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1、一、工艺流程管道工程牵引管施工二、施工平面布置按总体平面布置图布设。三、施工准备工作1、图纸会审、技术交底（1）收到施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审，形成图 纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面 答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。（2）组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工管理人员进行技术交底。 组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和环保、文明施工、交通管 制等文件。2、机械设备进场机械设备进场前进行机械设备的选择，选用性能优越的机械，确保工序的工 期及施工质量满足设计和业主的要求。采用中联重科KSD25型水
2、平定向钻机一 台，钻机自带钻杆30根另购销两2根钻杆。凯斯6030型水平定向钻机一台。（1）凯斯6030型水平定向钻机设备表：序号设备名称数量1凯斯6030型水平定向钻机12BPE-B泥浆混配系统13VERIFIER多功能数位控测器14马克四型控向仪15发电机本田5W1612t平板货车171.99t货车（含水罐）18对讲机29电焊机110排水泵311泥浆抽吸泵112交通安全警示灯213中型挖机（含钢板柱）114风炮机1（2）中联重科KSD25型水平定向钻机设备表:序号设备名称数量1中联重科KSD25型水平定向钻机12BPE-B泥浆混配系统13VERIFIER多功能数位控测器14月蚀控向仪15发
3、电机6W1618t平板货车171.99t货车（含水罐）18对讲机29电焊机13、料进场管材采用符合设计要求的PE管，施工前按规范要求将对材料取样送检，检验 合格才能投入使用。4、人员进场人员根据工程进度计划安排和业主、监理工程师的要求所有人员均分期分批 进入现场，并依实际需要随时加以调整。四、施工工序第一步是按照设计曲线穿越导向孔；第二步是将这个孔逐级进行扩大；第三 步是回拖需要安装的污水排送管。1、施工准备：组织施工人员学习有关的技术标准和规范；研究施工规范与设 计图；制不定期施工方案和技术措施；采集穿越地层的样本进行分析，根据现场 的地质条件制定施工工艺；设计和所需要的专用钻具例如切割刀、
4、挤扩器和拖管 器具。化验现场水质，确定泥浆配比。准备施工中需要的工程施工材料。2、测量放线：根据施工图在施工现场定出管道中线的位置，每隔3米用喷 漆画一个标志，以便穿导向孔时进行校验，用经伟仪确定钻机的安装位置、入土 点和出土点。分别用MCLAUGEDJ探测仪和TRIIECH管线控测仪沿管道中线进行探 测检查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍需要在设计导向孔曲线时考 虑。3、人员设备进场；在施工现场设立现场临时办公室，临时工棚和材料堆放场 地。所有施工用的消耗材料需要防雨、防潮。临时工棚的搭建应满足安全和文明 施工的有关规定。4、法兰盘连接：管的接质量要求严格，施工现场场地不容许一次性熔接
5、完 成不利于熔接的质量，但也要做好熔接的各个环节之间的衔接以确保穿越施工正 常进行。5、导向孔穿越：导向孔的穿越精度关系到管线的安装质量按图施工穿越过程 中按事先画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度，并根据 情况进行调整保证导向孔符合设计曲线，钻进过程中，使用钻进液冲洗钻屑并保 持孔壁稳定。6、在进行导向孔钻进和回扩过程中，始终保证泥浆输送畅通确保工程的顺利 进行。7、工作坑的开挖、支撑、排水：工作开挖时会碰到管线，根据探测的结果确 定可能存在的位置在离管线较近的地方采用人工挖掘的方式管线暴露出来，使眼 睛能看到钻头钻体在管线附近工作，确保工作坑内的管线万无一失用挖机开挖工
6、作坑再在工作坑的两边打入钢板桩，确保工作坑不塌方，坑内的积水要用排水泵 抽水，确保坑底能裸露出来，根据现场的实际情况开挖土石方。8、逐级扩孔：完成导向孔穿越以后，用* 2扩一次、* 4扩一次、*5 扩一次，* 570扩一次，（对* 6管）* 750扩二次，最后拖管用* 750回扩器 带。为了确保顺利穿越有机层，在穿导向也和扩空过程中，始终保证泥浆输送畅 通，确保工程利进行。9、管道回拖：进添加剂中维护孔壁、减少阴力方面虽然作用明显，但是其 有效时间是有限的，因此，完成扩孔后应尽快回拖管道以减少风险。另外，泥浆 中应添加膨润土，以减少摩擦阻力。10、铺管精度保证：（1）、方向精度：采用“月蚀控向
7、仪”精度可达1%。（2）、成孔直线控制；采用一次性成孔。假设铺设AB段管道，先在AB前 24m处确定入土曲线钻进至A点，确保达到预定深度，角度0度，然后按预定轨 迹直线钻进至B点，再调整角度曲线钻进于出土点出土。成孔过程如遇石头，采 用人工开挖排石，以确保成直线孔。（3）、拖管质量保证；顺管外沿用4根* 6mm的钢丝紧抱管两端，管中央 用1根*8mm的钢丝拉住管两端，在管外围每隔10m采用* 6mm的钢丝环形抱住 外沿的4根钢丝，防止断管，以确保拖管整体性。分别在A、B点开挖一 5m的 深坑，让泥浆自由流到坑里拖管同时用水泵及时把坑进而的泥浆排尽以便孔内泥 浆排尽成孔良好，确保顺利拖管。11、
8、泥浆用量根地质情况，采用化学泥浆混配钻进液（泥浆系数3），并根据工程实际情况 适时改变。同时，预备膨润和小苏打及各种添加剂，防外情况发生。（1）*1导向孔，需用2.35立方米。（2）* 2回扩，需用4.96立方米。（3）* 4回扩一次，需用15.71立方米。（4）* 5回扩一次，需用14.65立方米。（5）* 570回扩一次，需用18.93立方米。（对于* 6管）* 750回扩二次，需用24.86立方米。总用水量为：120.68立方米。12、化学泥浆用量、回拉力估算根据的地质资料分析，拟定1方水中加入1.5kg化学泥浆，化学泥浆总用量：1.5kgx 120.68=181.02 kg。13、检查
9、井砌筑（1）、管道安装后即可进行10圆形检查井的砌筑。砌筑前交井位基础面 洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃 透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。（3）、砌筑圆井，注意圆度。手工艺挂线校核内径，收段要每层检查，看 有无编移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余 逐层浆砖砌包妥当，务使不渗漏。（4）、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。（5）、PE管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。（6）、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井 内的灰浆砖碎
10、。整个井砌完成后，清除井内脚手架、临时堵水基或导槽，并封堵 脚手眼。（7）、井砌完后，及时装预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否 一致。（8）、PE管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部 位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查 井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或绵纱将管壁的外表面清理干净，然后均 匀地涂一层聚氯已烯粘剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min， 即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用 0.24m。（9）、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉 降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根 管连接。砖砌或混凝土浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱 满，以防结合处渗水。14、闭水试验污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。.忽略此处
