工法样板施工方案审批稿

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1、工法样板施工方案fik法样板施工方案（方案编号：）编 制：审 核：审 批：xx二o五年七月十三日目录1. 编制依据(GBJ209-83)(GB50300-2001JBJ3-2010)地面与楼面工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准(JGJ 130-2011)高层建筑混凝土结构技术规程钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)施工现场安全文明施工规范(JGJ59-2011)钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001中国建筑第二工程局有限公司项目管理手册、标准化手册建筑施工手册第四版双流万达施工图纸2. 工程概况项目概况样板规划设计概况为保证施工质量，本着样板引路的宗旨，我

2、部结合本工程的施工重点难 点，计划设置样板展示区域，主要包括实物样板，文字及图片展示。实物样板 包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样 板、防水样板、屋面样板；文字及图片展示，重难点施工工艺。为更好的展示 出样板区域中各单元的施工要点，我部对样板区域中各部分的施工程度进行了 规划，对部分构件不进行浇注，展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋 安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。工法样板区位于本项目场地西北侧，场地占地面积约1500 ，本样板目的 在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域内 部平面布置图详见下图：样板展

3、示区域位置示意图样板区内部平面布置图3. 施工部署本样板区工程要展示的有一次结构样板、二次结构样板、屋面样板，基础 样板、卫生间样板、安装工程样板以及精装修样板。本工程样板区域内所有工程均须在该分部分项工程施工前完成。抹灰工程 在仅完成砌筑样板的一侧面。样板区域在施工之前首先完成样板区域地坪的施工，地坪做法为在平整夯 实的地基上铺 100mm 厚碎石垫层，垫层上再浇注 200mm 厚 C20 混凝土，在框 架样板及楼梯样板处浇筑混凝土厚度不低于35cm，并放线做好相关钢筋预留工 作，埋入长度为15d，墙柱钢筋伸出地面500mm和1000mm,相互错开设置。 地坪找坡向周边排水沟，坡度为2%,样

4、板区周边一圈设截面为150暗排水明 沟，排水沟沟内1%找坡，坡向周边排水沟，排水经过滤后流入市政管网。样板施工须挑选有经验、操作技能较强的班组,严格按照技术标准进行样 板施工。对于工程质量样板的制作过程,应当进行拍照,保留照片资料。关键 部位、重点工序应分层解构,并附文字说明。4. 实物样板施工一次结构样板：一次结构样板主要包括：剪力墙、柱、梁及楼梯的钢筋、模板和混凝土工 程，一次结构采用C30混凝土浇筑，具体布置如下图：二层结构平面布置图楼梯做法示意图1、钢筋工程: 此样板区钢筋工程包括结构梁、柱钢筋，剪力墙钢筋，楼梯 钢筋及板钢筋的绑扎：（1）剪力墙和柱钢筋1）严格按施工图纸，钢筋配料单进

5、行钢筋制作。2）墙的垂直钢筋每段不宜超过4m,水平钢筋每段不宜超过8m,以利绑 扎；钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，四周钢筋则每隔一根相 互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋网,其全部钢筋交叉点均应扎牢。3）钢筋网绑扎时,各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形并向构件内部,以免网 片歪斜。4）钢筋的弯钩应朝向砼内。5）墙体内部应设置钢筋支撑，支撑间距1m梅花布置。6）主筋搭接范围内的箍筋弯直径应增加一个主筋直径。7）墙体竖向梯格筋可代替墙体竖向钢筋,但要比设计大一规格,竖向梯格 筋距起步筋1800mm 一道，横向梯格筋距顶部、底部150mm各设置一道。起步 筋距离为50mm。柱定位箍在底部300m

6、m处设置一道。8）框柱箍筋加密区为：根部加密区从根部往上1350mm处加密，于梁相交 处加密，梁底650mm范围内加密。（2）梁板,楼梯钢筋1）板模板上清扫,弹定位线,根据定位线绑扎钢筋。2）梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,箍筋弯钩应放置在受压区3）板的钢筋网绑扎与剪力墙相同,但应注意板上部的钢筋,防止被踩下,严格控制负筋位置,上部筋和下部筋之间架设工字型马凳,呈梅花型配置；4）板与主梁、次梁钢筋交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋 在下。6）梁钢筋底筋必须满绑。梁柱钢筋绑扎板钢筋绑扎机械连接的套筒应有林质证明（合格证九试验资料 应有；供方单位提供的型式检验报告、现场匸艺检 验

7、报告X接头在结构上截取的单向拉伸试验、外观 检杳记录、隐检:次连接处理记录、见证取样记录 应顶紧.处于连接套的中间位国偏益不大于IP （P为螺距）接头外观质量要求：外露丝扣不超过一 个完整丝扣.不丈于三牛半：hi。（3）工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家规范标准策划标准1绑扎骨架宽、高55尺量合格长10102受力主筋间距1010尺量合格排距55弯起点位置20153箍筋、横向间距2010尺量，连合格筋焊接网片网格尺寸2010续5个间距4保护层厚度基础105尺量合格柱、梁53板、墙335梁、板受力 钢筋搭接锚 固长度入支座、节点搭接一+ 10,5尺量合格入支 座、

8、节点锚 固一52、模板工程：（1）基本设置1）本样板区楼梯踏步模板选用定型钢模板，其余构件采用15mm多层模板，模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可 靠的承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。2）本样板区域支模体系采用钢管搭设，钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89沖Q235A钢的规定。楼板主龙骨采用钢管，间距600900,次龙骨采用40x90木 枋，间距200250，对拉螺杆采用14+16pvc导管，间距设置详大样图。框架 柱次龙骨为048x钢管立放，间距200-250mm,主龙骨为048x钢管，纵向间距 为

9、450-500mm,柱箍选用048x钢管四周将柱模板抱紧，在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm,上部间距为600mm。3）独立框架柱样板、剪力墙样板按要求完成支模并浇注砼后，达到规定强 度后进行拆模。其余部位支模架不进行拆除，并在钢管上涂刷黄色油漆。4）支撑采用钢管扣件脚手架，立杆间距1000x1000mm，步距1500mm, 扫地杆距板面200mm，立杆上端采用U托进行高度调节。楼梯支撑采用可调式 钢管立柱，立柱间距1000佰。钢支柱在距地150 mm处设一道拉杆，向上每 1500 mm,设一水平拉杆。5）梁高超过500的梁,梁底加支撑立杆,间距1 m ,梁底支撑小横杆间距, 梁两边立杆

10、间距；梁高小于 500的梁,梁底不用加支撑立杆,梁底支撑小横杆 间距,梁两边立杆间距。6）剪力墙木方龙骨250，双钢管放置加对拉螺栓，螺栓水平间距 600，塑向 间距 500，下面三分之一采用双螺帽。7）支模架水平剪刀撑搭设两道,竖向搭设两道剪刀撑。（2）技术措施与要求1）墙模板在封闭之前,须完成内部线管的安装。2）梁模板和墙模板应按照设计要求对展示钢筋关键节点部位留设侧模不封 闭。3）样板楼梯间底模板在踏步第四踏步（即第一步不浇注砼的踏步）预设一 宽为100mm的条状拼模，该小条状模板不进行钉牢，保证在进行模板清理的时 候可直接将该模板抽出作为漏渣口。4）踏步模板安装就位后按弹好标高、位置线

11、调整确定,无误后用钢管加固 牢固。5）楼梯用钢管支柱支设,模板就位时计算好其标高位置线。6）大模板下部可加设塑料布和海绵条,防止漏浆和污染下层混凝土墙面7）木模板拼缝应采用硬拼，纵向接缝后均设置木方竖龙骨，横向接缝背后 加定木方，所有木模板裁边后应压边、用封边漆进行封边。8）梁、柱、墙模板应留置清扫口，浇筑砼前应将模内清理干净，并浇水湿 润，清扫口位置应正确，开启方便，封闭牢固，浇筑砼时能承受砼的冲击力， 不得漏浆或变形。9）在板面上、柱子的四侧预留顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之 间塞40x90木枋，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。10）梁、柱交接定型模板加工及支设，每个梁柱接头模板四

12、块，采用15浒厚覆模多层板制做，制作时要求带梁接口，梁接口模板制做时，紧靠梁接口周边的模板背后加40x90木枋，木方必须双面刨光平直，在木方与多层板的平面 上加一块50mm宽多层板，多层板一边必须与梁接口多层板内侧对齐，且与背 楞木方固定牢固，梁接口以下与柱紧固的模板长度不小于500mm。为了保证梁 柱接头上下无明显接槎，在柱子进行浇筑时，在梁底标高下400 300处预埋2 Q14螺栓，在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。11）每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。安装梁模支架之前，在支撑下宜铺设5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线。12）模板安装前须刷脱模剂，模板

13、拆除时，结构混凝土的强度应符合规范和设计要求，拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放 并及时清运，如果暂时堆放时，高度应在800佰之内。（3）模板工程允许偏差及检验方法允许偏差项次项目 检查方法达到结果国家规范丨策划标准标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量合格2底模上表面标咼53水准仪或拉线尺量合格3截面模内尺寸基础105尺量合格柱、墙、梁4层咼垂直度层咼不大于5m63经纬仪或吊线、尺量合格层咼不大于5m855相邻两板表面咼低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7阴阳角方正一2方尺、塞尺合格顺直2线尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合格9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量合格螺栓外露长度+10,-0+5, -010预留孔洞中心线位移+ 105拉线、尺量合格尺寸+ 10, 0+ 5, 011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量合格宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量合格外露长度+ 10, 0+ 10, 03、混凝土工程：(1) 墙柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相 同的水泥砂浆或去石混凝土。每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振 捣。墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑至楼板面稍高10佰，再将上口甩出的钢筋 加以整理，根据标高对墙上口高出10価弹线切割，深度10価再进行剔出，切 割禁止损伤钢筋，按下图进行实测数据上墙。