建设项目环境影响

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1、建设项目环境影响报告表(报批稿)项目名称:盈江县康隆石化有限责任公司加油站建设单位(盖章):盈江县康隆石化有限责任公司 编制日期:二0一六年九月国家环境保护部制目 录表一、建设项目基本情况1表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况12表三、环境质量状况17表四、评价适用标准19表五、建设项目工程分析22表六、项目主要污染物产生及预计排放情况32表七、环境影响分析33表八、建设项目污染防治措施55表九、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果60表十、结论与建议62附件:1. 盈江县工业和商务局关于盈江县康隆石化有限责任公司加油站批复文件遗失证明;2. 危险化学品经营许可证,登记编号:德安经(甲)

2、字【2015】071号;3. 成品油零售经营批准证书,德宏油零售证书第086号;4. 项目营业执照;5. 盈江县环境保护局通知(2015.11.17);6. 项目土地证,盈国用(2009)第817号;7. 环评合同;8. 内部审核表;9. 项目会议纪要;10. 项目修改清单。附图:1. 项目地理位置图;2. 项目总平面布置图;3. 项目周围环境关系位置图;4. 项目区水系图;5. 项目与风景名胜区位置关系图;6. 项目排水规划布置图;7. 项目环保措施布置图。表一、建设项目基本情况项目名称盈江县康隆石化有限责任公司加油站建设单位盈江县康隆石化有限责任公司法人代表赖健联系人赖健通讯地址盈江县那邦

3、镇康隆石化有限责任公司联系电话13708624537传真-邮政编码679313建设地点盈江县那邦镇街子立项审批部门-批准文号-建设性质新建(补办环评)行业类别及代码F-5264机动车燃料零售占地面积(平方米)2624.9绿化面积(平方米)2076.9总投资(万元)150环保投资(万元)29.04环保投资占总投资19.36%评价经费(万元)1.5预期投产日期2000.61、项目的由来盈江县康隆石化有限责任公司加油站原名为那邦加油站始建于2000年6月,该加油站于2002年由盈江县康隆石化有限公司收购,2005年4月8日更名为盈江县康隆石化有限责任公司加油站。盈江县康隆石化有限责任公司加油站于20

4、15年3月17日取得了德宏州盈江县工商行政管理局颁发的营业执照,注册号为:533123100008995;项目于2015年11月16日取得了德宏傣族景颇族自治州安全生产监督管理局出具的中华人民共和国危险化学品经营许可证,登记编号为:德安经(甲)字【2015】071;项目的许可经营范围为三级加油站;2012年6月25日取得了云南省商务厅批准的成品油零售经营批准证书,德宏油零售证书第086号。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定,本项目应开展环境影响评价工作。根据国家建设项目环境保护管理名录规定,本项目应编制环境影响报告表。本项目由于历史边

5、疆等原因未办理相关环评手续,根据盈江县环境保护局2015年11月17日出具的通知,该项目属于“未批先建”项目,要求盈江县康隆石化有限责任公司在接到该通知后于2016年3月30日前,完善环评审批手续。受建设单位委托我单位承担该项目的环境影响报告表编制工作。我单位接受委托后,通过现场踏勘、调查、工程分析和有关的资料收集,按照环境影响评价技术导则的要求,编制完成了本项目的环境影响报告表,供建设单位上报审批。2、项目组成本项目主要技术经济指标一览表详见表1-1。本项目组成见表1-2。表1-1 主要技术经济指标一览表序号项目名称单位数量备注1总用地面积m22624.92总建筑面积m2233站房建筑面积m

6、2168罩棚建筑面积m2683绿地面积m22076.96绿地率%79.17加油机台48总罐容m350汽油罐m320(1个20)柴油罐m360(2个30)单罐容积309折算容积m350V6010油站等级三级三级加油站表1-2 建设项目组成表项目名称建设规模主体工程1罩棚(已建)项目罩棚面积68m2。2储油系统(已建)安装30m3埋地柴油储罐2个、20m3埋地93#汽油储罐1个、安装潜油泵4台。3加油系统(已建)罩棚内设单枪加油机4台。辅助工程1站房(已建)站房为1层,建筑面积165m2。设营业室(30m2)职工宿舍(60m2),食堂厨房及储物室(75m2),其中厨房使用电磁炉,无明火设施。公用工

7、程1给水系统(已建)取自周边村庄的自来水管网。2排水系统(已建)采用雨污分流排水体制,雨水收集后排入周边雨水沟渠;生产、生活废水经油水分离池、隔油池、化粪池处理后定期用于柚木林地施肥。3供电系统(已建)当地电力公司电网统一供电。4消防系统(已建)储罐附近配置35kg推车式干粉灭火器1台;配置灭火毯3块,沙子2m3,站房内配置5kg手提式干粉灭火器6只。环保工程1油气回收系统(环评提出)分为二次油气回收系统。一次为卸油油气回收系统主要是卸油时回收;二次为加油油气回收系统安装在加油机与埋地油罐上。2油水分离池(环评提出)容积约为3m3(采用整体钢筋混凝土防渗措施,混凝土标号采用C25,抗渗等级S6

8、,并铺设高密度聚乙烯土工膜,防渗系数为10-10cm/s)。3观测井(已建)1个4液位仪4套5检测立管(环评提出)2根6应急池(已建)1个7地下油罐区(环评提出)油罐区做防渗、防腐处理。8化粪池(已建)、隔油池、污水收集池(环评要求增加)三级化粪池1座(总容积为3m3),厨房安装隔油池1座(总容积为0.5m3)。厨房的隔油池采用不锈钢材料,放置于站房厨房内。化粪池采用整体钢筋混凝土防渗措施。9垃圾桶(环评提出)设置3个垃圾桶收集后交由环卫部门处置。10抽油烟机(环评提出)设置小型抽油烟机一台。11噪声治理设施(已建)已在设备上安装了减震隔声。(1)加油岛本项目罩棚建有68m2;设加油岛2个,安

9、装加油岛防撞柱4组,安装设置4台单枪加油机,总共4支枪。(2)储油罐项目开挖了22m26m5m的灌池,并在灌池内安装了30m3埋地柴油储罐2个,20m3埋地93#汽油储罐1个,根据现场调查项目罐区内没有作混泥土防渗,环评要求业主根据汽车加油加气站设计与施工规范(GB 50156-2012)完成对罐区内的防渗要求。项目油罐总罐容80m,折合柴油容积50m;配套安装密闭卸油箱1台,潜油泵4台、液位仪4套。项目油罐设计为地埋式,油罐周边填充沙子,罐区四周设围堰,通气管管口高出地面4m,加油站油罐设操作井,操作井设置在人孔盖上,油罐设通气管,设有防渗漏观测井1个。为普通罐池,目前没有设置检测立管,观察

10、油罐区泄漏与否需每天进行手工液位仪比对,不利于及时有效地发现油罐泄漏情况,因此环评提出对油罐区进行整改,将普通罐池整改为防渗罐池,并配套建设检测立管。(3)油气回收系统根据汽车加油加气站设计与施工规范(GB 50156-2012)(2014修订)及加油站大气污染物排放标准GB 209522007要求,本项目油气回收系统由卸油油气回收系统、汽油密闭储存、加油油气回收系统、油气排放处理装置组成。该系统的作用是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气,通过密闭收集、油气回收系统将产生的油气回收至油罐车和储罐内。 图1-1卸油油气回收系统流程图 图1-2车辆加油油气回收系统流程图卸油油气回收系统:卸

11、油油气回收也叫平衡式一次油气回收。卸油时,卸油软管连接罐车出油口和罐区卸油口,油气回收软管连接罐车油气回收口和卸油口的油气回收管道接口。当罐车内汽油流入加油站汽油罐时,汽油罐内油气通过通气管连通管进入到汽油罐内,再通过油气回收管道流入到罐车内,即用相同体积的汽油将汽油罐内相同体积的油气置换到罐车内,整个过程中无油气排放。卸油时由于通气管上安装有压力真空阀,在设定工作压力内不会开启,不会造成油气通过通气管的排放。方式为平衡式回收。加油油气回收系统:也叫二次油气回收。加油油气回收是指汽车在加油时,利用加油枪上的特殊装置,将汽车油箱中的油气经加油枪、真空泵、油气回收管道回收到油罐内。本项目采用分散式

12、加油油气回收系统。即在加油站内每台加油机内部安装油气回收泵及相应的管道,加油机加油时回收的油气,经过管道进入加油站内低标号汽油罐内。4、主要生产设备本项目主要生产设备见表1-3。表1-3 项目主要生产设备表序号名称规格/吨位数量1油罐(93#汽油)地埋式,V=20m312油罐(0#柴油)地埋式,V=30m323加油机/44加油枪/4支5消防沙池储沙量2 m31个6消防器材柜/1个7备用发电机30kw1台5、主要原辅材料用量及来源项目主要原辅材料用量及来源见表1-4。表1-4 主要原辅材料表序号名称销售量油气通过量规格10#柴油232 t/a277.84 m3/a0#293#汽油77 t/a10

13、6.21 m3/a93#6、技术指标车用柴油技术指标见表1-5。表1-5 车用柴油技术指标项 目质量指标(GB19147-2009)试验方法10#5#0#-10-20-35-50氧化安定性,总不溶物(mg/mL)不大于2.52.52.52.52.52.52.5SH/T0175硫含量,% 不大于0.050.050.050.050.050.050.05GB/T38010%蒸余物残炭,% 不大于0.30.30.30.30.30.30.3GB/T268灰分,% 不大于0.010.010.010.010.010.010.01GB/T508铜片腐蚀(50,3h),级 不大于1111111GB/T5096水分,% 不大于痕迹痕迹痕迹痕迹痕迹痕迹痕迹GB/T260机械杂质无无无无无无无GB/T511润滑性磨痕直径(60),um 不大于460460460460460460460ISO12156-1运动粘度(20),mm2/s不大于3.08.02.581.87.0GB/T256凝点, 不高于冷滤点, 不高于闪点(闭口), 不低于着火性(需满足下列要求)十六烷值 不小于

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