外界条件不适于通风排湿时，采用去湿机去湿或吸 潮剂吸湿。6.2.3般仓库的温度控制 当库内温度高于库外而绝对湿度也大于库外时宜通风降温。6.3在库检查6.3.1检查内容 检查内容包括水分、包温、虫情及霉变。6.3.2检查方法及期限6.3.2. 1水分每15 cl进行一次水分检测。按照烟叶产地和等级进行抽样，每个产地和等 级选择1个货垛，从垛的四周和中心选择5个烟包，先进行水分感官检测，若感官检测水分超标（第二、 第三季度水分不超过17%

14、，第一、第四季度水分不超过18%）,分别从每个烟包的表层和中心抽取1把烟叶，混合均匀后从中GB/T 2 3 2 2 0 2 0 0 8抽取10 g2 0 g样品，按YC/T 3 1测定水分。6.3.2.2包温 每周进行2次包温检测。每层仓库选择2个3个货垛，分别从垛的四周和中心 选择5个烟包，将温度计从烟包正中插人，5 min后读数，当包温不均匀、有明显升高趋势时 说明烟叶发热，有霉变危险，应尽快打叶。6.3.2.3虫害、霉变检查每15 d进行1次虫害及霉变检查。每层仓库选择2个3个货垛，分别从垛 的四周和中心选择5个烟包，每个烟包从表层和中心抽取1把烟叶放在白纸上，检查是否有霉变和 虫蛀，若

15、发现有活虫，计算虫口密度，虫口密度一烟叶样品活虫数（头）/烟叶样品质量（kg）。6.4害虫监测与控制原烟仓库每2 0 0 m2悬挂烟草甲虫和烟草粉螟性激素诱捕板各1块，每周统 计诱捕虫数。当每周平均每板诱捕虫数超过10头时喷洒防护剂；当每周平均每板诱捕虫数超过3 0头 时应熏蒸杀虫。见附录A。7复烤烟（片烟和烟梗）的贮存与养护7.1片烟的贮存期限及醇化要求7.1.1片烟的贮存期限根据不同产地、不同质量状况片烟的适宜醇化期确定贮存期限，一般为12个3 6个月。7.1.2片烟的醇化要求在片烟贮存期间应根据存放时间控制仓库的温湿度，烟叶存放时间在18个月内 尽量创造适宜烟叶醇化的温湿度条件，库内温度以2 030为宜，相对湿度以60%65% 为宜；烟叶存放时间在3 0个 月以上应创造抑制醇化的温湿度条件（降低库内的温度和相对湿度）。