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1、密封冷通道系统技术手册上海长跃通信技术有限公司密封冷通道技术手册1 概述通过对机房气流进行控制（如图2、图3所示）来节省制冷能耗和提高服务器运行可靠性已是数据中 心机房建设者的共识；冷热通道隔离方法、机柜内使用挡风板和假面板防止热空气无限制流窜等等也 已是成熟的简单技术。（图1所示为一般机房的机柜布置，远离主机房空调的机柜内设备无法得到有效 的散热，机柜内设备处于高温环境下运行，要想使远离主机房空调的机柜内设备得到有效散热，要么增 加辅助空调，要么再降低主机房空调的冷气温度， 都将大大地增加能耗。 ）图1 传统机房内的气流图图2 冷通道机房内的气流图-1图3 冷通道机房内的气流图-2当今，数据
2、中心的规模越来越大，基础设施的投入也越来越多，但我们看到，大量的数据中心在设 计时，默认机柜的标准高度为2米高、42 U的容量，极少有考虑再挖掘机房的空间资源来提高机房的IT安 装密度。经过分析，推荐用2米6高度、56U容量的机柜来组成数据中心冷通道封闭系统，使用2米6高度的冷 通道封闭系统具备以下优点：1、同样IT装机容量下，机房面积可以减少33.3%。这对于一个中大型数据中心来说可以节省几千万 到上亿之巨的基础设施投资；或在现有的机房中提高IT设备容量33.3%而不需要支出额外的基础设施建 设开支。即：2000mm高的机柜的装机容量为42U，2600mm高机柜的装机容量为56U （如图4）
3、，在两种不同高 度机柜的宽度和深度尺寸一样时，两种机柜相比，56U机柜比42U机柜的装机容量增加了：（56-42）/42*100%=33.3%,即每台机柜增加了33.3%的容量，在同样的IT装机容量时，选用56U机 柜的用量比选用42U机柜的用量减少了 33.3%，即占用机房的面积减少了 33.3%。图4 2000mm高42 U与2600mm高56 U高机柜比较图2、可以提高建筑面积IT设备密度达33.3%，而冷通道机柜内空间体积IT设备密度并没有增加。3、可以让机房有较多的空间来分散机柜的能量密度，减少或消除机房内的热岛效应，提高设备运 行的可靠性，从而减少空调的制冷温差，起到少量的节能效果
4、。4、有了2米6的高度，可以取消冷通道上部侧窗结构，让冷通道的封闭结构简单化，成本更低；还 能够消除经侧窗传导的冷量损失。节省照明开支33.3% :在同样面积下架设更多的IT设备，而照明强度 不需要提高，按照明能耗占数据中心总能耗5%计算，可以使PUE降低0.03。如图5所示为冷通道顶有侧窗结构;图6所示为冷通道顶无侧窗结构:图5冷通道顶部有侧窗结构图6冷通道顶部无侧窗结构5、减少柜间连线长度IT设备架设分布面积的减少也就减少了设备间连线的长度。以上是我们的一种推荐方案，根据客户的具体需要，图腾可以提供各种尺寸规格的冷通道封闭系统 产品。2 注意事项2.1 声明2.1.1 本手册为我公司“冷通
5、道密闭（冷池）系统”的技术说明。2.1.2 本手册是按我公司的标准规定所编制。2.1.3本手册以600mm（宽）* 1000mm（深）*2600mm（高）机柜为例，冷通道过道宽度为1200mm，其余 机柜可参照本手册。2.2 设备使用规定该设备仅限于户内使用，使用环境条件需满足：工作温度：一5C_ 50C。相对湿度：W85%RH （+30C时）。垂直倾斜度：W5%2.3 预期的不正当使用请勿在以下环境中使用：环境恶劣，粉尘或灰尘较多安装面不平稳，车载或易晃动的载体户外或无其他载体遮挡2.4 事故预防只有在符合各种规定后才能安装和使用设备，这是运营商的职责。设备运行前确保没有任何人、任 何物体处
6、于设备的危险区域内。禁止拆除、修改、规避或者关闭安全装置。2.5 运输、存储、拆包2.5.1 运输和存储确保运输过程中的稳定性以及运输箱没有倒置，固定以防位移；选择合适的起重设备；保护设备不受天气和杂质所带来的不利影响，产品应贮存于通风良好，温度范围在一25C+ 55C, 相对湿度85%，周围环境不含有腐蚀性气体，无有害化学药品和气体的库房内。2.5.2 拆包将设备拆包，检查运输过程中是否损伤；若发现设备缺陷立即通知厂方；使用合适的运输设备将机器运到安装地点。2.6 外观2.6.1 机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀。2.6.2 机柜门板平整，无扭曲、无变形；门
7、板开孔均匀。2.6.3 机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。2.6.4机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均采用难燃或不燃材料（如密封板采用SPCC冷 板制作；线缆采用阻燃的线缆）。3 冷通道3.1 冷通道的应用冷通道主要用于单台机柜装机容量小于 7kW 的机柜散热，超过 7kW 时，需在冷通道内采取其他辅 助措施配合散热： 如图 7所示为机房冷通道的效果图。图 7机房冷通道效果图3.2 冷通道的排布机房内的冷通道机柜排列为面对面、背对背，将两列机柜的正面（进风面）封闭在一个通道内，通道宽度尺寸一般为1.2m（即正面相对的两排机柜之间的距离）。如图8所示为机房单套通道效果图3.3 冷通道
8、的组成冷通道主要由以下部件组成：机柜（机柜列）、 2 组通道门（包括自动平移对开门、转动门等）、 顶盖（含天窗）、静电地板和其他的辅助系统（如环境监测系统、视频监控系统等）。如图 9 所示为 冷通道部件分解效果图。图 9 冷通道组件分解效果图3.4 关于取消机柜前门由机柜列、2 处通道门、顶盖组成的冷通道已相对封闭，所以，在冷通道内的一侧的机柜前门可以 取消， 以降低冷通道机房的建设成本。4 机柜4.1 机柜概述4.1.1 机柜为 19标准机柜,符合 ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41491； PART1、 DIN41494；PART7、GB/T3047.2-92
9、 标准； 兼容 ETSI标准。4.1.2 机柜主要由以下组件组成：焊接（或拼接）的九折型材框架、安装梁、方孔条、顶盖、底板、 前后门、并柜侧门、前挡风板、假面板组成。如图 10 所示为机柜的效果图。4.1.3机柜静承载能力：标准机柜1000kg、重载机柜1600kg4.1.4机柜推荐外形尺寸：600mm （宽）* 1100mm （深）*2600mm （高）图 10 机柜效果图4.2 框架机柜框架为轧制九折型材焊接而成的整体式结构， 在遇到转运环境不允许的情况下（如电梯高度 尺寸不足且楼梯无法通过等），可采用拼装式结构。如图 11 所示为九折型材焊接框架的角实物图图 11 九折型材焊接框架的角实
10、物图九折型材材料：SPCC 1.5mm厚优质冷轧钢板 表面处理：脱脂、磷化、静电喷塑，4.3 安装梁安装梁采用1.5mm厚优质镀镁铝锌板加工而成，美观且防静电。如图 12 所示。4.4 方孔条方孔条采用 2.0mm 厚优质镀镁铝锌板，美观且防静电。方孔条上安装系列孔中的安装孔位上带有半圆形位置识别缺口，并有油墨丝印数字标识,使设备上 架安装再容易找正。如图 13所示。图 13 方孔条实物图4.5 前后门4.5.1 基本参数：材 料：SPCC 1.2mm厚优质冷轧钢板结 构：可拆卸结构门 锁：月光旋把机柜门锁(可选其他门锁或客户指定锁)表面处理：脱脂、磷化、静电喷塑开启方式：单门外开旋转角度：最
11、大 1104.5.2 开孔区域前后门为六角网孔门，门宽为W,高为H。门上网孔开孔区域尺寸如图14所示。网孔区域在门宽度W方向到边的距离小于45mm，在门高度H 方向上到边的距离小于 20mm。图 14 机柜门开网孔区域图4.5.3 网孔开孔率网孔为正六角网孔，如图15所示，孔边距C=7.28mm，筋L=1.2mm图15 正六角网孔图网孔开孔率计算公式：Rk= E Sk/Sq X 100%=C2/(C+L) 2X100%式中：Rk开孔率；Sk 开孔面积；Sq 开孔区域面积；C 正六边形通风孔内切圆直径；L 筋的宽度对于我司产品网孔：C=7.28, L=1.2Rk二：ESk/SqX100%=7.2
12、82/（7.28+1.2） 2X 100% =73.7%图 16 前后门的高密度六角网孔实物图4.5.4 机柜前门外形美观。如图 17 为机柜前门安装在机柜上时的俯视效果图图 17 前门安装效果图4.6 挡风板4.6.1 在机柜的设备安装面以前的进风侧,上、下、左、右均装有挡风板,以防止冷气流在未进入 发热设备而从别的孔缝流窜,挡风板由上、下、左、右 4 块组成。如图 18 所示为机柜挡风板的效果 图。图 18 机柜内部进风侧挡风板效果图4.6.2 上下挡风板在上下挡风板上,左右各开有一敲落孔（如图 18 所示）,当设备正面需要走线时,线可通过此孔进 出机柜,配合塔式过线器（如图19 所示）,
13、根据过线量的多少在过线器上开出相应大小的孔,能达到 既可以走线,又不漏气的效果图 19 塔式过线器效果图4.7 假面板有设备安装面上,设备与设备不相连时,会有空隙,冷气会从此空隙流窜,从而造成冷气的损失。 在设备与设备之间的空隙处,用假面板将空隙挡住,防止冷气流窜。所使用的假面板为带扣的铁制 假面板,铁质假面板表面的纹路、颜色均与机柜表面一样,使得整个机柜看起来更协调。假面板带扣, 在安装时,无需螺钉和工具,手动进行安装即可。安装方便,效率高。图 20 为在机柜的设备安装面上 安装多块假面板后的效果图。图 20 免工具安装的铁制假面板安装效果图4.8 并柜侧门机柜在并柜安装时,由于需防止火灾时
14、机柜间的烟火互窜,造成更大的损失,所以每两台机柜间加 装一块侧门板,防烟火互窜。图 21 所示为并柜侧门安装在机柜上的效果图。如图 22 所示,侧门未超出机柜框架的尺寸,对机柜并柜安装毫无影响。图 21机柜并柜安装时位天机柜间人侧门板图图 22侧门与横柜框架间配合效果图5 通道门5.1 通道门总概述5.1.1 冷通道两端各装有一套门。门根据打开方式分，有以下几种类型：转轴对开式、转轴单开式、 手动滑移对开式、自动滑移对开式。5.1.2 通常冷通道一侧为自动滑移对开门（以下简称自动门），另一侧可手动转轴对开门，可保证在 自动门受外界强大破坏力卡死时，通道内人员可手动推开转动门逃离事故现场，充分保
15、证了人员的安全。5.2 自动门，如图 23 所示为自动门效果图。5.2.1材质：5mm贴膜钢化玻璃（可选有机玻璃或更厚的贴膜钢化玻璃）+冷轧板制作框架，满足 刚度要求的同时又满足了从通道外部对通道进行观察的要求；5.2.2 自动滑移门具有防夹、断电时自动打开功能；5.2.3 开门可选输入密码或刷卡，或密码刷卡同时具备；5.2.4 冷通道内外均可开门；5.2.5 自动门电源受消防控制，消防启动时会将自动门电源切断，使自动门在自身的后备电池作用 下打开，使内部人员迅速撤离，同时使消防气体进行冷通道内，实现所谓的“消防联动”图 23 自动门效果图5.2.6自动门由贴膜钢化玻璃跟铁制边框组成，边框尺寸为50mm，将边框做成小尺寸以便于在保 证刚度的条件下有尽可能大的可视面积，如图 24所示。图 24自动门门边框图5.2.7自动门靠地板一侧，边框尺寸为260mm，保证人在靠近门时，抬脚走路时不会踢到门玻璃， 如图 25 所示。5.2.8 自动门与地之间，自动门与机柜之间均加装有毛刷，以防止冷气外窜，如图 25 所示。图 25 自动门靠地
